【技术实现步骤摘要】
一种钢丝网加工装置
本专利技术涉及物理设备领域，具体涉及一种钢丝网加工装置。
技术介绍
随着科技的发展，社会的进步，国家一直促进高科技的发展，在物理设备领域中，特备的钢丝网的加工中，往往存在机构不牢固，网格不均匀，整体设备不连续的问题，此设备有效解决了此问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种钢丝网加工装置，能够克服现有技术的上述缺陷。根据本专利技术，本专利技术设备的一种钢丝网加工装置，包括底座，所述底座上端面固设有空箱，所述空箱内固设有开口朝下的空腔，所述空腔内可转动的设置有电动机带动的连杆，所述连杆外表面固设有后转动筒，所述后转动筒前方设置有与所述连杆固定的前转动筒，所述空腔内可转动的设置有固杆，所述固杆的外表面固设有后转动轮，所述后转动轮前方设置有与所述固杆固定的前转动轮，所述固杆右侧可转动的设置有位于所述空腔后端壁内且上下对称的固轴，所述固轴外表面固设有滚轮，所述底座内固设有槽口朝上的开口槽，所述开口槽内设置有同步输送带，所述开口槽左右端壁之间固设有移动杆，所述移动杆外表面可滑动的设置有移动箱，所述移动箱下端面固设有连接块，所述连接块与所述同步输送带...
【技术保护点】
1.一种钢丝网加工装置，包括底座，所述底座上端面固设有空箱，所述空箱内固设有开口朝下的空腔，所述空腔内可转动的设置有电动机带动的连杆，所述连杆外表面固设有后转动筒，所述后转动筒前方设置有与所述连杆固定的前转动筒，所述空腔内可转动的设置有固杆，所述固杆的外表面固设有后转动轮，所述后转动轮前方设置有与所述固杆固定的前转动轮，所述固杆右侧可转动的设置有位于所述空腔后端壁内且上下对称的固轴，所述固轴外表面固设有滚轮，所述底座内固设有槽口朝上的开口槽，所述开口槽内设置有同步输送带，所述开口槽左右端壁之间固设有移动杆，所述移动杆外表面可滑动的设置有移动箱，所述移动箱下端面固设有连接块，...
【技术特征摘要】
1.一种钢丝网加工装置，包括底座，所述底座上端面固设有空箱，所述空箱内固设有开口朝下的空腔，所述空腔内可转动的设置有电动机带动的连杆，所述连杆外表面固设有后转动筒，所述后转动筒前方设置有与所述连杆固定的前转动筒，所述空腔内可转动的设置有固杆，所述固杆的外表面固设有后转动轮，所述后转动轮前方设置有与所述固杆固定的前转动轮，所述固杆右侧可转动的设置有位于所述空腔后端壁内且上下对称的固轴，所述固轴外表面固设有滚轮，所述底座内固设有槽口朝上的开口槽，所述开口槽内设置有同步输送带，所述开口槽左右端壁之间固设有移动杆，所述移动杆外表面可滑动的设置有移动箱，所述移动箱下端面固设有连接块，所述连接块与所述同步输送带的同步带固定，所述移动箱内固设有开口朝左的侧凹槽，所述侧凹槽后端壁内可转动的设置有上下对称的卷轮和转动轮，所述侧凹槽上端壁内左右对称固设有开口朝下的顶槽和弹性体槽，所述顶槽和弹性体槽内弹性设置有向下延伸的弹性体和连接弹性体，所述弹性体和连接弹性体下端面弹性设置有延展块和展块，所述延展块和展块内固设有左右贯穿的穿腔和穿孔，所述卷轮和转动轮外表面设置有若干圈钢丝，钢丝相继绕过所述卷轮并穿过所述穿孔且绕过所述滚轮和后转动轮与所述后转动筒外表面固定，钢丝相继绕过所述转动轮并穿过所述穿腔且绕过所述滚轮和前转动轮与所述前转动筒外表面固定，所述延展块和连接块下端面固设有向下延伸的连带和皮带，所述侧凹槽下端壁内左右对称连通设置有穿腔和穿孔，所述穿腔和穿孔下端壁内连通设置有位于所述移动箱内的传动腔，所述传动腔上下端壁之间固设有连接板，所述连接板左侧设置有与所述传动腔转动配合连接的外周齿轮，所述外周齿轮内固设有开口朝右的齿槽，所述齿槽内设置有向内的齿形，所述齿槽内啮合设置有圆周分布的啮合齿轮，所述啮合齿轮内啮合设置有主动轮，所述啮合齿轮右端面固设有与所述连接板转动配合连接的转连杆，所述传动腔右端壁内固设有电动机，所述电动机的输出轴可转动的贯穿所述连接板并与所述主动轮右端面固定，所述主动轮左端面固设有转轴，所述转轴可转动的穿过所述齿槽左端壁并向左延伸，所述外周齿轮左端面固设有转动块，所述转动块内固设有左右贯穿的转动腔，所述转轴可转动的贯穿所述转动腔与所述传动腔左端壁转动配合连接，所...
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