来料分流机制造技术

技术编号:19465423 阅读:55 留言:0更新日期:2018-11-17 03:53
本发明专利技术公开一种来料分流机,用于SMT料带盘的分料,该来料分流机包括:滑板,与一框架呈一定角度固定于该框架上,该SMT料带盘在重力作用下从该滑板上滑下;分料导轨,设于该滑板的一槽体上,当该分料导轨处于回缩状态时,该SMT料带盘滑落至第一位置,当该分料导轨处于弹起状态时,该分料导轨引导该SMT料带盘滑落至第二位置,实现将SMT料带盘在滑板和分料导轨的引导下,借助自身重力分流至预先设定的点数成功区/点数失败区,其结构简单、分流效率高。

【技术实现步骤摘要】
来料分流机
本专利技术涉及SMT
,尤其涉及一种SMT料带盘的来料分流机。
技术介绍
电子加工者针对制造所需的各种组件都需要保持有足够的内存,但是成堆的电阻或晶体管等众多细小零件不但收纳不易,对于数量上的管控更是一大难题,使用者需要能够准确掌控目前的库存数量,才能有效的管理仓储状况与成本。但这个情况随着SMT(表面贴装技术,SurfaceMountTechnology的缩写)的开发有了改变,使用者将大量零件规律地以粘贴的方式配置于可绕SMT料带上,再将SMT料带卷成料带盘后进行收纳,因此能够整齐地将大量零件收纳管理,为了计算零件个数,传统的点料机利用料带长度计算SMT料带中的零件个数,点料机与一计算机相连接,其利用X-ray发生器发射X光线照射至SMT料盘带上,并通过图像采集器收集图像信息,通过上述图像信息进行计数,当点料数量正确时,计算机记录该料带盘合格,当点料数量不正确或图像信息采集不全时,计算机记录该料带盘不合格。现有技术中,分料工序通常由机械手完成,上述料带盘经过贴标和打码等工序后进行分料,将不合格的料带盘与合格的料带盘进行分开处理,此种方式存在的缺点是机械手制造成本高,且效率低。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术的目的是解决上述现有技术的不足,提供一种结构简单、分流效率高的来料分流机。本专利技术解决上述现有技术的不足所采用的技术方案是:一种来料分流机,用于SMT料带盘的分料,该来料分流机包括滑板和分料导轨,其中:滑板与一框架呈一定角度固定于该框架上,该SMT料带盘在重力作用下从该滑板上滑下;分料导轨设于该滑板的一槽体上,当该分料导轨处于回缩状态时,该SMT料带盘滑落至第一位置,当该分料导轨处于弹起状态时,该分料导轨引导该SMT料带盘滑落至第二位置。特别地,该第一位置为SMT料带盘点数成功区,该第二位置为SMT料带盘点数失败区。特别地,该第一位置为SMT料带盘点数失败区,该第二位置为SMT料带盘点数成功区。特别地,该来料分流机连接一传感器,探测该SMT料带盘的来料方位。特别地,该分料导轨根据该SMT料带盘的来料方位确定其固定位置和分流方向。相较于现有技术,本专利技术的来料分流机,通过将SMT料带盘放置于倾斜设置的滑板上,经其自身重力下滑,并在分料导轨处于回缩状态下使合格的SMT料带盘滑落至点数成功区,在分料导轨处于弹起的状态下使不合格的SMT料带盘滑落至点数失败区,借鉴滑梯的模式,利用了SMT料带盘的自身重力,避免了现有技术中使用机械手分料时成本高但效率低的弊端,极大降低了制造成本,同时提高了分流效率。附图说明图1为本专利技术来料分流机的结构示意图,为分料导轨处于回缩状态下使合格的SMT料带盘滑落至点数成功区的示意图;图2为本专利技术来料分流机的结构示意图,为分料导轨处于弹起状态下使不合格的SMT料带盘滑落至点数失败区的示意图。具体实施方式以下描述用于揭露本专利技术以使本领域技术人员能够实现本专利技术。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本专利技术的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本专利技术的精神和范围的其他技术方案。请参阅图1,为本专利技术来料分流机的结构示意图,为分料导轨处于回缩状态下使合格的SMT料带盘滑落至点数成功区的示意图,如图所示,该来料分流机1包括滑板11和分料导轨12,其中:该滑板11与一框架10呈一定角度固定于该框架上10,该SMT料带盘2在重力作用下从该滑板11上滑下;分料导轨12设于该滑板11的一槽体111上,当该分料导轨12处于回缩状态时,该SMT料带盘2滑落至第一位置,该第一位置为点数成功区,用于放置若干点数成功的该SMT料带盘2,待进行下一道工序。请参阅图2,为本专利技术来料分流机的结构示意图,为分料导轨处于弹起状态下使不合格的SMT料带盘滑落至点数失败区的示意图,如图所示,当该分料导轨12处于弹起状态时,该分料导轨12引导该SMT料带盘2滑落至第二位置,该第二位置为点数失败区,用于放置若干点数失败的该SMT料带盘2,待重新点料。于本实施例中,该来料分流机1连接一传感器(图未示),探测该SMT料带盘2的来料方位,该分料导轨12根据该SMT料带盘2的来料方位确定其固定位置和分流方向,即:根据该SMT料带盘2的来料方位,可变更该滑板11上该槽体111的位置,从而改变该分料导轨12的固定位置,实现变更该SMT料带盘2的分流方向。于本实施例中,图1所示的第一位置为SMT料带盘2的点数成功区,图2所示的第二位置为SMT料带盘2的点数失败区,但本专利技术的实施方式不限于此,在其他实施例中,该第一位置和该第二位置可预设为:该第一位置为SMT料带盘2的点数失败区,该第二位置为SMT料带盘2的点数成功区,其余工作步骤与本实施例相同。本实施例的来料分流机,通过将SMT料带盘放置于倾斜设置的滑板上,经其自身重力下滑,并在分料导轨处于回缩状态下使合格的SMT料带盘滑落至点数成功区,在分料导轨处于弹起的状态下使不合格的SMT料带盘滑落至点数失败区,故而能够实现本专利技术的目的。本领域的技术人员应理解,上述描述及附图中所示的本专利技术的实施例只作为举例而并不限制本专利技术。本专利技术的目的已经完整并有效地实现。本专利技术的功能及结构原理已在实施例中展示和说明,在没有背离所述原理下,本专利技术的实施方式可以有任何变形或修改。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种来料分流机,用于SMT料带盘的分料,其特征在于,该来料分流机包括:滑板,与一框架呈一定角度固定于该框架上,该SMT料带盘在重力作用下从该滑板上滑下;分料导轨,设于该滑板的一槽体上,当该分料导轨处于回缩状态时,该SMT料带盘滑落至第一位置,当该分料导轨处于弹起状态时,该分料导轨引导该SMT料带盘滑落至第二位置。

【技术特征摘要】
1.一种来料分流机,用于SMT料带盘的分料,其特征在于,该来料分流机包括:滑板,与一框架呈一定角度固定于该框架上,该SMT料带盘在重力作用下从该滑板上滑下;分料导轨,设于该滑板的一槽体上,当该分料导轨处于回缩状态时,该SMT料带盘滑落至第一位置,当该分料导轨处于弹起状态时,该分料导轨引导该SMT料带盘滑落至第二位置。2.根据权利要求1所述的来料分流机,其特征在于,该第一位置为SMT料...

【专利技术属性】
技术研发人员:林毅宁
申请(专利权)人:昆山善思光电科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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