自动送料装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于机械加工技术领域，具体公开了自动送料装置，包括机架、传动单元、存料单元和加工单元，加工单元包括工作台和冲压机构；存料单元包括切割机构和存放筒；传动单元包括连通管和转动柱，转动柱与机架之间连接有扭簧；连通管内装有液压油，连通管的一侧内滑动连接有第一柱塞，另一侧内滑动连接有第二柱塞，第一柱塞、第二柱塞分别位于冲压机构相邻的两侧，存料单元位于第一柱塞和冲压机构之间；连通管内滑动连接有活塞，活塞上固定有一端穿过连通管的推杆，转动柱上开有螺旋形的凹槽，推杆上设有连接杆；转动柱与冲压机构之间连接有拉线。采用本发明专利技术的装置，能够实现自动送料，有效降低工人的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
自动送料装置
本专利技术属于机械加工
，尤其涉及一种自动送料装置。
技术介绍
镦粗是使坯料高度减小而横截面增大的锻造工序，镦粗加工通常包括以下步骤：将长条形的坯料切割成固定长度的段状，然后对段状坯料加热，最后利用冲头对段状的坯料进行冲压，使坯料的高度减小。在压镦机床上进行大批量镦粗加工时，每分钟可加工23-27个，冲头的工作行程可根据镦粗的高度一次性调整好。目前镦粗加工的送料通常采用人工送料的方式，工人操作时要用手将坯料推入冲头范围，操作频率须和机床压头上下来回的频率相同。由于镦粗件批量大、操作时间长，对操作工而言劳动强度大，且存在很大的安全隐患。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种自动送料装置，以解决人工送料劳动强度大、安全隐患大的问题。为了达到上述目的，本专利技术的基础方案为：自动送料装置，包括机架、传动单元、存料单元和加工单元，加工单元包括工作台和对坯料进行镦粗加工的冲压机构；存料单元位于工作台的上方，存料单元包括用于将坯料切割成固定高度的切割机构和固定在机架上的存放筒，存放筒与工作台之间的距离为1-1.5倍待镦粗坯料的长度；传动单元包括连通管和转动连接在机架上的转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自动送料装置，其特征在于：包括机架、传动单元、存料单元和加工单元，加工单元包括工作台和对坯料进行镦粗加工的冲压机构；存料单元位于工作台的上方，存料单元包括用于将坯料切割成固定高度的切割机构和固定在机架上的存放筒，存放筒与工作台之间的距离为1‑1.5倍待镦粗坯料的长度；传动单元包括连通管和转动连接在机架上的转动柱，转动柱与机架之间连接有扭簧；连通管内装有液压油，连通管的一侧内滑动连接有第一柱塞，连通管的另一侧内滑动连接有第二柱塞，连通管内设有限位槽，第一柱塞上设有滑动连接在限位槽内的凸起；第一柱塞、第二柱塞分别位于冲压机构相邻的两侧，存料单元位于第一柱塞和冲压机构之间，第一柱塞用于将存料单元...

【技术特征摘要】
1.自动送料装置，其特征在于：包括机架、传动单元、存料单元和加工单元，加工单元包括工作台和对坯料进行镦粗加工的冲压机构；存料单元位于工作台的上方，存料单元包括用于将坯料切割成固定高度的切割机构和固定在机架上的存放筒，存放筒与工作台之间的距离为1-1.5倍待镦粗坯料的长度；传动单元包括连通管和转动连接在机架上的转动柱，转动柱与机架之间连接有扭簧；连通管内装有液压油，连通管的一侧内滑动连接有第一柱塞，连通管的另一侧内滑动连接有第二柱塞，连通管内设有限位槽，第一柱塞上设有滑动连接在限位槽内的凸起；第一柱塞、第二柱塞分别位于冲压机构相邻的两侧，存料单元位于第一柱塞和冲压机构之间，第一柱塞用于将存料单元上的坯料推送到冲压机构的下方；连通管内滑动连接有活塞，活塞上固定有一端穿过连通管的推杆，转动柱上开有螺旋形的凹槽，推杆上设有一端卡合在凹槽内的连接杆；转动柱上缠绕有线圈，线圈的自由端固定在冲压机构上。2.根据权利要求1所述的自动送料装置，其特征在于：切割机构包括滑动套、顶出结构、滑动连接在滑动套内的第一楔块和固定在第一楔块上且位于存放筒一侧的切割刀；第一楔块上开有滑槽，滑槽内滑动连接有卡条，卡条与滑槽之间连接有第一弹簧；滑动套上...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢小文，
申请(专利权)人：温州大学，
类型：发明
国别省市：浙江,33