一种方形锂离子电池的接触式烘烤夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方形锂离子电池的接触式烘烤夹具，包括底板、置于底板上表面的前边板、后边板以及隔板，隔板在前边板与后边板之间朝同一方向的至少设有一个；所述前边板靠近隔板的一侧面、后边板靠近隔板的一侧面以及隔板的两侧面各设有至少一个凸台和U型槽，所述凸台的中部纵向开设有用于放置电池单体的孔槽。整个烘烤夹具结构紧凑、布局合理，前边板与隔板之间、隔板与隔板之间、后边板与隔板之间形成的隔槽内以及各个凸台开设的孔槽内均可放置电池单体，可批量烘烤电池单体，提高了大量电池单体的烘烤效率。

【技术实现步骤摘要】
一种方形锂离子电池的接触式烘烤夹具
本技术涉及锂电池
，具体是一种方形锂离子电池的接触式烘烤夹具。
技术介绍
锂离子电池在未注液之前，需要利用真空烘烤等方法将电池单体内的水分排出，水分不达标则直接影响电池的使用性能。目前电池单体的烘烤方式主要有热风循环加热、接触式烘烤两种，热风循环加热由于温度均匀性差、烘烤时间长、能耗大等缺陷而逐渐被市场所淘汰，而接触式烘烤加热是加热板直接接触电池单体，温度均匀性好、烘烤周期短。接触式烘烤主要由烘烤夹具、密封炉体组成，烘烤夹具上装载电池单体，密封炉体则提供真空环境。但目前的烘烤夹具还存在如下缺陷：1、电池单体与电池单体之间需要设置挡块进行隔断，致使烘烤夹具的结构复杂、制造成本高；2、只能对电池单体的三面进行烘烤，电池单体其他区域的烘烤只能依靠热传导实现，导致电池单体的加热烘烤耗时长，效率低下。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种方形锂离子电池的接触式烘烤夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方形锂离子电池的接触式烘烤夹具，包括底板、置于底板上表面的前边板、后边板以及隔板，隔板在前边板与后边板之间朝同一方向的至少设有一个；所述前边板靠近隔板的一侧面、后边板靠近隔板的一侧面以及隔板的两侧面各设有至少一个凸台和U型槽，所述凸台的中部纵向开设有用于放置电池单体的孔槽。作为本技术进一步的方案：所述前边板靠近隔板一侧面的凸台与U型槽、后边板靠近隔板一侧面的凸台与U型槽以及隔板两侧面的凸台与U型槽均相间排布，U型槽的外形尺寸大于凸台的外形尺寸。作为本技术进一步的方案：所述隔板一侧面的U型槽与前边板或相邻隔板一侧面的凸台之间、隔板一侧面的凸台与前边板或相邻隔板一侧面的U型槽之间以及隔板另一侧面的U型槽与后边板或相邻隔板一侧面的凸台之间、隔板另一侧面的凸台与后边板或相邻隔板一侧面的U型槽之间均形成用以放置电池单体的隔槽。作为本技术进一步的方案：所述底板、前边板、后边板以及各隔板内部均布有用以加热烘烤电池单体的电阻丝。作为本技术进一步的方案：所述隔板一端纵向开设有用于插入相邻隔板或前边板的卡槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、底板、前边板、后边板以及若干隔板等结构组装而成的烘烤夹具依靠自身结构便能实现各个电池单体之间的隔离，结构简单易加工，降低了加工难度；2、整个烘烤夹具结构紧凑、布局合理，前边板与隔板之间、隔板与隔板之间、后边板与隔板之间形成的隔槽内以及各个凸台开设的孔槽内均可放置电池单体，可批量烘烤电池单体，提高了大量电池单体的烘烤效率；3、放置在孔槽以及隔槽中的各个电池单体的五面分别与内部均布有电阻丝的底板、隔板等直接接触，使得各个电池单体可同时五面受热烘烤且各面受热的均匀性良好，缩短了单个电池单体的烘烤周期，保证了电池单体的烘烤质量；4、隔板一端卡槽的设置保证了相邻隔板或前边板的组装准确性，提高了整个烘烤夹具的组装效率，同时，底板、前边板、后边板以及若干隔板等组装快速、拆卸方便、易于维修；5、由底板、前边板、后边板以及若干隔板等组装形成的烘烤夹具可多次组装、拆卸，循环利用，降低了电池单体烘烤及电池制造的成本。附图说明图1为本技术装有电池单体时的结构图。图2为本技术的结构图。图3为本技术的俯视图。图4为本技术前边板结构图。图5为本技术隔板结构图。图6为本技术后边板结构图。图中：1-底板、2-前边板、3-后边板、4-隔板、5-凸台、6-U型槽、7-孔槽、8-隔槽、9-卡槽、10-插板、11-电池单体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术通过内部均布有加热电阻丝的底板1、前边板2、后边板3以及若干个隔板4组装，将待烘烤的电池单体11插入前边板2一侧面凸台5开设的孔槽7、后边板3一侧面凸台5开设的孔槽7、隔板4两侧面凸台5开设的孔槽7以及各个凸台5与相邻U型槽6之间形成的隔槽8中，使得电池单体11的底面以及四竖直侧面都能直接受烘烤，保证电池单体11多面同时受热，提高了电池单体11受热的均匀性，同时，各个电池单体11能多面同时受热，缩短了各个电池单体11受烘烤所需时间，提高了电池单体11的烘烤效率。