一种可自动调温的塑料模具制造技术

本发明专利技术公开了一种可自动调温的塑料模具，其结构包括底部塑料恒温母模、防透层、固定公模、拉动把手；底部塑料恒温母模包括温度控制推动装置、防护外壳、升温降温传感设备、受热挤压触发装置、挤压磁场推动设备、推动伸缩架、推动气压装置、移动传感体、传动挤压装置；升温降温传感设备设于升温降温传感设备内部，受热挤压触发装置与挤压磁场推动设备相连接，推动伸缩架安装于挤压磁场推动设备侧方，移动传感体嵌入安装于推动气压装置内部，传动挤压装置安装于防护外壳内部，本发明专利技术一种可自动调温的塑料模具，能够通过其内部的温度变化，对其自动的进行温度调节，让其能够更好的对其内部进行恒温，且不需人力在外对其进行看守与观察。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动调温的塑料模具
本专利技术是一种可自动调温的塑料模具，属于塑料模具领域。
技术介绍
塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具，由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的。但是该现有技术对于目前的模具，都是较为简单的一个单体，需外界对其进行操控，才能让其做到相对应或者所需要的操作，较为耗费人力与时间。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种可自动调温的塑料模具，以解决现有对于目前的模具，都是较为简单的一个单体，需外界对其进行操控，才能让其做到相对应或者所需要的操作，较为耗费人力与时间的问题。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种可自动调温的塑料模具，其结构包括底部塑料恒温母模、防透层、固定公模、拉动把手；所述底部塑料恒温母模与防透层相连接，所述固定公模通过防透层与底部塑料恒温母模相连接，所述拉动把手底部外表面与固定公模顶部外表面相焊接，所述拉动把手下方设有底部塑料恒温母模；所述底部塑料恒温母模包括温度控制推动装置、防护外壳、升温降温传感设备、受热挤压触发装置、挤压磁场推动设备、推动伸缩架、推动气压装置、移动传感体、传动挤压装置；所述温度控制推动装置安装于防护外壳内部，所述升温降温传感设备设于升温降温传感设备内部，所述受热挤压触发装置与挤压磁场推动设备相连接，所述推动伸缩架安装于挤压磁场推动设备侧方，所述移动传感体嵌入安装于推动气压装置内部，所述传动挤压装置安装于防护外壳内部。进一步地，所述温度控制推动装置包括固定滑杆、定位滑块、推动转轴、推动杆、辅助转轴、受力滑块、水银升降轨，所述固定滑杆嵌入安装于定位滑块内部，所述推动转轴安装于定位滑块内部，所述推动转轴通过推动杆与辅助转轴相连接，所述辅助转轴安装于受力滑块外表面，所述受力滑块嵌入安装于水银升降轨内部，所述水银升降轨安装于升温降温传感设备外表面，所述升温降温传感设备包括感温层、快速加热板、导线、制冷层、导能层，所述快速加热板嵌入安装于感温层内部，所述导线与快速加热板相连接，所述制冷层嵌入安装于导能层内部，所述水银升降轨安装于感温层侧表面。进一步地，所述挤压磁场推动设备包括高速冷却按板、低速冷却按板、固定安装槽、复位弹簧、固定安装板，所述高速冷却按板嵌入安装于固定安装槽内部，所述低速冷却按板与高速冷却按板相互平行，所述复位弹簧安装于低速冷却按板外表面，所述低速冷却按板通过复位弹簧与固定安装板相连接，所述推动气压装置包括推动转轴、衔接挤压板、回位弹簧、限位板、挤压滑块、挤压气体滑轨、受气推动块、辅助滑槽，所述推动转轴安装于衔接挤压板顶部外表面所述衔接挤压板嵌入安装于回位弹簧内部，所述限位板与衔接挤压板相互平行，所述挤压滑块嵌入安装于挤压气体滑轨内部，所述受气推动块安装于辅助滑槽内部，所述移动传感体嵌入安装于辅助滑槽内部。进一步地，所述传动挤压装置包括中心转轴、蓄电箱、晃动杆、传动轴、推动体、定位槽、传动带、受力转轴、传动齿轮、传动齿条、受力推动杆、推动转轴，所述中心转轴嵌入安装于晃动杆内部，所述推动转轴通过晃动杆与中心转轴相连接，所述蓄电箱设于定位槽侧方，所述传动轴嵌入安装于推动体内部，所述受力推动杆安装于定位槽内部，所述传动带与受力转轴相连接，所述受力转轴嵌入安装于传动齿轮内部且位于同一轴心上，所述传动齿条与传动齿条齿纹连接。