一种防止压缩机呼吸器漏油的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种防止压缩机呼吸器漏油的装置，包括压缩机和呼吸器，呼吸器的下端连接有换气管，换气管的顶部设置有横筋，横筋的中心设置有中心孔；呼吸器包括环形罩，环形罩的中心处设置有穿过中心孔的螺杆；螺杆靠近起始端的一端自下而上设置有多层滤网。本实用新型专利技术结构合理，设计巧妙，防止呼吸器漏油，方便、高效地过滤并回收润滑油，节约了成本，杜绝环境污染，解决现有压缩机呼吸器在压缩机运行时，曲轴做旋转运动，污染了环境，浪费了物料，需要人工手动去清理，费时费力，效率低下等技术问题，对现有技术来说，具有很好的市场前景和发展空间。

【技术实现步骤摘要】
一种防止压缩机呼吸器漏油的装置
本技术涉及化工产品制造领域，具体涉及一种防止压缩机呼吸器漏油的装置。
技术介绍
随着我国现阶段对环境保护的重视，工业生产由原来的粗放型转向经济型、环保型，我国煤炭资源储量丰富，相应的各种煤炭衍生产品也很多，四级六列对称平衡型往复压缩机的应用非常广，压缩机曲轴箱机身油池上安装有呼吸器，用来平衡机身油池内外的压力，当压缩机运行时，曲轴做旋转运动，在机身油池内润滑油四处飞溅，经常从呼吸器处向外漏油，既污染了环境，浪费了物料，还经常需要人工手动去清理，费时费力，效率低下。传统解决方式是在呼吸器上安装有一片用于阻挡润滑油飞溅的平板，但是这样仍然存在气体排放不畅，润滑油撞击到平板上仍会向四处飞溅，导致浪费物料，后续需要人工清理的问题，但是采用人工清理的方式工作量较为繁重，用时较长且清理效率低，因此这种人工清理的方法亟待改进。如何设计一种结构合理，设计巧妙，防止呼吸器漏油，方便、高效地过滤并回收润滑油，节约了成本，杜绝环境污染的一种防止压缩机呼吸器漏油的装置是目前需要解决的问题。
技术实现思路
为了解决现有压缩机呼吸器在压缩机运行时，曲轴做旋转运动，在机身油池内润滑油四处飞溅，经常从呼吸器处向外漏油，既污染了环境，浪费了物料，还经常需要人工手动去清理，费时费力，效率低下等技术问题，本技术提供结构合理，设计巧妙，防止呼吸器漏油，方便、高效地过滤并回收润滑油，节约了成本，杜绝环境污染的目的。本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种防止压缩机呼吸器漏油的装置，包括压缩机和呼吸器，呼吸器的下端连接有换气管，所述的换气管的顶部设置有高出边缘的横筋，横筋的中心设置有中心孔；所述呼吸器包括套设在换气管顶部的环形罩，所述环形罩的中心处设置有穿过中心孔伸入换气管内部的螺杆，环形罩的内外壁分别通过第一螺母和第二螺母固定在螺杆末端上；所述螺杆靠近起始端的一端自下而上设置有多层滤网，相邻的两层滤网之间设置有支撑管，支撑管套设在螺杆上，用以支撑固定滤网。所述的环形罩的边缘垂直向下延伸至换气管中部的外侧，以充分过滤油气。所述的换气管底部通过法兰与压缩机顶部固定连接。所述的滤网的数量为二至五层。所述的滤网均为弧形凹面，且凹面朝向换气管出口方向。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1）本技术包括压缩机和呼吸器，呼吸器的下端连接有换气管，所述的换气管的顶部设置有高出边缘的横筋，横筋的中心设置有中心孔；所述呼吸器包括套设在换气管顶部的环形罩，所述环形罩的中心处设置有穿过中心孔伸入换气管内部的螺杆，所述螺杆靠近起始端的一端自下而上设置有多层滤网，通过在螺杆上设置多层滤网，换气管的出气口与压缩机曲轴箱内部连通，气体流出曲轴箱，粘在滤网上的油汇集后，流向滤网的最下端，最后流回呼吸机油池内，这样油气得以过滤分离，润滑油被回收；2）环形罩的内外壁分别通过第一螺母和第二螺母固定在螺杆末端上，环形罩的边缘垂直向下延伸至换气管中部的外侧，以充分过滤油气；3）相邻的两层滤网之间设置有支撑管，支撑管套设在螺杆上，用以支撑固定滤网；4）所述的换气管底部通过法兰与压缩机顶部固定连接，用于稳固换气管在工作时的稳定性；5）所述的滤网的数量为二至五层，用于根据实际需要，可自由选择滤网的数量的多少；6）所述的滤网均为弧形凹面，且凹面朝向换气管出口方向，采用弧面滤网的好处是混合气体流出曲轴箱，粘在滤网上的油受自身重力汇集一起后，流向滤网的最下端，最后流回呼吸机油池内，这样油气得以过滤分离，润滑油被回收。附图说明图1是本技术剖视结构示意图；图2是本技术俯视结构示意图；图中标记：1、滤网，2、螺杆，3、支撑管，4、第一螺母，5、第二螺母，6、环形罩，7、换气管，8、法兰，9、横筋，10、中心孔。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。