干燥介质热工过程测试实验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种干燥介质热工过程测试实验装置，包括控制面板、上排风管道、下通风管道、鈦包式蒸发器、风机、弯曲式风管、温湿度测量计、微压计、排风孔板流量计、移动式风门、新风孔板流量计、整流孔板、控制面板、升温装置、喷蒸加湿器、循环水冷却器、高低压表及保护继电器、蒸气发生器、风冷冷凝器、制冷压缩机、冷冻水流量计、冷冻水泵、膨胀阀、水帘、减湿器。优点：1）方便准确地对干燥介质的加热加湿、降温除湿等典型热工过程中工质的风量、温度、湿度等参数测试。2）可准确的对干燥介质的风量、温湿度等参数进行控制调节。3）通过移动式风门精确地改变不同参数的湿空气混合比例，实现种不同热工过程工艺参数的准确控制和测试。

【技术实现步骤摘要】
干燥介质热工过程测试实验装置
本技术是一种干燥介质热工过程测试实验装置，属于工质热工过程特性测试装置

技术介绍
物料干燥通常是通过一定数量的工质携带热能对物料进行加热，使其内部的水分扩散到表面再发生气化，产生的水蒸汽被工质携带从干燥设备中排出的过程。这一过程需要消耗大量的热能，物料干燥能耗占产品生产总能耗比重很大，例如木材、单板干燥的热能消耗占胶合板生产全部能耗的７５％以上。基于生产成本考虑，目前一般采用湿空气、惰性气体作为干燥介质。通过实验的方法研究不同种类工质在不同类型干燥过程的热工特性，对于优化干燥生产工艺参数，提高干燥产品质量，实现物料干燥节能减排具有十分重要的指导意义。
技术实现思路
本技术提出的是一种干燥介质热工过程测试实验装置，其目的旨在通过一种提出结构紧凑、工作性能稳定的实验装置，对干燥介质在加热加湿、降温除湿等具体热工过程中其温湿度、风速等状态参数进行较为精确的控制和测试。进一步的还可以研究不同的送风和排风方式对工质热工参数的影响。本技术的技术解决方案：干燥介质热工过程测试实验装置，包括控制面板、上排风管道、下通风管道、鈦包式蒸发器1、弯曲式风管3、高低压表及高低本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.干燥介质热工过程测试实验装置，其特征是包括控制面板、上排风管道、下通风管道、鈦包式蒸发器（1）、弯曲式风管（3）、高低压表及高低压保护继电器（18）、风冷冷凝器（20）、制冷压缩机（21）、减压膨胀阀（24）；其中，上排风管道左端通过弯曲式风管（3）和下通风管道连接，接口处采用法兰连接并用胶垫圈密封，上排风管道右下侧通过整流孔板（11）和下通风管道连接，控制面板安装在上排风管道和下通风管道之间，鈦包式蒸发器（1）、高低压表及高低压保护继电器（18）、风冷冷凝器（20）、制冷压缩机（21）和减压膨胀阀（24）安装在下通风管道下的机座上；其中，鈦包式蒸发器（1）的A接口通过管道分别与下通风管道...

【技术特征摘要】
1.干燥介质热工过程测试实验装置，其特征是包括控制面板、上排风管道、下通风管道、鈦包式蒸发器（1）、弯曲式风管（3）、高低压表及高低压保护继电器（18）、风冷冷凝器（20）、制冷压缩机（21）、减压膨胀阀（24）；其中，上排风管道左端通过弯曲式风管（3）和下通风管道连接，接口处采用法兰连接并用胶垫圈密封，上排风管道右下侧通过整流孔板（11）和下通风管道连接，控制面板安装在上排风管道和下通风管道之间，鈦包式蒸发器（1）、高低压表及高低压保护继电器（18）、风冷冷凝器（20）、制冷压缩机（21）和减压膨胀阀（24）安装在下通风管道下的机座上；其中，鈦包式蒸发器（1）的A接口通过管道分别与下通风管道中的循环水冷却器（17）的A接口、下通风管道连接，鈦包式蒸发器（1）的B接口通过A管道分别与下通风管道中的两个淋水式减湿器（27）、下通风管道中的循环水冷却器（17）的B接口连接，所述A管道上设有冷冻水流量计（22）、冷冻水泵（23），两个淋水式减湿器（27）分别设于循环水冷却器（17）两侧；鈦包式蒸发器（1）的C接口通过B管道与风冷冷凝器（20）的A接口连接，所述B管道上设有减压膨胀阀（24），制冷压缩机（21）的B接口通过管线分别与风冷冷凝器（20）的B接口、高低压表及高低压保护继电器（18）的A接口连接，高低压表及高低压保护继电器（18）的B接口通过管线分别与制冷压缩...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘翔，孙军，姜冬冬，
申请(专利权)人：南京林业大学，
类型：新型
国别省市：江苏,32