一种新型升降式电窑炉制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型升降式电窑炉，涉及陶瓷生产设备技术领域。该新型升降式电窑炉，包括电窑炉本体和桁架，所述桁架架设在电窑炉本体的外表面，所述桁架顶部的右侧通过耐高温隔板与伺服电机的底部固定连接，所述伺服电机的输出端通过转子与转杆的右端固定连接，所述转杆的左端与竖板的右侧活动连接，所述竖板的底部与桁架顶部的左侧固定连接，所述转杆的侧表面套接有两个定滑轮。该新型升降式电窑炉，通过设置了伺服电机、转杆、竖板、定滑轮、钢丝绳、挂钩、窑炉盖、升降环、耐高温连接板和耐高温底板，用导线将伺服电机与电源连接，启动伺服电机之后，转杆带动两个定滑轮旋转，钢丝绳逐渐的被缠绕在定滑轮的侧表面上。

【技术实现步骤摘要】
一种新型升降式电窑炉
本技术涉及陶瓷生产设备
，具体为一种新型升降式电窑炉。
技术介绍
电窑炉是指用于烧制陶瓷器物的火炉，现有的电窑炉升降的结构比较复杂，造成生产成本增加，陶瓷的取放也不方便，耽误陶瓷生产的效率，而且不能合理的利用电窑炉的内部空间，不能适应不同规格和大小的陶瓷烧制，，导致烧制的时候比较麻烦，影响产品的质量。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型升降式电窑炉，解决了取放陶瓷不方便的问题。（二）技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种新型升降式电窑炉，包括电窑炉本体和桁架，所述桁架架设在电窑炉本体的外表面，所述桁架顶部的右侧通过耐高温隔板与伺服电机的底部固定连接，所述伺服电机的输出端通过转子与转杆的右端固定连接，所述转杆的左端与竖板的右侧活动连接，所述竖板的底部与桁架顶部的左侧固定连接，所述转杆的侧表面套接有两个定滑轮，所述定滑轮的侧表面穿插缠绕设置有钢丝绳，所述钢丝绳的底端固定连接有挂钩，所述电窑炉本体的顶部与窑炉盖的底部搭接，所述窑炉盖的顶部固定连接有升降环，所述挂钩卡接在升降环的内部，所述窑炉盖底部的左右两侧均固定连接有耐高温连接板，且两个耐高温连接板的底部分别与耐高温底板顶部的左右两侧固定连接，所述耐高温连接板和耐高温底板均活动套接在电窑炉本体的内部，且两个耐高温连接板相对的一侧均开设有五个凹槽，所述凹槽的内部插接有滑板，且平行的两个滑板之间通过耐高温隔板固定连接，所述耐高温隔板的左右两侧分别与两个耐高温连接板相对的一侧搭接，所述凹槽内壁的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部套接有滑块，所述滑块的一侧与滑板的一侧固定连接，所述滑槽内壁的一侧开设有固定槽，所述固定槽的内部套接有横杆，所述横杆的一端贯穿固定槽并延伸至其外部，所述横杆的一端固定连接有拉板，所述滑块的一侧开设有凹孔，所述横杆的另一端插接在凹孔的内部，所述横杆的侧表面套接有套环，所述套环的一侧通过复位弹簧与固定槽内壁的一侧活动连接。优选的，所述电窑炉本体内壁左右两侧的底部均固定连接有温度传感器，所述电窑炉本体的正面固定连接有温度显示器，所述温度传感器和温度显示器之间电连接。优选的，所述电窑炉本体的内壁固定连接有隔热层，且隔热层由二硅化钼材料制成。优选的，所述电窑炉本体内壁的底部固定连接有钢板弹簧，所述钢板弹簧的顶部与耐高温底板的底部搭接。优选的，所述窑炉盖的顶部开设有观察孔，所述观察孔的内部套接有耐高温玻璃。优选的，所述套环的一侧与复位弹簧的一端焊接，所述复位弹簧的另一端与固定槽内壁的一侧搭接。（三）有益效果本技术提供了一种新型升降式电窑炉。