进一步地，所述受热挤压触发装置包括挤压弹簧、受力挤压块、导温层、受热滑轨、挤压球，所述挤压弹簧安装于受力挤压块底部外表面，所述受力挤压块嵌入安装于受热滑轨内部，所述挤压球与受力挤压块相连接，所述导温层与移动传感体相连接。进一步地，所述推动伸缩架包括顺滑轨、回位弹簧、磁场移动球、转轴、翘动杆、伸缩支架、衔接转轴、韧性弹簧、倾斜推动滑块、推动磁场球，所述回位弹簧嵌入安装于顺滑轨内部，所述磁场移动球与倾斜推动滑块相连接，所述倾斜推动滑块嵌入安装于翘动杆内部，所述伸缩支架与衔接转轴铰链连接，所述韧性弹簧安装于衔接转轴外表面，所述推动磁场球安装于顺滑轨侧方。进一步地，所述移动传感体包括轮滑槽、轮子、衔接推动体、固定轴、安装旋转平台、旋转磁场轮、拉环、拉绳、固定转轴，所述顺滑轨与轮滑槽相连接，所述轮子焊接于衔接推动体外表面，所述固定轴安装于安装旋转平台外表面，所述安装旋转平台嵌入安装于旋转磁场轮内部，所述拉环焊接于衔接推动体外表面，所述拉环通过拉绳与固定转轴相连接，所述衔接推动体嵌入安装于辅助滑槽内部，所述导温层与衔接推动体相连接。有益效果本专利技术一种可自动调温的塑料模具，模具将放置于感温层上方，开始运行操作时，将通过其感温层来对其温度进行感应与传输，如若温度过热时，将由其内部的热能导入受热滑轨内，将其挤压弹簧挤压，当其受力挤压块移动到一定位置时，将通过挤压球触碰到低速冷却按板，从而将复位弹簧进行挤压，当其磁场移动球带动倾斜推动滑块往上移动，移动的过程中将推动衔接转轴，将其韧性弹簧进行挤压，另一侧往下推动，通过推动转轴传动于衔接挤压板往下移动，从而将其回位弹簧进行挤压，从而将挤压滑块顺着挤压气体滑轨往下挤动，使其受气推动块顺着辅助滑槽挤动，从而推动衔接推动体，通过轮子顺着轮滑槽移动，来辅助其衔接推动体滑动，当其滑动时，如若温度更高时受力挤压块将更往下移动，从而将挤压高速冷却按板挤压，使其推动磁场球通过磁场相互排斥的力将其旋转磁场轮顺着安装旋转平台旋转，其旋转时，将带动固定轴旋转，使得导温层接触导能层的面积更多，导能更多更快，如若温度过冷时，将通过水银升降轨感温，往下降，当定位滑块滑动的过程中，将带动传动齿条一起，其传动齿条跟着移动时，将通过齿纹，推动传动齿轮旋转，将其晃动杆顺着中心转轴往上推动，使得另外一端，触碰到蓄电箱，使其蓄电箱开启，通过导线将其电能导入快速加热板内，使其加热，将热能导入感温层即可；本专利技术一种可自动调温的塑料模具，能够通过其内部的温度变化，对其自动的进行温度调节，让其能够更好的对其内部进行恒温，且不需人力在外对其进行看守与观察。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种可自动调温的塑料模具的结构示意图；图2为本专利技术一种底部塑料恒温母模的内部结构示意图图一；图3为本专利技术一种底部塑料恒温母模的内部结构示意图图二；图4为本专利技术一种底部塑料恒温母模工作状态的内部结构示意图图中：底部塑料恒温母模-1、防透层-2、固定公模-3、拉动把手-4、温度控制推动装置-11、防护外壳-12、升温降温传感设备-13、受热挤压触发装置-14、挤压磁场推动设备-15、推动伸缩架-16、推动气压装置-17、移动传感体-18、传动挤压装置-19、固定滑杆-111、定位滑块-112、推动转轴-113、推动杆-114、辅助转轴-115、受力滑块-116、水银升降轨-117、感温层-131、快速加热板-132、导线-133、制冷层-134、导能层-135、高速冷却按板-151、低速冷却按板-152、固定安装槽-153、复位弹簧-154、固定安装板-155、推动转轴-171、衔接挤压板-172、回位弹簧-173、限位板-174、挤压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可自动调温的塑料模具，其结构包括底部塑料恒温母模(1)、防透层(2)、固定公模(3)、拉动把手(4)，其特征在于：所述底部塑料恒温母模(1)与防透层(2)相连接，所述固定公模(3)通过防透层(2)与底部塑料恒温母模(1)相连接，所述拉动把手(4)底部