一种集成多工作模式的溴化锂制冷机组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种集成多工作模式的溴化锂制冷机组，包括高压发生器、低压发生器、高压吸收器、低压吸收器、高温换热器、低温换热器、冷凝器、蒸发器、PLC控制系统和用于检测热源温度的温度传感器。本实用新型专利技术采用溶液泵、电磁阀等流体控制部件将不同的换热器按照需要组合在一起，集成了两级吸收式机组工作模式、单效吸收式机组工作模式、双效吸收式机组工作模式等三种工作模式；当热源温度在65℃～85℃时，系统自动启动两级吸收式工作模式；当热源温度在85℃～150℃之间时，系统自动启动单效吸收式工作模式；当热源温度在150℃以上时，系统自动启动双效吸收式工作模式。不管热源温度如何变化，始终使系统处于最高效的工作状态。

【技术实现步骤摘要】
一种集成多工作模式的溴化锂制冷机组
本技术涉及吸收式制冷
，具体涉及一种集成多工作模式的溴化锂制冷机组。
技术介绍
热泵机组的工作原理实质上就是将不同传热媒介上的热量互相传递，被带走热量的传热媒介温度降低，变成所谓的“冷媒”，吸收了热量的传热媒介温度将升高，变为“热媒”，成为给外界供热的热源。因此，根据输出的传热媒介是“冷媒”还是“热媒”，吸收式热泵机组可以实现制冷与制热的双重目的。对于以制冷为主要目的的吸收式热泵机组也被称为吸收式制冷机，目前广为应用的吸收式制冷机主要是以溴化锂和氨水为工质，溴化锂制冷机组多用于空调系统，氨水制冷机组多用于温度为零度以下的冷藏室或冷冻室。溴化锂制冷机组根据输入热源温度的高低，有不同类型的机型，每种机型有一种工作模式。根据热源温度从低到高，可以分为两级吸收式机组、单效吸收式机组、双效吸收式机组、三效吸收式机组等。目前常用的所有类型的溴化锂制冷机组都只能工作在一种模式下，也就是说即使热源温度发生较大变化，工作模式也不会改变。这种弊端带来的后果就是：(1)当实际热源温度比设计值低时，机组制冷性能大幅下降，如果实际热源温度比设计值低太多，将导致机组失去制冷功能。(2)当实际热源温度比设计值高时，虽然机组制冷性能不会降低，但也不会升高，浪费了宝贵的高品位热源，没有达到高温高效的设计目的。
技术实现思路
本技术的目的在于弥补现有技术的不足，提供一种集成多工作模式的溴化锂制冷机组，可集成两级吸收式机组工作模式、单效吸收式机组工作模式和双效吸收式机组工作模式，不管热源温度如何变化，始终使系统处于最高效的工作状态。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种集成多工作模式的溴化锂制冷机组，包括高压发生器、低压发生器、高压吸收器、低压吸收器、高温换热器、低温换热器、冷凝器和蒸发器：高压发生器的蒸汽出口通过第一蒸汽电磁阀、置于低压发生器内的蒸气盘管与冷凝器的冷剂水入口相连，高压发生器的蒸汽出口还通过第二蒸汽电磁阀与冷凝器的蒸汽入口相连；高压发生器的溶液出口通过高温换热器与低压吸收器的溶液入口相连；高压发生器的溶液出口还通过高温换热器、第一溶液电磁阀与高压吸收器的溶液入口相连；低压发生器的蒸汽出口通过第三蒸汽电磁阀与高压吸收器的蒸汽入口相连，低压发生器的蒸汽出口还通过第四蒸汽电磁阀与与冷凝器的蒸汽入口相连；低压发生器的溶液出口通过第二溶液电磁阀、低温换热器与低压吸收器的溶液入口相连；高压吸收器的溶液出口通过第三溶液电磁阀、高温换热器与高压发生器的溶液入口相连；低压吸收器的溶液出口通过高温换热器与高压发生器的溶液入口相连，低压吸收器的溶液出口还通过第四溶液电磁阀、低温换热器与低压发生器的溶液入口相连；冷凝器的冷剂水出口与蒸发器的冷剂水入口相连，蒸发器的蒸汽出口与低压吸收器的蒸汽入口相连；还包括PLC控制系统和用于检测热源温度的温度传感器，PLC控制系统根据温度传感器检测的热源温度，控制第一蒸汽电磁阀、第二蒸汽电磁阀、第三蒸汽电磁阀、第四蒸汽电磁阀、第一溶液电磁阀、第二溶液电磁阀、第三溶液电磁阀以及第四溶液电磁阀的启闭，以使溴化锂制冷机组分别工作于两级吸收式工作模式、单效吸收式工作模式和双效吸收式工作模式。