一种高可靠型打磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种打磨装置，尤其涉及一种高可靠型打磨装置。本发明专利技术要解决的技术问题是提供一种打磨效率高的高可靠型地砖打磨装置。为了解决上述技术问题，本发明专利技术提供了这样一种高可靠型打磨装置，包括有轴承座、第二电机、第一转轴、小皮带轮、第一放置板、平皮带、大皮带轮、第二转轴、第二放置板、第二磨块等；轴承座位于第二电机的左方，轴承座内的轴承通过过盈连接的方式连接有第一转轴，第一转轴上通过平键连接的方式连接有小皮带轮和第一放置板。本发明专利技术达到了打磨效率高、装置操作简单和装置结构简单的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高可靠型打磨装置
本专利技术涉及一种打磨装置，尤其涉及一种高可靠型打磨装置。
技术介绍
中国专利CN203600058U针对磨块与通用标准磨块的尺寸规格不一致，客户使用不方便；磨块的长度加长后，在同样压力下，线比压下降，单位面积磨削量下降，因此总体磨削效率提升不明显的问题，公开了一种瓷质砖抛光磨头装置，其通过设置包括磨头、磨块座及磨块，所述磨块座固定安装在磨头底部，所述磨块座底部沿圆周向交错且均匀地设置有若干卡爪，该若干卡爪分为两组卡爪，两组卡爪沿着径向距离磨块座底部中心的尺寸不同，所述磨块对应地固定在对应的卡爪上，所述磨块的长度尺寸与卡爪的长度尺寸一致的方式，克服了客户使用不方便和总体磨削效率提升不明显的问题，但是由于没有设置吸灰装置，使得打磨过程中产生的废屑掉落到地面上，从而不能保证地面的清洁。现有的打磨装置存在打磨效率低的缺点，因此亟需设计一种打磨效率高的高可靠型地砖打磨装置。
技术实现思路
（1）要解决的技术问题本专利技术为了克服现在打磨装置打磨效率低的缺点，本专利技术要解决的技术问题是提供一种打磨效率高的高可靠型地砖打磨装置。（2）技术方案为了解决上述技术问题，本专利技术提供了这样一种高可靠型打磨装置，包括有轴承座、第二电机、第一转轴、小皮带轮、第一放置板、平皮带、大皮带轮、第二转轴、第二放置板、第二磨块、第二升降杆、第二弹性件、第二固定块、第二接触轮、楔形块、第一接触轮、第一磨块、第一升降杆、第一导向板、第一电机、第一弹性件、第一固定块、滑块、第二导向板、齿条、滑轨、齿轮、支杆和顶板；地面上通过螺栓连接的方式连接有轴承座和第二电机，轴承座位于第二电机的左方，轴承座内的轴承通过过盈连接的方式连接有第一转轴，第一转轴上通过平键连接的方式连接有小皮带轮和第一放置板，小皮带轮位于第一放置板的下方，第二电机上的输出轴通过联轴器连接有第二转轴，第二转轴上通过平键连接的方式连接有大皮带轮和第二放置板，大皮带轮位于第二放置板的下方，大皮带轮与小皮带轮之间绕有平皮带，第一放置板和第二放置板上均开有凹槽，地面上方设有顶板，顶板底部从左到右通过螺栓连接的方式依次连接有第一导向板、支杆、滑轨和第二导向板，第一导向板上开有第一导向孔，支杆底部通过螺栓连接的方式连接有第一电机，第一电机上的输出轴通过联轴器连接有齿轮，齿轮位于第一电机的前方，滑轨上滑动式连接有滑块，滑轨与滑块配合，滑块位于滑轨的前方，滑块前侧通过螺栓连接的方式连接有齿条，齿条与齿轮啮合，齿条底部通过螺栓连接的方式连接有楔形块，楔形块上设有第一接触轮和第二接触轮，第一接触轮位于第二接触轮的左方，第一接触轮与第二接触轮均与楔形块接触配合，第一接触轮上焊接有第一升降杆，第一升降杆上焊接有第一固定块，第一固定块与第一导向板之间设有第一弹性件，第一弹性件右端通过挂钩的方式与第一固定块连接，第一弹性件左端通过挂钩的方式与第一导向板连接，第一升降杆穿过第一弹性件和第一导向孔，第一升降杆末端通过焊接连接的方式连接有第一磨块，第一磨块位于第一放置板的上方，第二接触轮上焊接有第二升降杆，第二升降杆上焊接有第二固定块，第二导向板上开有第二导向孔，第二导向板与第二固定块之间设有第二弹性件，第二弹性件左端通过挂钩的方式与第二固定块连接，第二弹性件右端通过挂钩的方式与第二导向板连接，第二升降杆穿过第二弹性件和第二导向孔，第二升降杆末端通过焊接连接的方式连接有第二磨块，第二磨块位于第二放置板的上方。