具备以下有益效果：1、该新型升降式电窑炉，通过设置了伺服电机、转杆、竖板、定滑轮、钢丝绳、挂钩、窑炉盖、升降环、耐高温连接板和耐高温底板，用导线将伺服电机与电源连接，启动伺服电机之后，转杆带动两个定滑轮旋转，钢丝绳逐渐的被缠绕在定滑轮的侧表面上，钢丝绳带动挂钩底部的升降环上升，启动伺服电机之后，转杆带动两个定滑轮反向旋转，钢丝绳逐渐的被定滑轮放下，在重力的作用下，钢丝绳带动窑炉盖缓慢的下降，伺服电机旋转带动定滑轮旋转，控制电窑炉的位置，陶瓷的放置和拿取更加的方便快捷，提高生产的效率。2、该新型升降式电窑炉，通过设置了滑板、耐高温隔板、滑槽、滑块、横杆、拉板、凹孔、套环和复位弹簧，首先向外拉动拉板，拉板带动横杆移动，横杆带动套环移动，套环挤压复位弹簧，随后将滑块插入对应的滑槽内部，松开拉板之后，处于压缩状态的复位弹簧对套环施加弹力的作用，套环带动横杆插入凹孔的内部，使得滑块固定在滑槽的内部，需要更换耐高温隔板位置的时候，向外拉动拉板，拉板带动横杆脱离了凹孔，从而抽出滑板，调节耐高温隔板的位置方便快捷，有利于电窑炉本体内部的空间利用，适应不同陶瓷的大小和规格。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A处结构的放大示意图；图3为本技术桁架结构的正面示意图。图中：1电窑炉本体、2桁架、3伺服电机、4转杆、5竖板、6定滑轮、7钢丝绳、8挂钩、9窑炉盖、10升降环、11耐高温连接板、12耐高温底板、13凹槽、14滑板、15耐高温隔板、16滑槽、17滑块、18固定槽、19横杆、20拉板、21凹孔、22套环、23复位弹簧、24温度传感器、25温度显示器、26钢板弹簧、27观察孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种新型升降式电窑炉，包括电窑炉本体1和桁架2，电窑炉本体1内壁左右两侧的底部均固定连接有温度传感器24，通过设置了温度传感器24，用于感应电窑炉本体1内温度的高低，电窑炉本体1的正面固定连接有温度显示器25，温度传感器24和温度显示器25之间电连接，通过设置了温度显示器25，温度显示器25可以显示电窑炉本体1内部和外部温度，方便用户控制电窑炉本体1的温度，电窑炉本体1的内壁固定连接有隔热层，且隔热层由二硅化钼材料制成，通过设置了隔热层，隔热层用于隔绝电窑炉本体1内热量的散失，桁架2架设在电窑炉本体1的外表面，桁架2顶部的右侧通过耐高温隔板15与伺服电机3的底部固定连接，通过是设置了耐高温隔板15，耐高温隔板15用来放置陶瓷，方便用户取放陶瓷，伺服电机3的输出端通过转子与转杆4的右端固定连接，转杆4的左端与竖板5的右侧活动连接，竖板5的底部与桁架2顶部的左侧固定连接，转杆4的侧表面套接有两个定滑轮6，定滑轮6的侧表面穿插缠绕设置有钢丝绳7，钢丝绳7的底端固定连接有挂钩8，电窑炉本体1的顶部与窑炉盖9的底部搭接，通过设置了窑炉盖9，窑炉盖9用来阻止电窑炉本体1热量的流失，窑炉盖9的顶部开设有观察孔27，通过设置了观察孔27,用于观察电窑炉本体1中陶瓷的烧成程度，观察孔27的内部套接有耐高温玻璃，通过设置了耐高温玻璃，用以防止电窑炉本体1热量的散失，窑炉盖9的顶部固定连接有升降环10，挂钩8卡接在升降环10的内部，窑炉盖9底部的左右两侧均固定连接有耐高温连接板11，且两个耐高温连接板11的底部分别与耐高温底板12顶部的左右两侧固定连接，电窑炉本体1内壁的底部固定连接有钢板弹簧26，钢板弹簧26的顶部与耐高温底板12的底部搭接，通过设置了钢板弹簧26，钢板弹簧26能够保护耐高温底板12，耐高温连接板11和耐高温底板12均活动套接在电窑炉本体1的内部，通过设置了伺服电机3、转杆4、竖板5、定滑轮6、钢丝绳7、挂钩8、窑炉盖9、升降环10、耐高温连接板11和耐高温底板12，用导线将伺服电机3与电源连接，启动伺服电机3之后，转杆4带动两个定滑轮6旋转，钢丝绳7逐渐的被缠绕在定滑轮6的侧表面上，钢丝绳7带动挂钩8底部的升降环10上升，启动伺服电机3之后，转杆4带动两个定滑轮6反向旋转，钢丝绳7逐渐的被定滑轮6放下，在重力的作用下，钢丝绳7带动窑炉盖9缓慢的下降，伺