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一种凉米通道制造技术

技术编号:19465233 阅读:51 留言:0更新日期:2018-11-17 03:49
本发明专利技术公开了一种凉米通道,包括壳架和振动筛筒;振动筛筒呈15°角倾斜设置在矩形箱框内,设置的弹簧组均匀分布在筛筒上,设置的振动箱保证了振荡度的需求;按下操控面板上的电源开关按钮,启动凉米通道,当大米通过漏斗从进料口进入筛筒后,因振动箱带动筛筒振动,使大米分散,风机吹进的空气通过筛筒上的通孔将大米降温、干燥,因筛筒小角度倾斜,使筛筒内的大米停留时间长,保证了大米充分、均匀的降温和干燥,防止因过快降温导致米粒产生爆腰、微裂纹,处理过的大米从出料口排出,受热后含有水份的空气经筛筒上侧的通孔从风网板排出;本发明专利技术具有结构简单、操作简便、降温、除湿均匀高效的特点,保证了大米的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种凉米通道
本专利技术涉及粮食加工设备领域,具体为一种凉米通道。
技术介绍
凉米是降低米温的一道工序,一般在擦米后进行,其主要作用是去除米中的糠粉和过量水份,特别对着水碾米后的大米中过量水份和温度在通过凉米这道工序而得到释放,有利于成品粮的储存、运输和保存,凉米的方式有静态凉米、动态凉米,现有很多工厂已经成批安装了凉米仓、凉米器等设备,经碾米工序出来的白米主要采用堆包自行风干自然凉米或使用风机往米仓内吹风强制凉米,但堆包自行风干自然凉米人工耗时大,且自行风干比较慢,效率低,使用风机强制凉米,资源消耗较大,只能加快风管附近米粒的降温除湿速度,过快的降温速度易使米粒产生爆腰或微裂纹,增加后续大米抛光工序的增碎率,而离风管较远的米粒的降温除湿速度却较慢,造成降温除湿不均匀,使得后续大米抛光的效果不均匀。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种凉米通道,具有结构简单、操作简便、降温、除湿均匀高效的特点,解决了现有技术中的不足。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种凉米通道,包括壳架和振动筛筒;所述壳架包括壳板、支腿、漏斗、风网板、操控面板、风机箱,所述壳板边侧依次连接组成矩形箱框,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种凉米通道,包括壳架和振动筛筒,其特征在于:所述壳架包括壳板、支腿、漏斗、风网板、操控面板、风机箱,所述壳板边侧依次连接组成矩形箱框,上壳板左端开有矩形通孔,其右壳板下侧开有通孔,支腿上端分别与矩形箱框下壳板的角部连接,漏斗下端与上壳板左侧矩形通孔处连接,风网板嵌设在上壳板的漏斗右侧,操控面板通过螺钉与左壳板右侧固定连接,风机箱上端与下壳板右侧连接;所述振动筛筒包括筛筒、振动箱、弹簧组、进料口、出料口,所述筛筒为长方体中空结构,其上端与下端均匀开设有直径在1‑1.5毫米的圆形通孔,筛筒上端左侧开设有进料口,弹簧组均匀设置在筛筒上下两侧,弹簧组末端与壳板固定连接,振动箱分别安装于筛筒上下侧...

【技术特征摘要】
1.一种凉米通道,包括壳架和振动筛筒,其特征在于:所述壳架包括壳板、支腿、漏斗、风网板、操控面板、风机箱,所述壳板边侧依次连接组成矩形箱框,上壳板左端开有矩形通孔,其右壳板下侧开有通孔,支腿上端分别与矩形箱框下壳板的角部连接,漏斗下端与上壳板左侧矩形通孔处连接,风网板嵌设在上壳板的漏斗右侧,操控面板通过螺钉与左壳板右侧固定连接,风机箱上端与下壳板右侧连接;所述振动筛筒包括筛筒、振动箱、弹簧组、进料口、出料口,所述筛筒为长方体中空结构,其上端与下端均匀开设有直径在1-1.5毫米的圆形通孔,筛筒上端左侧开设有进料口,...

【专利技术属性】
技术研发人员:祖玮鞠
申请(专利权)人:祖玮鞠
类型:发明
国别省市:重庆,50

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