一种活塞式节能锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种活塞式节能锅炉，包括底板、锅炉本体、隔板、第一管道、螺旋管、第二管道、活塞、导向杆、第一弹簧、缸体、挡板、第二弹簧和横管，本实用新型专利技术设有螺旋管，蒸汽的热量经螺旋管传递给锅炉本体侧壁，进行保温，充分利用额水蒸气的热量，节约了能源，设有缸体、活塞、挡板、第一弹簧、第二弹簧和横管，水蒸气经过第二管道进入缸体内，推动活塞不断向前运动，活塞将缸体内的空气压入出气管内然后进入横管内由喷孔喷出，不断将燃料放置板上的燃料颗粒吹起，使之与空气充分接触燃烧，提高燃料的利用效率，充分利用了能源。

【技术实现步骤摘要】
一种活塞式节能锅炉
本技术涉及一种锅炉，具体是一种活塞式节能锅炉。
技术介绍
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉中投入燃料，输出具有一定热能的高温水，锅炉中产生的热水可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，被广泛应用在人们的日常生活中。传统锅炉的结构比较简单，燃料燃烧的高温烟气在锅炉中的流程很短，只有一部分热能被吸收，绝大多数热能被直接排放到空气中，热能利用率仅仅在百分之四十左右。而且现有的锅炉燃料一般是煤炭或煤气，燃烧效果较差，燃料燃烧不充分，会产生带有大量灰尘、二氧化硫的黑烟，不仅会浪费燃料，而且会对空气造成严重的污染。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种活塞式节能锅炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种活塞式节能锅炉，包括底板，所述底板底部四个角上均安装有滚轮，底板上方设有锅炉本体，锅炉本体内腔设有隔板，隔板上方为热水腔，隔板下方为燃烧腔，燃烧腔内设有燃料放置板，燃料放置板下方为落灰腔，锅炉本体前侧壁上位于燃料放置板上方设有门体，所述锅炉本体顶部中间设有蒸汽出口，蒸汽出口上连接有第一管道，第一管道另一端与螺旋管连接，螺旋管另一端螺旋向下穿设于锅炉本体内壁上，螺旋管另一端连接有第二管道，第二管道另一端与缸体顶部连接，缸体安装于锅炉本体左侧壁上，缸体内设有活塞，活塞两端穿设有导向杆，活塞与导向杆滑动连接，活塞远离第二管道连接口的一侧固定有第一弹簧，第一弹簧套设于导向杆外部，第一弹簧另一端与缸体内壁固定连接，缸体底部设有进气管和出气管，进气管和出气管上均安装有单向阀，缸体左侧壁下部开设有通孔，通孔外部设有挡板，挡板靠近侧壁的一侧上下部均固定有第二弹簧，第二弹簧另一端与缸体左侧壁上开设的容纳槽底部固定连接，缸体左侧壁上位于挡板外部固定有气管，气管与外部设备连接，所述出气管另一端连接有横管，横管另一端贯穿锅炉本体左侧壁并延伸至锅炉本体内，横管上部开设有喷孔。作为本技术进一步的方案：所述滚轮为自锁式滚轮。作为本技术进一步的方案：所述锅炉本体底部与底板上表面之间连接有支撑腿。作为本技术进一步的方案：所述锅炉本体底部设有排灰口。作为本技术进一步的方案：所述锅炉本体左侧壁上部设有加水口，加水口上设有第一阀门。作为本技术进一步的方案：所述锅炉本体的热水腔右侧壁下部连接有排水口，排水口上设有第二阀门。