外表面与固定公模(3)顶部外表面相焊接，所述拉动把手(4)下方设有底部塑料恒温母模(1)；所述底部塑料恒温母模(1)包括温度控制推动装置(11)、防护外壳(12)、升温降温传感设备(13)、受热挤压触发装置(14)、挤压磁场推动设备(15)、推动伸缩架(16)、推动气压装置(17)、移动传感体(18)、传动挤压装置(19)；所述温度控制推动装置(11)安装于防护外壳(12)内部，所述升温降温传感设备(13)设于升温降温传感设备(13)内部，所述受热挤压触发装置(14)与挤压磁场推动设备(15)相连接，所述推动伸缩架(16)安装于挤压磁场推动设备(15)侧方，所述移动传感体(18)嵌入安装于推动气压装置(17)内部，所述传动挤压装置(19)安装于防护外壳(12)内部。

【技术特征摘要】
1.一种可自动调温的塑料模具，其结构包括底部塑料恒温母模(1)、防透层(2)、固定公模(3)、拉动把手(4)，其特征在于：所述底部塑料恒温母模(1)与防透层(2)相连接，所述固定公模(3)通过防透层(2)与底部塑料恒温母模(1)相连接，所述拉动把手(4)底部外表面与固定公模(3)顶部外表面相焊接，所述拉动把手(4)下方设有底部塑料恒温母模(1)；所述底部塑料恒温母模(1)包括温度控制推动装置(11)、防护外壳(12)、升温降温传感设备(13)、受热挤压触发装置(14)、挤压磁场推动设备(15)、推动伸缩架(16)、推动气压装置(17)、移动传感体(18)、传动挤压装置(19)；所述温度控制推动装置(11)安装于防护外壳(12)内部，所述升温降温传感设备(13)设于升温降温传感设备(13)内部，所述受热挤压触发装置(14)与挤压磁场推动设备(15)相连接，所述推动伸缩架(16)安装于挤压磁场推动设备(15)侧方，所述移动传感体(18)嵌入安装于推动气压装置(17)内部，所述传动挤压装置(19)安装于防护外壳(12)内部。2.根据权利要求1所述的一种可自动调温的塑料模具，其特征在于：所述温度控制推动装置(11)包括固定滑杆(111)、定位滑块(112)、推动转轴(113)、推动杆(114)、辅助转轴(115)、受力滑块(116)、水银升降轨(117)，所述固定滑杆(111)嵌入安装于定位滑块(112)内部，所述推动转轴(113)安装于定位滑块(112)内部，所述推动转轴(113)通过推动杆(114)与辅助转轴(115)相连接，所述辅助转轴(115)安装于受力滑块(116)外表面，所述受力滑块(116)嵌入安装于水银升降轨(117)内部，所述水银升降轨(117)安装于升温降温传感设备(13)外表面。3.根据权利要求1或2所述的一种可自动调温的塑料模具，其特征在于：所述升温降温传感设备(13)包括感温层(131)、快速加热板(132)、导线(133)、制冷层(134)、导能层(135)，所述快速加热板(132)嵌入安装于感温层(131)内部，所述导线(133)与快速加热板(132)相连接，所述制冷层(134)嵌入安装于导能层(135)内部，所述水银升降轨(117)安装于感温层(131)侧表面。4.根据权利要求1所述的一种可自动调温的塑料模具，其特征在于：所述挤压磁场推动设备(15)包括高速冷却按板(151)、低速冷却按板(152)、固定安装槽(153)、复位弹簧(154)、固定安装板(155)，所述高速冷却按板(151)嵌入安装于固定安装槽(153)内部，所述低速冷却按板(152)与高速冷却按板(151)相互平行，所述复位弹簧(154)安装于低速冷却按板(152)外表面，所述低速冷却按板(152)通过复位弹簧(154)与固定安装板(155)相连接。5.根据权利要求1所述的一种可自动调温的塑料模具，其特征在于：所述推动气压装置(17)包括推动转轴(171)、衔接挤压板(172)、回位弹簧(173)、限位板(174)、挤压滑块(175)、挤压气体滑轨(176)、受气推动块(177)、辅助滑槽(178)，所述推动转轴(171)安装于衔接挤压板(172)顶部外表面所述衔接挤压板(172)嵌入安装于回位弹簧(17...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建文，
申请(专利权)人：王建文，
类型：发明
国别省市：北京,11