优选地，还包括有气泵、硬质管和吸气罩，楔形块底部通过螺栓连接的方式连接有气泵，气泵左右两侧通过法兰连接的方式均连接有硬质管，硬质管末端通过法兰连接的方式连接有吸气罩。优选地，还包括有橡胶垫，第一放置板和第二放置板上凹槽的内侧通过胶接连接的方式均连接有橡胶垫，橡胶垫的材质为人工合成橡胶，橡胶垫的颜色为黄色，橡胶垫的厚度为1.5cm。优选地，第一导向板和第二导向板上均开有小孔，小孔的立体形状为圆柱体形，小孔的成孔方式为人工钻孔，小孔的纵截面形状为圆形，小孔的纵截面半径为1cm，小孔的深度与第一导向板、第二导向板的厚度相同，小孔的深度为6cm。优选地，还包括有加强筋，支杆左侧与顶板底部之间通过焊接连接的方式连接有加强筋，加强筋位于第一导向板的右方，加强筋呈倾斜状，加强筋的颜色为银白色，加强筋的材质为铝材，加强筋的厚度为1.5cm。优选地，还包括有收集框，地面上放置有收集框，收集框位于轴承座的右方，收集框位于第二电机的左方，收集框的立体形状为长方体形，收集框的长度为18cm，收集框的宽度为15cm，收集框的高度为9cm。优选地，还包括有工具箱，地面上放置有工具箱，工具箱位于第二电机的右方，工具箱的材质为塑料，工具箱的立体形状为长方体形，工具箱的长度为18cm，工具箱的宽度为15cm，工具箱的高度为9cm。优选地，还包括有照明灯，顶板底部左右两侧通过螺栓连接的方式均连接有照明灯，左侧的照明灯位于第一导向板的左方，右侧的照明灯位于第二导向板的右方，照明灯的额定电压为220V，照明灯的额定功率为15W。优选地，滑轨的材质为铝材，滑轨的颜色为银白色，滑轨位于支杆的右方，滑轨位于齿条和楔形块的后方，滑轨的形状为长方体形，滑轨的长度为10cm，滑轨的宽度为4cm，滑轨的高度为50cm。工作原理：当需要对地砖进行打磨的时候，工作人员将需要打磨的地砖分别放置在第一放置板和第二放置板上的凹槽内，将地砖固定不动，然后启动第二电机正反转，带动第二转轴正反转，进而带动第二放置板正反转，进而带动第二放置板上的地砖正反转，当第二转轴正反转时，带动大皮带轮正反转，进而带动小皮带轮正反转，进而带动第一转轴正反转，进而带动第一放置板正反转，进而带动第一放置板上的地砖正反转，使得第一放置板和第二放置板上的地砖一起转动，然后启动第一电机正反转，带动齿轮正反转，使得齿条上下运动，带动楔形块上下运动，进而带动第一升降杆和第二升降杆左右运动，进而带动第一磨块和第二磨块左右运动，使得第一磨块和第二磨块分别对两块地砖进行打磨，使得打磨地砖花费的时间更少，从而提高打磨地砖的效率，当完成对地砖的打磨工作，且第一磨块和第二磨块都复位后，第一电机和第二电机均停止工作，当需要再次对地砖进行打磨时，重复以上步骤即可。因为还包括有气泵、硬质管和吸气罩，楔形块底部通过螺栓连接的方式连接有气泵，气泵左右两侧通过法兰连接的方式均连接有硬质管，硬质管末端通过法兰连接的方式连接有吸气罩，当对地砖打磨的过程中，启动气泵工作，气泵将打磨过程中产生的废屑通过吸气罩和硬质管进入到气泵内，避免废屑掉落到地面上，所以可以保证地面的清洁。因为还包括有橡胶垫，第一放置板和第二放置板上凹槽的内侧通过胶接连接的方式均连接有橡胶垫，橡胶垫的材质为人工合成橡胶，橡胶垫的颜色为黄色，橡胶垫的厚度为1.5cm，当地砖放置在第一放置板和第二放置板上的凹槽时，避免地砖直接与第一放置板和第二放置板直接接触，所以可以保护地砖不会受到损坏。