作为本技术进一步的方案：所述门体通过铰链与锅炉本体通过铰链连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设有螺旋管，蒸汽的热量经螺旋管传递给锅炉本体侧壁，进行保温，充分利用额水蒸气的热量，节约了能源，设有缸体、活塞、挡板、第一弹簧、第二弹簧和横管，水蒸气经过第二管道进入缸体内，推动活塞不断向前运动，活塞将缸体内的空气压入出气管内然后进入横管内由喷孔喷出，不断将燃料放置板上的燃料颗粒吹起，使之与空气充分接触燃烧，提高燃料的利用效率，充分利用了能源，活塞推动至极限位置后，随着缸体内的气压不断增大，蒸汽将挡板顶开，蒸汽从通孔冲出，缸体内气压减小，活塞在第一弹簧左右下回到初始位置，同时空气从进气管进入缸体内，为下一次鼓风作准备。附图说明图1为活塞式节能锅炉的结构示意图。图2为活塞式节能锅炉中横管的结构示意图。图3为活塞式节能锅炉中缸体的结构示意图。图中：1-底板、2-支撑腿、3-锅炉本体、4-落灰腔、5-燃料放置板、6-门体、7-隔板、8-螺旋管、9-热水腔、10-第一管道、11-加水口、12-第一阀门、13-第二管道、14-缸体、15-活塞、16-气管、17-挡板、18-第二弹簧、19-导向杆、20-第一弹簧、21-出气管、22-进气管、23-滚轮、24-排灰口、25-燃烧腔、26-横管、27-喷孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种活塞式节能锅炉，包括底板1，所述底板1底部四个角上均安装有滚轮23，滚轮23为自锁式滚轮，底板1上方设有锅炉本体3，锅炉本体3底部与底板1上表面之间连接有支撑腿2，锅炉本体3内腔设有隔板7，隔板7上方为热水腔9，隔板7下方为燃烧腔25，燃烧腔25内设有燃料放置板5，燃料放置板5下方为落灰腔4，锅炉本体3底部设有排灰口24，锅炉本体3左侧壁上部设有加水口11，加水口11上设有第一阀门，锅炉本体3的热水腔9右侧壁下部连接有排水口，排水口上设有第二阀门，锅炉本体3前侧壁上位于燃料放置板5上方设有门体6，门体6通过铰链与锅炉本体3通过铰链连接，方便向锅炉里面加燃料，所述锅炉本体3顶部中间设有蒸汽出口，蒸汽出口上连接有第一管道10，第一管道10另一端与螺旋管8连接，螺旋管8另一端螺旋向下穿设于锅炉本体3内壁上，螺旋管8另一端连接有第二管道13，第二管道13另一端与缸体14顶部连接，缸体14安装于锅炉本体3左侧壁上，缸体14内设有活塞15，活塞15两端穿设有导向杆19，活塞15与导向杆19滑动连接，活塞15远离第二管道13连接口的一侧固定有第一弹簧20，第一弹簧20套设于导向杆19外部，第一弹簧20另一端与缸体14内壁固定连接，缸体14底部设有进气管22和出气管21，进气管22和出气管21上均安装有单向阀，缸体14左侧壁下部开设有通孔，通孔外部设有挡板17，挡板17靠近侧壁的一侧上下部均固定有第二弹簧18，第二弹簧18另一端与缸体14左侧壁上开设的容纳槽底部固定连接，缸体14左侧壁上位于挡板17外部固定有气管16，气管16与外部设备连接，所述出气管21另一端连接有横管26，横管26另一端贯穿锅炉本体3左侧壁并延伸至锅炉本体3内，横管26上部开设有喷孔27。本技术的工作原理是：本技术在使用时，打开门体19，将燃料加入燃烧腔14内的燃料放置板5上，燃料燃烧，热水腔9内的水被加热，加热过程中产生的水蒸气经蒸汽出口进入第一管道7内，然后进入螺旋管6内，蒸汽的热量经螺旋管6传递给锅炉本体3侧壁，进行保温，充分利用水蒸气的热量，节约了能源，然后水蒸气经过第二管道13进入缸体14内，推动活塞15不断向前运动，活塞15将缸体14内的空气压入出气管21内然后进入横管26内由喷孔27喷出，不断将燃料放置板5上的燃料颗粒吹起，使之与空气充分接触燃烧，提高燃料的利用效率，充分利用了能源，活塞15推动至极限位置后，随着缸体14内的气压不断增大，蒸汽将挡板17顶开，蒸汽从通孔冲出，缸体14内气压减小，活塞15在第一弹簧20左右下回到初始位置，同时空气从进气管22进入缸体14内，为下一次鼓风作准备。