一种非晶合金带材加工成粉末的方法技术

本发明专利技术公开了一种非晶合金带材加工成粉末的方法，包括以下步骤：通过非晶合金带材破碎腔室中旋转的破碎叶片将非晶合金带材打碎成非晶合金碎片；将非晶合金碎片送入装有大直径磨球的球磨机内进行粗磨，制得非晶合金粗粉；对粗磨后的非晶合金粗粉进行风力分选，将风力分选中粒径较小的非晶合金粗粉送入装有小直径磨球的球磨机内进行精磨，制得非晶合金微粉；对精磨后的非晶合金微粉进行风力分选，然后将风力分选中粒径较大的非晶合金微粉送回装有小直径磨球的球磨机内进行精磨，将风力分选中粒径较小的非晶合金微粉收集备用。本发明专利技术能够节能高效地将单辊快淬工艺制备带状材料制备成粉末状材料，以后便于扩展铁基非晶合金材料的应用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种非晶合金带材加工成粉末的方法
本专利技术涉及一种非晶合金材料加工工艺
，特别是一种非晶合金带材加工成粉末的方法。
技术介绍
非晶合金磁性材料相对于传统硅钢励磁材料具有更加优异的励磁特性，且相对于传统硅钢励磁材料制造过程可以节能60%～80%，此外制备过程污染低，因此非晶合金磁性材料是一种更为节能环保的材料。现有技术中的非晶合金磁性材料以铁基非晶合金材料发展最为成熟、应用最为广泛；铁基非晶合金材料种类繁多，各种铁基非晶合金材料具有千差万别的理化性质，有的铁基非晶合金材料适合于采用单辊快淬工艺制备带状材料，而有的铁基非晶合金材料适合于采用粉末冶炼工艺制备粉末材料。其中采用单辊快淬工艺制备带状材料相对于采用粉末冶炼工艺制备粉末材料，具有更节能高效的优点；但是铁基非晶合金粉末材料具有更好的可塑性，可以用于制备各种有特定用途、特定形状结构的软磁体产品，为此有必要提供一种技术手段，能够节能高效地将单辊快淬工艺制备带状材料制备成粉末状材料，以后便于扩展铁基非晶合金材料的应用范围。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术提供了一种非晶合金带材加工成粉末的方法，能够节能高效地将单辊快淬本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种非晶合金带材加工成粉末的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、通过负压抽吸将脱离快淬单辊辊面的非晶合金带材收集到非晶合金带材破碎腔室中，通过非晶合金带材破碎腔室中旋转的破碎叶片将非晶合金带材打碎成非晶合金碎片；步骤二、将非晶合金碎片送入装有大直径磨球的球磨机内进行粗磨，制得非晶合金粗粉；步骤三、对粗磨后的非晶合金粗粉进行风力分选，然后将风力分选中粒径较大的非晶合金粗粉送回装有大直径磨球的球磨机内进行粗磨，将风力分选中粒径较小的非晶合金粗粉送入装有小直径磨球的球磨机内进行精磨，制得非晶合金微粉；步骤四、对精磨后的非晶合金微粉进行风力分选，然后将风力分选中粒径较大的非晶合金微粉送回装有小...

【技术特征摘要】
1.一种非晶合金带材加工成粉末的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、通过负压抽吸将脱离快淬单辊辊面的非晶合金带材收集到非晶合金带材破碎腔室中，通过非晶合金带材破碎腔室中旋转的破碎叶片将非晶合金带材打碎成非晶合金碎片；步骤二、将非晶合金碎片送入装有大直径磨球的球磨机内进行粗磨，制得非晶合金粗粉；步骤三、对粗磨后的非晶合金粗粉进行风力分选，然后将风力分选中粒径较大的非晶合金粗粉送回装有大直径磨球的球磨机内进行粗磨，将风力分选中粒径较小的非晶合金粗粉送入装有小直径磨球的球磨机内进行精磨，制得非晶合金微粉；步骤四、对精磨后的非晶合金微粉进行风力分选，然后将风力分选中粒径较大的非晶合金微粉送回装有小直径磨球的球磨机内进行精磨，将风力分选中粒径较小的非晶合金微粉收集备用。2.根据权利要求1所述的一种非晶合金带材加工成粉末的方法，其特征在于：在步骤一中，破碎叶片在旋转时产生气流，且气流从非晶合金带材破碎腔室的入口流向出口，非晶合金带...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁鸿飞，柯强，胡昌才，
申请(专利权)人：芜湖君华材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34