因为第一导向板和第二导向板上均开有小孔，小孔的立体形状为圆柱体形，小孔的成孔方式为人工钻孔，小孔的纵截面形状为圆形，小孔的纵截面半径为1cm，小孔的深度与第一导向板、第二导向板的厚度相同，小孔的深度为6cm，所以可以节省制作第一导向板和第二导向板的材料。（3）有益效果本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高可靠型打磨装置，其特征在于，包括有轴承座（1）、第二电机（3）、第一转轴（4）、小皮带轮（5）、第一放置板（6）、平皮带（7）、大皮带轮（8）、第二转轴（9）、第二放置板（10）、第二磨块（12）、第二升降杆（13）、第二弹性件（15）、第二固定块（16）、第二接触轮（17）、楔形块（18）、第一接触轮（19）、第一磨块（20）、第一升降杆（21）、第一导向板（23）、第一电机（24）、第一弹性件（25）、第一固定块（26）、滑块（27）、第二导向板（28）、齿条（29）、滑轨（30）、齿轮（31）、支杆（32）和顶板（33）；地面（2）上通过螺栓连接的方式连接有轴承座（1）和第二电机（3），轴承座（1）位于第二电机（3）的左方，轴承座（1）内的轴承通过过盈连接的方式连接有第一转轴（4），第一转轴（4）上通过平键连接的方式连接有小皮带轮（5）和第一放置板（6），小皮带轮（5）位于第一放置板（6）的下方，第二电机（3）上的输出轴通过联轴器连接有第二转轴（9），第二转轴（9）上通过平键连接的方式连接有大皮带轮（8）和第二放置板（10），大皮带轮（8）位于第二放置板（10）的下方，大皮带轮（8）与小皮带轮（5）之间绕有平皮带（7），第一放置板（6）和第二放置板（10）上均开有凹槽（11），地面（2）上方设有顶板（33），顶板（33）底部从左到右通过螺栓连接的方式依次连接有第一导向板（23）、支杆（32）、滑轨（30）和第二导向板（28），第一导向板（23）上开有第一导向孔（22），支杆（32）底部通过螺栓连接的方式连接有第一电机（24），第一电机（24）上的输出轴通过联轴器连接有齿轮（31），齿轮（31）位于第一电机（24）的前方，滑轨（30）上滑动式连接有滑块（27），滑轨（30）与滑块（27）配合，滑块（27）位于滑轨（30）的前方，滑块（27）前侧通过螺栓连接的方式连接有齿条（29），齿条（29）与齿轮（31）啮合，齿条（29）底部通过螺栓连接的方式连接有楔形块（18），楔形块（18）上设有第一接触轮（19）和第二接触轮（17），第一接触轮（19）位于第二接触轮（17）的左方，第一接触轮（19）与第二接触轮（17）均与楔形块（18）接触配合，第一接触轮（19）上焊接有第一升降杆（21），第一升降杆（21）上焊接有第一固定块（26），第一固定块（26）与第一导向板（23）之间设有第一弹性件（25），第一弹性件（25）右端通过挂钩的方式与第一固定块（26）连接，第一弹性件（25）左端通过挂钩的方式与第一导向板（23）连接，第一升降杆（21）穿过第一弹性件（25）和第一导向孔（22），第一升降杆（21）末端通过焊接连接的方式连接有第一磨块（20），第一磨块（20）位于第一放置板（6）的上方，第二接触轮（17）上焊接有第二升降杆（13），第二升降杆（13）上焊接有第二固定块（16），第二导向板（28）上开有第二导向孔（14），第二导向板（28）与第二固定块（16）之间设有第二弹性件（15），第二弹性件（15）左端通过挂钩的方式与第二固定块（16）连接，第二弹性件（15）右端通过挂钩的方式与第二导向板（28）连接，第二升降杆（13）穿过第二弹性件（15）和第二导向孔（14），第二升降杆（13）末端通过焊接连接的方式连接有第二磨块（12），第二磨块（12）位于第二放置板（10）的上方。...