所述两级吸收式工作模式为：热源温度为65℃～85℃；热源同时进入到高压发生器和低压发生器中；第一蒸汽电磁阀和第四蒸汽电磁阀关闭，第二蒸汽电磁阀和第三蒸汽电磁阀打开，第一溶液电磁阀、第二溶液电磁阀、第三溶液电磁阀和第四溶液电磁阀打开。所述单效吸收式工作模式为：热源温度为85℃～150℃；热源只进入到高压发生器；第一蒸汽电磁阀、第三蒸汽电磁阀和第四蒸汽电磁阀关闭，第二蒸汽电磁阀打开；第一溶液电磁阀、第二溶液电磁阀、第三溶液电磁阀和第四溶液电磁阀关闭；低压发生器和高压吸收器不工作。所述双效吸收式工作模式为：热源温度大于150℃；热源只进入到高压发生器；第一蒸汽电磁阀和第四蒸汽电磁阀打开，第二蒸汽电磁阀和第三蒸汽电磁阀关闭；第一溶液电磁阀和第三溶液电磁阀关闭，第二溶液电磁阀和第四溶液电磁阀打开；高压吸收器不工作。作为本技术的一种改进，所述蒸发器与低压吸收器置于同一压力筒中，中间由百叶窗隔开，在百叶窗下部设置隔板。百叶窗的作用是阻隔溴化锂溶液滴由低压吸收器进入蒸发器，但蒸发器的水蒸汽可以进入低压吸收器。隔板的作用是将蒸发器下部的冷剂水和低压吸收器下部的溴化锂溶液隔开。本技术与现有技术相比，其有益效果在于：1、使单个溴化锂制冷机组可以利用的热源温度范围加大，应用场景增加。2、在少量增加单台机组制造成本的情况下，相当于获得了多台不同类型机组的工作效果。3、根据热源温度，自动切换工作模式，高效利用热源的热量和流量。附图说明图1是本技术集成多工作模式的溴化锂制冷机组原理图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实例对本技术进一步详细说明。附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。实施例：如图1所示，一种集成多工作模式的溴化锂制冷机组，包括高压发生器23、低压发生器2、高压吸收器4、低压吸收器15、高温换热器21、低温换热器17、冷凝器8、蒸发器10、PLC控制系统和用于检测热源温度的温度传感器。高压发生器23具有热源盘管，其溶液出口管道配套溶液泵22。低压发生器2具有蒸气盘管和热源盘管，其溶液出口管道配套溶液泵16。高压吸收器4、冷凝器8和低压吸收器15具有冷却水盘管，高压吸收器4的溶液出口管道配套溶液泵6，低压吸收器15的溶液出口管道配套溶液泵14。蒸发器10具有冷冻水盘管，蒸发器10还设有由循环泵11和管道构成的冷剂水循环喷淋回路。蒸发器10与低压吸收器15置于同一压力筒中，中间由百叶窗13隔开，百叶窗下部是隔板12。百叶窗13的作用是阻隔溴化锂溶液滴由低压吸收器15进入蒸发器10，但蒸发器10的水蒸汽可以进入低压吸收器15。隔板12的作用是将蒸发器10下部的冷剂水和低压吸收器15下部的溴化锂溶液隔开。高温换热器21和低温换热器17用于溴化锂浓溶液与溴化锂稀溶液的热交换。各部件均通过管道相连通，阀、泵均设置在管道上，溴化锂制冷机组的制冷原理是相关学科的基础知识，各部件的构成及原理在此不再赘述。高压发生器23的蒸汽出口有两个，一个经第一蒸汽电磁阀25、置于低压发生器2内的蒸气盘管与冷凝器8的冷剂水入口相连，另一个经第二蒸汽电磁阀24与冷凝器8的蒸汽入口相连。低压发生器2的蒸汽出口也有两个，一个经第三蒸汽电磁阀3与高压吸收器4的蒸汽入口相连，另一个经第四蒸汽电磁阀5与与冷凝器8的蒸汽入口相连。冷凝器8的冷剂水出口与蒸发器10的冷剂水入口相连，蒸发器10产生的蒸汽经百叶窗13进入低压吸收器15。高压发生器23的溶液出口通过高温换热器21后分为两路，一路经常开溶液电磁阀20与低压吸收器15的溶液入口相连，另一路经第一溶液电磁阀9与高压吸收器4的溶液入口相连。低压发生器2的溶液出口经第二溶液电磁阀1、低温换热器17与低压吸收器15的溶液入口相连。