一种打孔作业时对中基准装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种打孔作业时对中基准装置，包括安装底座，所述安装底座的下端外表面固定连接有缓冲底座，所述安装底座的上端外表面靠近一侧的位置固定连有接螺栓连接片，且螺栓连接片的上端外表面贯穿有连接螺栓，所述螺栓连接片的一侧外表面固定连接有一号机架，所述一号机架的一侧设置有二号机架，且二号机架远离一号机架的一侧设置有三号机架。本发明专利技术所述的一种打孔作业时对中基准装置，设有突齿旋转轴、齿条、螺栓连接片与定位环，能够通过将圆周运动转化成直线运动，以此通过电机工作来固定住钢管，方便安装多组机架而且可以方便的调节多组机架的顺序，还便于定位并减少出现偏差，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种打孔作业时对中基准装置
本专利技术涉及机械设备领域，特别涉及一种打孔作业时对中基准装置。
技术介绍
钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作，钻孔的位置精度的控制，实质上是钻削过程中钻头与工件的相互正确位置的控制过程，钻孔快钻透时，手动进给用力必须减小，以防进给量突然过大、增大切削抗力，造成钻头折断或使工件随着钻头转动造成事故，但是使用时仍然存在诸多问题；首先，在打孔过程中，很容易会发生偏离原位置或者是角度发生倾斜的情况出现，一旦出现这些情况就会对钢管造成不可逆的伤害，其次，现有的定位装置的机架不能适用于所有的钢管，而且发生损坏或者是需要更换时会耽误整个加工进程，最后，固定钢管的时候需要手动进行，费时费力，给使用者带来了一定的影响，为此，我们提出一种打孔作业时对中基准装置。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种打孔作业时对中基准装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种打孔作业时对中基准装置，包括安装底座，所述安装底座的下端外表面固定连接有缓冲底座，所述安装底座的上端外表面靠近一侧的位置固定连有接螺栓连接片，且螺栓连接片的上端外表面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种打孔作业时对中基准装置，包括安装底座(1)，其特征在于：所述安装底座(1)的下端外表面固定连接有缓冲底座(4)，所述安装底座(1)的上端外表面靠近一侧的位置固定连有接螺栓连接片(3)，且螺栓连接片(3)的上端外表面贯穿有连接螺栓(2)，所述螺栓连接片(3)的一侧外表面固定连接有一号机架(11)，且一号机架(11)位于安装底座(1)的上端外表面，所述一号机架(11)的一侧设置有二号机架(7)，且二号机架(7)远离一号机架(11)的一侧设置有三号机架(6)，所述三号机架(6)远离二号机架(7)的一侧设置有四号机架(5)，所述二号机架(7)、三号机架(6)与四号机架(5)均位于安装底座(1)...

【技术特征摘要】
1.一种打孔作业时对中基准装置，包括安装底座(1)，其特征在于：所述安装底座(1)的下端外表面固定连接有缓冲底座(4)，所述安装底座(1)的上端外表面靠近一侧的位置固定连有接螺栓连接片(3)，且螺栓连接片(3)的上端外表面贯穿有连接螺栓(2)，所述螺栓连接片(3)的一侧外表面固定连接有一号机架(11)，且一号机架(11)位于安装底座(1)的上端外表面，所述一号机架(11)的一侧设置有二号机架(7)，且二号机架(7)远离一号机架(11)的一侧设置有三号机架(6)，所述三号机架(6)远离二号机架(7)的一侧设置有四号机架(5)，所述二号机架(7)、三号机架(6)与四号机架(5)均位于安装底座(1)的上端外表面，所述一号机架(11)的两侧外表面中部均设置有钢管通孔(9)，且钢管通孔(9)的外表面设置有固定凹槽(10)，所述一号机架(11)的下端内表面靠近后端的位置固定连接有电机安装底座(15)，且电机安装底座(15)的上端外表面固定安装有电机(20)，所述电机(20)的内部活动安装有突齿旋转轴(16)，且突齿旋转轴(16)的外表面活动连接有齿条(17)，所述齿条(17)的一侧外表面焊接有连接杆(19)，且连接杆(19)的一端外表面远离齿条(17)的一端固定连接有钢管固定环(18)，所述电机(20)的后端外表面固定连接有电源线(8)，且电源线(8)贯穿一号机架(11)的后端外表面。2.根据权利要求1所述的一种打孔作业时对中基准装置，其特征在于：所述一号机架(11)的上端外表面设置有定位凹槽，定位凹槽的一侧外表面固定连接有左...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨国伟，崔栋梁，郭长松，
申请(专利权)人：林州凤宝管业有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41