【技术特征摘要】
1.一种高可靠型打磨装置，其特征在于，包括有轴承座（1）、第二电机（3）、第一转轴（4）、小皮带轮（5）、第一放置板（6）、平皮带（7）、大皮带轮（8）、第二转轴（9）、第二放置板（10）、第二磨块（12）、第二升降杆（13）、第二弹性件（15）、第二固定块（16）、第二接触轮（17）、楔形块（18）、第一接触轮（19）、第一磨块（20）、第一升降杆（21）、第一导向板（23）、第一电机（24）、第一弹性件（25）、第一固定块（26）、滑块（27）、第二导向板（28）、齿条（29）、滑轨（30）、齿轮（31）、支杆（32）和顶板（33）；地面（2）上通过螺栓连接的方式连接有轴承座（1）和第二电机（3），轴承座（1）位于第二电机（3）的左方，轴承座（1）内的轴承通过过盈连接的方式连接有第一转轴（4），第一转轴（4）上通过平键连接的方式连接有小皮带轮（5）和第一放置板（6），小皮带轮（5）位于第一放置板（6）的下方，第二电机（3）上的输出轴通过联轴器连接有第二转轴（9），第二转轴（9）上通过平键连接的方式连接有大皮带轮（8）和第二放置板（10），大皮带轮（8）位于第二放置板（10）的下方，大皮带轮（8）与小皮带轮（5）之间绕有平皮带（7），第一放置板（6）和第二放置板（10）上均开有凹槽（11），地面（2）上方设有顶板（33），顶板（33）底部从左到右通过螺栓连接的方式依次连接有第一导向板（23）、支杆（32）、滑轨（30）和第二导向板（28），第一导向板（23）上开有第一导向孔（22），支杆（32）底部通过螺栓连接的方式连接有第一电机（24），第一电机（24）上的输出轴通过联轴器连接有齿轮（31），齿轮（31）位于第一电机（24）的前方，滑轨（30）上滑动式连接有滑块（27），滑轨（30）与滑块（27）配合，滑块（27）位于滑轨（30）的前方，滑块（27）前侧通过螺栓连接的方式连接有齿条（29），齿条（29）与齿轮（31）啮合，齿条（29）底部通过螺栓连接的方式连接有楔形块（18），楔形块（18）上设有第一接触轮（19）和第二接触轮（17），第一接触轮（19）位于第二接触轮（17）的左方，第一接触轮（19）与第二接触轮（17）均与楔形块（18）接触配合，第一接触轮（19）上焊接有第一升降杆（21），第一升降杆（21）上焊接有第一固定块（26），第一固定块（26）与第一导向板（23）之间设有第一弹性件（25），第一弹性件（25）右端通过挂钩的方式与第一固定块（26）连接，第一弹性件（25）左端通过挂钩的方式与第一导向板（23）连接，第一升降杆（21）穿过第一弹性件（25）和第一导向孔（22），第一升降杆（21）末端通过焊接连接的方式连接有第一磨块（20），第一磨块（20）位于第一放置板（6）的上方，第二接触轮（17）上焊接有第二升降杆（13），第二升降杆（13）上焊接有第二固定块（16），第二导向板（28）上开有第二导向孔（14），第二导向板（28）与第二固定块（16）之间设有第二弹性件（15），第二弹性件（15）左端通过挂钩的方式与第二固定块（16）连接，第二弹性件（15）右端通过挂钩的方式与第二导向板（28）连接，第二升降杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：许文华，
申请(专利权)人：许文华，
类型：发明
国别省市：广东,44