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种活塞式节能锅炉，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)底部四个角上均安装有滚轮(23)，底板(1)上方设有锅炉本体(3)，锅炉本体(3)内腔设有隔板(7)，隔板(7)上方为热水腔(9)，隔板(7)下方为燃烧腔(25)，燃烧腔(25)内设有燃料放置板(5)，燃料放置板(5)下方为落灰腔(4)，锅炉本体(3)前侧壁上位于燃料放置板(5)上方设有门体(6)，所述锅炉本体(3)顶部中间设有蒸汽出口，蒸汽出口上连接有第一管道(10)，第一管道(10)另一端与螺旋管(8)连接，螺旋管(8)另一端螺旋向下穿设于锅炉本体(3)内壁上，螺旋管(8)另一端连接有第二管道(13)，第二管道(13)另一端与缸体(14)顶部连接，缸体(14)安装于锅炉本体(3)左侧壁上，缸体(14)内设有活塞(15)，活塞(15)两端穿设有导向杆(19)，活塞(15)与导向杆(19)滑动连接，活塞(15)远离第二管道(13)连接口的一侧固定有第一弹簧(20)，第一弹簧(20)套设于导向杆(19)外部，第一弹簧(20)另一端与缸体(14)内壁固定连接，缸体(14)底部设有进气管(22)和出气管(21)，进气管(22)和出气管(21)上均安装有单向阀，缸体(14)左侧壁下部开设有通孔，通孔外部设有挡板(17)，挡板(17)靠近侧壁的一侧上下部均固定有第二弹簧(18)，第二弹簧(18)另一端与缸体(14)左侧壁上开设的容纳槽底部固定连接，缸体(14)左侧壁上位于挡板(17)外部固定有气管(16)，气管(16)与外部设备连接，所述出气管(21)另一端连接有横管(26)，横管(26)另一端贯穿锅炉本体(3)左侧壁并延伸至锅炉本体(3)内，横管(26)上部开设有喷孔(27)。...

【技术特征摘要】
1.一种活塞式节能锅炉，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)底部四个角上均安装有滚轮(23)，底板(1)上方设有锅炉本体(3)，锅炉本体(3)内腔设有隔板(7)，隔板(7)上方为热水腔(9)，隔板(7)下方为燃烧腔(25)，燃烧腔(25)内设有燃料放置板(5)，燃料放置板(5)下方为落灰腔(4)，锅炉本体(3)前侧壁上位于燃料放置板(5)上方设有门体(6)，所述锅炉本体(3)顶部中间设有蒸汽出口，蒸汽出口上连接有第一管道(10)，第一管道(10)另一端与螺旋管(8)连接，螺旋管(8)另一端螺旋向下穿设于锅炉本体(3)内壁上，螺旋管(8)另一端连接有第二管道(13)，第二管道(13)另一端与缸体(14)顶部连接，缸体(14)安装于锅炉本体(3)左侧壁上，缸体(14)内设有活塞(15)，活塞(15)两端穿设有导向杆(19)，活塞(15)与导向杆(19)滑动连接，活塞(15)远离第二管道(13)连接口的一侧固定有第一弹簧(20)，第一弹簧(20)套设于导向杆(19)外部，第一弹簧(20)另一端与缸体(14)内壁固定连接，缸体(14)底部设有进气管(22)和出气管(21)，进气管(22)和出气管(21)上均安装有单向阀，缸体(14)左侧壁下部...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱园园，
申请(专利权)人：韶关航佳信息咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44