高压吸收器4的溶液出口经第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种集成多工作模式的溴化锂制冷机组，包括高压发生器(23)、低压发生器(2)、高压吸收器(4)、低压吸收器(15)、高温换热器(21)、低温换热器(17)、冷凝器(8)和蒸发器(10)，其特征在于：高压发生器(23)的蒸汽出口通过第一蒸汽电磁阀(25)、置于低压发生器(2)内的蒸气盘管与冷凝器(8)的冷剂水入口相连，高压发生器(23)的蒸汽出口还通过第二蒸汽电磁阀(24)与冷凝器(8)的蒸汽入口相连；高压发生器(23)的溶液出口通过高温换热器(21)与低压吸收器(15)的溶液入口相连；高压发生器(23)的溶液出口还通过高温换热器(21)、第一溶液电磁阀(9)与高压吸收器(4)的溶液入口相连；低压发生器(2)的蒸汽出口通过第三蒸汽电磁阀(3)与高压吸收器(4)的蒸汽入口相连，低压发生器(2)的蒸汽出口还通过第四蒸汽电磁阀(5)与冷凝器(8)的蒸汽入口相连；低压发生器(2)的溶液出口通过第二溶液电磁阀(1)、低温换热器(17)与低压吸收器(15)的溶液入口相连；高压吸收器(4)的溶液出口通过第三溶液电磁阀(6)、高温换热器(21)与高压发生器(23)的溶液入口相连；低压吸收器(15)的溶液出口通过高温换热器(21)与高压发生器(23)的溶液入口相连，低压吸收器(15)的溶液出口还通过第四溶液电磁阀(18)、低温换热器(17)与低压发生器(2)的溶液入口相连；冷凝器(8)的冷剂水出口与蒸发器(10)的冷剂水入口相连，蒸发器(10)的蒸汽出口与低压吸收器(15)的蒸汽入口相连；还包括PLC控制系统和用于检测热源温度的温度传感器，PLC控制系统根据温度传感器检测的热源温度，控制第一蒸汽电磁阀(25)、第二蒸汽电磁阀(24)、第三蒸汽电磁阀(3)、第四蒸汽电磁阀(5)、第一溶液电磁阀(9)、第二溶液电磁阀(1)、第三溶液电磁阀(6)以及第四溶液电磁阀(18)的启闭，以使溴化锂制冷机组分别工作于两级吸收式工作模式、单效吸收式工作模式和双效吸收式工作模式。...

【技术特征摘要】
1.一种集成多工作模式的溴化锂制冷机组，包括高压发生器(23)、低压发生器(2)、高压吸收器(4)、低压吸收器(15)、高温换热器(21)、低温换热器(17)、冷凝器(8)和蒸发器(10)，其特征在于：高压发生器(23)的蒸汽出口通过第一蒸汽电磁阀(25)、置于低压发生器(2)内的蒸气盘管与冷凝器(8)的冷剂水入口相连，高压发生器(23)的蒸汽出口还通过第二蒸汽电磁阀(24)与冷凝器(8)的蒸汽入口相连；高压发生器(23)的溶液出口通过高温换热器(21)与低压吸收器(15)的溶液入口相连；高压发生器(23)的溶液出口还通过高温换热器(21)、第一溶液电磁阀(9)与高压吸收器(4)的溶液入口相连；低压发生器(2)的蒸汽出口通过第三蒸汽电磁阀(3)与高压吸收器(4)的蒸汽入口相连，低压发生器(2)的蒸汽出口还通过第四蒸汽电磁阀(5)与冷凝器(8)的蒸汽入口相连；低压发生器(2)的溶液出口通过第二溶液电磁阀(1)、低温换热器(17)与低压吸收器(15)的溶液入口相连；高压吸收器(4)的溶液出口通过第三溶液电磁阀(6)、高温换热器(21)与高压发生器(23)的溶液入口相连；低压吸收器(15)的溶液出口通过高温换热器(21)与高压发生器(23)的溶液入口相连，低压吸收器(15)的溶液出口还通过第四溶液电磁阀(18)、低温换热器(17)与低压发生器(2)的溶液入口相连；冷凝器(8)的冷剂水出口与蒸发器(10)的冷剂水入口相连，蒸发器(10)的蒸汽出口与低压吸收器(15)的蒸汽入口相连；还包括PLC控制系统和用于检测热源温度的温度传感器，PLC控制系统根据温度传感器检测的热源温度，控制第一蒸汽电磁阀(25)、第二蒸汽电磁阀(24)、第三蒸汽电磁阀(3)、第四蒸汽电磁阀(5)、第一溶液...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚远，龚宇烈，王显龙，陆振能，骆超，
申请(专利权)人：中国科学院广州能源研究所，
类型：新型
国别省市：广东,44