服电机3旋转带动定滑轮6旋转，控制电窑炉的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型升降式电窑炉，包括电窑炉本体（1）和桁架（2），其特征在于：所述桁架（2）架设在电窑炉本体（1）的外表面，所述桁架（2）顶部的右侧通过耐高温隔板（15）与伺服电机（3）的底部固定连接，所述伺服电机（3）的输出端通过转子与转杆（4）的右端固定连接，所述转杆（4）的左端与竖板（5）的右侧活动连接，所述竖板（5）的底部与桁架（2）顶部的左侧固定连接，所述转杆（4）的侧表面套接有两个定滑轮（6），所述定滑轮（6）的侧表面穿插缠绕设置有钢丝绳（7），所述钢丝绳（7）的底端固定连接有挂钩（8），所述电窑炉本体（1）的顶部与窑炉盖（9）的底部搭接，所述窑炉盖（9）的顶部固定连接有升降环（10），所述挂钩（8）卡接在升降环（10）的内部，所述窑炉盖（9）底部的左右两侧均固定连接有耐高温连接板（11），且两个耐高温连接板（11）的底部分别与耐高温底板（12）顶部的左右两侧固定连接，所述耐高温连接板（11）和耐高温底板（12）均活动套接在电窑炉本体（1）的内部，且两个耐高温连接板（11）相对的一侧均开设有五个凹槽（13），所述凹槽（13）的内部插接有滑板（14），且平行的两个滑板（14）之间通过耐高温隔板（15）固定连接，所述耐高温隔板（15）的左右两侧分别与两个耐高温连接板（11）相对的一侧搭接，所述凹槽（13）内壁的一侧开设有滑槽（16），所述滑槽（16）的内部套接有滑块（17），所述滑块（17）的一侧与滑板（14）的一侧固定连接，所述滑槽（16）内壁的一侧开设有固定槽（18），所述固定槽（18）的内部套接有横杆（19），所述横杆（19）的一端贯穿固定槽（18）并延伸至其外部，所述横杆（19）的一端固定连接有拉板（20），所述滑块（17）的一侧开设有凹孔（21），所述横杆（19）的另一端插接在凹孔（21）的内部，所述横杆（19）的侧表面套接有套环（22），所述套环（22）的一侧通过复位弹簧（23）与固定槽（18）内壁的一侧活动连接。...

【技术特征摘要】
1.一种新型升降式电窑炉，包括电窑炉本体（1）和桁架（2），其特征在于：所述桁架（2）架设在电窑炉本体（1）的外表面，所述桁架（2）顶部的右侧通过耐高温隔板（15）与伺服电机（3）的底部固定连接，所述伺服电机（3）的输出端通过转子与转杆（4）的右端固定连接，所述转杆（4）的左端与竖板（5）的右侧活动连接，所述竖板（5）的底部与桁架（2）顶部的左侧固定连接，所述转杆（4）的侧表面套接有两个定滑轮（6），所述定滑轮（6）的侧表面穿插缠绕设置有钢丝绳（7），所述钢丝绳（7）的底端固定连接有挂钩（8），所述电窑炉本体（1）的顶部与窑炉盖（9）的底部搭接，所述窑炉盖（9）的顶部固定连接有升降环（10），所述挂钩（8）卡接在升降环（10）的内部，所述窑炉盖（9）底部的左右两侧均固定连接有耐高温连接板（11），且两个耐高温连接板（11）的底部分别与耐高温底板（12）顶部的左右两侧固定连接，所述耐高温连接板（11）和耐高温底板（12）均活动套接在电窑炉本体（1）的内部，且两个耐高温连接板（11）相对的一侧均开设有五个凹槽（13），所述凹槽（13）的内部插接有滑板（14），且平行的两个滑板（14）之间通过耐高温隔板（15）固定连接，所述耐高温隔板（15）的左右两侧分别与两个耐高温连接板（11）相对的一侧搭接，所述凹槽（13）内壁的一侧开设有滑槽（16），所述滑槽（16）的内部套接有滑块（17），所述滑块（17）的一侧与滑板（14）的一侧固定连接，所述滑槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：江竹亭，谢地荣，宁翔，熊家凯，李冠彪，吴南星，廖达海，
申请(专利权)人：景德镇陶瓷大学，
类型：新型
国别省市：江西,36