如图所示的一种防止压缩机呼吸器漏油的装置，包括压缩机和呼吸器，呼吸器的下端连接有换气管7，所述的换气管7的顶部设置有高出边缘的横筋9，横筋9的中心设置有中心孔10；所述呼吸器包括套设在换气管7顶部的环形罩6，所述环形罩6的中心处设置有穿过中心孔10伸入换气管7内部的螺杆2，环形罩6的内外壁分别通过第一螺母4和第二螺母5固定在螺杆2末端上；所述螺杆2靠近起始端的一端自下而上设置有多层滤网1，相邻的两层滤网1之间设置有支撑管3，支撑管3套设在螺杆2上，用以支撑固定滤网1。以上为本技术的基本实施方式，可在以上基础上做进一步的改进、完善和限定：如所述的环形罩6的边缘垂直向下延伸至换气管7中部的外侧，以充分过滤油气。以上为本技术的基本实施方式，可在以上基础上做进一步的改进、完善和限定：如所述的换气管7底部通过法兰8与压缩机顶部固定连接。以上为本技术的基本实施方式，可在以上基础上做进一步的改进、完善和限定：如所述的滤网1的数量为二至五层。以上为本技术的基本实施方式，可在以上基础上做进一步的改进、完善和限定：如所述的滤网1均为弧形凹面，且凹面朝向换气管7出口方向。本技术包括压缩机和呼吸器，呼吸器的下端连接有换气管，所述的换气管的顶部设置有高出边缘的横筋，横筋的中心设置有中心孔；所述呼吸器包括套设在换气管顶部的环形罩，所述环形罩的中心处设置有穿过中心孔伸入换气管内部的螺杆，所述螺杆靠近起始端的一端自下而上设置有多层滤网，通过在螺杆上设置多层滤网，换气管的出气口与压缩机曲轴箱内部连通，气体流出曲轴箱，粘在滤网上的油汇集后，流向滤网的最下端，最后流回呼吸机油池内，这样油气得以过滤分离，润滑油被回收；环形罩的内外壁分别通过第一螺母和第二螺母固定在螺杆末端上，环形罩的边缘垂直向下延伸至换气管中部的外侧，以充分过滤油气；相邻的两层滤网之间设置有支撑管，支撑管套设在螺杆上，用以支撑固定滤网；所述的换气管底部通过法兰与压缩机顶部固定连接，用于稳固换气管在工作时的稳定性；所述的滤网的数量为二至五层，用于根据实际需要，可自由选择滤网的数量的多少；所述的滤网均为弧形凹面，且凹面朝向换气管出口方向，采用弧面滤网的好处是混合气体流出曲轴箱，粘在滤网上的油受自身重力汇集一起后，流向滤网的最下端，最后流回呼吸机油池内，这样油气得以过滤分离，润滑油被回收。正常使用时，将装有多层滤网1的呼吸器安装完成后，启动压缩机，则该呼吸器投入使用，随着曲轴的高速旋转，油在气流的作用下，油气混合物质通过换气管7进入呼吸器，油气经过第一层弧形滤网1后部分润滑油被过滤，油气短暂缓冲后依次经过多层球面滤网1，油被过滤干净，气体流出曲轴箱，粘在弧形滤网1上的油汇集后，流向弧形滤网1的最下端，最后沿着支撑管3流回机身油池内，这样油气得以过滤分离，润滑油被回收再利用。本技术结构合理，设计巧妙，防止呼吸器漏油，方便、高效地过滤并回收润滑油，节约了成本，杜绝环境污染，解决现有压缩机呼吸器在压缩机运行时，曲轴做旋转运动，在机身油池内润滑油四处飞溅，经常从呼吸器处向外漏油，既污染了环境，浪费了物料，还经常需要人工手动去清理，费时费力，效率低下等技术问题，对现有技术来说，具有很好的市场前景和发展空间。上面结合附图对本技术优选的具体实施方式和实施例作了详细说明，但是本技术并不限于上述实施方式和实施例，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防止压缩机呼吸器漏油的装置，包括压缩机和呼吸器，呼吸器的下端连接有换气管（7），其特征在于：所述的换气管（7）的顶部设置有高出边缘的横筋（9），横筋（9）的中心设置有中心孔（10）；所述呼吸器包括套设在换气管（7）顶部的环形罩（6），所述环形罩（6）的中心处设置有穿过中心孔（10）伸入换气管（7）内部的螺杆（2），环形罩（6）的内外壁分别通过第一螺母（4）和第二螺母（5）固定在螺杆（2）末端上；所述螺杆（2）靠近起始端的一端自下而上设置有多层滤网（1），相邻的两层滤网（1）之间设置有支撑管（3），支撑管（3）套设在螺杆（2）上，用以支撑固定滤网（1）。

【技术特征摘要】
1.一种防止压缩机呼吸器漏油的装置，包括压缩机和呼吸器，呼吸器的下端连接有换气管（7），其特征在于：所述的换气管（7）的顶部设置有高出边缘的横筋（9），横筋（9）的中心设置有中心孔（10）；所述呼吸器包括套设在换气管（7）顶部的环形罩（6），所述环形罩（6）的中心处设置有穿过中心孔（10）伸入换气管（7）内部的螺杆（2），环形罩（6）的内外壁分别通过第一螺母（4）和第二螺母（5）固定在螺杆（2）末端上；所述螺杆（2）靠近起始端的一端自下而上设置有多层滤网（1），相邻的两层滤网（1）之间设置有支撑管（3），支撑管（3）套设在螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈红亮，王小兵，燕亚宾，姚仝印，王亚阁，靳平，张建国，周文生，李洪峰，管明立，
申请(专利权)人：中国平煤神马集团许昌首山化工科技有限公司，中国平煤神马能源化工集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南,41