请参阅图1-3，方形锂离子电池的接触式烘烤夹具包括底板1、置于底板1上表面的前边板2、后边板3以及隔板4，前边板2设有凸台5和U型槽6的一侧面与后边板3设有凸台5和U型槽6的一侧面相对放置，同时，前边板2与后边板3两端放置方向相反，前边板2一侧面设有的凸台5与后边板3一侧面设有的U型槽6一一对应，前边板2一侧面设有的U型槽6与后边板3一侧面设有的凸台5一一对应，底板1、前边板2、后边板3以及各隔板4内部均布有用以加热烘烤电池单体11的电阻丝。请参阅图4-6，前边板2靠近隔板4的一侧面、后边板3靠近隔板4的一侧面以及隔板4的两侧面各设有至少一个凸台5和U型槽6，前边板2靠近隔板4一侧面的凸台5与U型槽6、后边板3靠近隔板4一侧面的凸台5与U型槽6以及隔板4两侧面的凸台5与U型槽6均相间排布，隔板4在前边板2与后边板3之间朝同一方向的至少设有一个，隔板4可根据待烘烤电池单体11的数量及底板1的尺寸大小设置若干个，前边板2、后边板3以及若干个隔板4在底板1上组装方便快速，同时，隔板4的数量可选，提高了前边板2、后边板3、底板1以及若干隔板4等组成的烘烤夹具的适用范围，整个烘烤夹具布局合理、结构紧凑；至少一个隔板4在前边板2与后边板3之间朝同一方向排布，U型槽6的外形尺寸大于凸台5的外形尺寸，隔板4一端纵向开设有用于插入相邻隔板4或前边板2的卡槽9，组装时，将后边板3一侧面设有的U型槽6与相邻隔板4一侧面设有的凸台5、后边板3一侧面设有的凸台5与相邻隔板4一侧面设有的U型槽6一一对应，同样的组装方式，再依次组装前边板2或若干个隔板4，将依次组装的前边板2或若干个隔板4一端的插板10插入已组装好隔板4端部的卡槽9内，前边板2或若干个隔板4一端的插板10为形成U型槽6的一侧板，隔板4一端纵向开设有的卡槽9提高了烘烤夹具的组装效率。底板1、前边板2、后边板3以及若干隔板4组装好后，隔板4一侧面的U型槽6与前边板2或相邻隔板4一侧面的凸台5之间、隔板4一侧面的凸台5与前边板2或相邻隔板4一侧面的U型槽6之间以及隔板4另一侧面的U型槽6与后边板3或相邻隔板4一侧面的凸台5之间、隔板4另一侧面的凸台5与后边板3或相邻隔板4一侧面的U型槽6之间均形成用以放置电池单体11的隔槽8，同时，各个凸台5的中部纵向开设有用于放置电池单体11的孔槽7，使用时，将各个电池单体11分别竖直插入孔槽7或隔槽8内，使得每个电池单体11各自分别处于一个上部开放且相对独立的腔体内，电池单体11放置好后，将放置有电池单体11的整个烘烤夹具送入密封炉体内并使得烘烤夹具在密封炉体内接通电源，烘烤夹具的底板1、前边板2、后边板3以及若干个隔板4内部均布的电阻本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方形锂离子电池的接触式烘烤夹具，其特征在于：包括底板（1）、置于底板（1）上表面的前边板（2）、后边板（3）以及隔板（4），隔板（4）在前边板（2）与后边板（3）之间朝同一方向的至少设有一个；所述前边板（2）靠近隔板（4）的一侧面、后边板（3）靠近隔板（4）的一侧面以及隔板（4）的两侧面各设有至少一个凸台（5）和U型槽（6），所述凸台（5）的中部纵向开设有用于放置电池单体（11）的孔槽（7）。

【技术特征摘要】
1.一种方形锂离子电池的接触式烘烤夹具，其特征在于：包括底板（1）、置于底板（1）上表面的前边板（2）、后边板（3）以及隔板（4），隔板（4）在前边板（2）与后边板（3）之间朝同一方向的至少设有一个；所述前边板（2）靠近隔板（4）的一侧面、后边板（3）靠近隔板（4）的一侧面以及隔板（4）的两侧面各设有至少一个凸台（5）和U型槽（6），所述凸台（5）的中部纵向开设有用于放置电池单体（11）的孔槽（7）。2.根据权利要求1所述的方形锂离子电池的接触式烘烤夹具，其特征在于：所述前边板（2）靠近隔板（4）一侧面的凸台（5）与U型槽（6）、后边板（3）靠近隔板（4）一侧面的凸台（5）与U型槽（6）以及隔板（4）两侧面的凸台（5）与U型槽（6）均相间排布，U型槽（6）的外形尺寸大于凸台（5）的外形尺寸。3.根据权利要求2所述的方形锂离子电池...

【专利技术属性】
技术研发人员：高冲，
申请(专利权)人：合肥国轩高科动力能源有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34