一种带有泄压结构的消音气泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有泄压结构的消音气泵，其包括气泵本体、设置于气泵本体上端的气泵上盖及设置于气泵上盖内部且与气泵本体连通的泄压组件，所述泄压组件包括密封帽、固定底座及设置于密封帽与固定底座之间的弹簧；所述气泵上盖下端与气泵本体上端相连通并形成一个小气孔，所述气泵上盖与密封帽相连接，且在连接处形成一个小气室，所述小气室与小气孔相连通；所述固定底座卡设在气泵上盖的内侧，所述气泵上盖与固定底座之间形成一个槽孔，所述固定底座与气泵上盖之间形成一环形卡槽，所述环形卡槽与槽孔相连通，所述环形卡槽上设置有消音环。本实用新型专利技术具有很好的泄压功能和消音功能，且泄压误差小，配合精密，拆装简便，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种带有泄压结构的消音气泵
本技术涉及一种气泵，尤其涉及一种带有泄压结构的消音气泵。
技术介绍
随着社会的不断进步，现人们已经离不开工业，工业的发展带动了社会的飞速发展，微型气泵是指体积小巧，工作介质为气态，主要用于气体采样、气体循环、真空吸附、真空保压、抽气、打气、增压等多种用途的一种气体输送装置。微型气泵按用途分为：微型负压泵，微型真空泵，微型气体循环泵，微型气泵，微型气体采样泵，微型打气泵，微型抽气泵，微型抽气打气两用泵等；按工作原理分，有隔膜式、电磁式、叶轮式、活塞式等。目前，当前市场上，带泄压功能的气泵一般是采用一根压缩弹簧内置在支架与隔膜气腔之间的结构设计，其结构简陋，且泄压误差大，同时还存在安装和拆解困难等缺点，在使用过程中常常会出现出气压力过大的问题，从而导致气泵的出气气压拨动较大，严重影响气泵的使用寿命，且在使用过程中比较危险；与此同时，现有的带泄压功能的气泵在工作过程中往往会产生较大的噪音，从而降低了产品的质量及使用效果，给使用者带来不便，降低使用者的愉悦度。
技术实现思路
针对上述不足，本技术的目的在于提供一种带有泄压结构的消音气泵，具有很好的泄压功能和消音功能，且泄压误差小，配合精密，实用性强。本技术为达到上述目的所采用的技术方案是：一种带有泄压结构的消音气泵，其包括气泵本体、设置于气泵本体上端的气泵上盖及设置于气泵上盖内部且与气泵本体连通的泄压组件，所述泄压组件包括密封帽、固定底座及设置于密封帽与固定底座之间的弹簧；所述气泵上盖下端与气泵本体上端相连通并形成一个小气孔，所述气泵上盖与密封帽相连接，且在连接处形成一个小气室，所述小气室与小气孔相连通；所述固定底座卡设在气泵上盖的内侧，所述气泵上盖与固定底座之间形成一个槽孔，所述固定底座与气泵上盖之间形成一环形卡槽，所述环形卡槽与槽孔相连通，所述环形卡槽上设置有消音环。作为本技术的进一步改进，所述固定底座的尾端两侧设置有卡扣，所述固定底座通过卡扣固定在气泵上盖上。作为本技术的进一步改进，所述固定底座为台形结构，其包括第一水平台面及第二水平台面，所述消音环设置于第一水平台面的下端，所述卡扣设置于第二水平台面上，所述第二水平台面上的突出部卡设于弹簧一侧上。作为本技术的进一步改进，所述密封帽为凸字形结构，所述密封帽的凸出部卡设于弹簧另一侧上，所述密封帽的底部设置有一凹槽。作为本技术的进一步改进，所述槽孔包括左槽孔及右槽孔。作为本技术的进一步改进，所述消音环采用消音棉制成。作为本技术的进一步改进，所述气泵上盖上设置有一套筒。作为本技术的进一步改进，所述气泵上盖上设置有一圆柱形凹槽。本技术的有益效果为：本技术结构新颖，设计合理，改进了气泵的简陋结构，通过加入泄压结构的结构设计，克服了气泵在使用过程中常常会出现出气压力过大的问题，从而解决气泵的出气气压拨动较大，提高气泵的使用寿命，泄压误差小，配合精密，还具有安装和拆解便利的优点；与此同时，通过加入消音环的结构设计，解决了现有的带泄压功能的气泵在工作过程中往往会产生较大的噪音的问题，提高了产品的质量及使用效果，提高使用者的愉悦度，实用性强。附图说明图1为本技术的局部剖视图；图2为本技术的整体结构示意图；图3为本技术的整体剖视图。具体实施方式为更进一步阐述本技术为达到预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对本技术的具体实施方式详细说明。请参照图1、图2及图3，本技术实施例提供一种带有泄压结构的消音气泵，其包括气泵本体1、设置于气泵本体1上端的气泵上盖2及设置于气泵上盖2内部且与气泵本体1连通的泄压组件3，所述泄压组件3包括密封帽31、固定底座32及设置于密封帽31与固定底座32之间的弹簧33；所述气泵上盖2下端与气泵本体1上端相连通并形成一个小气孔4，所述气泵上盖2与密封帽31相连接，且在连接处形成一个小气室5，所述小气室5与小气孔4相连通；所述固定底座32卡设在气泵上盖2的内侧，所述气泵上盖2与固定底座32之间形成一个槽孔6及一环形卡槽7，所述环形卡槽7与槽孔6相连通，所述环形卡槽7上设置有消音环8；通过加入泄压组件3的结构设计，克服了气泵在使用过程中常常会出现出气压力过大的问题，从而解决气泵的出气气压拨动较大，提高气泵的使用寿命，泄压误差小，配合精密，还具有安装和拆解便利的优点；与此同时，通过加入消音环8的结构设计，解决了现有的带泄压功能的气泵在工作过程中往往会产生较大的噪音的问题，提高了产品的质量及使用效果，提高使用者的愉悦度。作为本技术的进一步改进，所述固定底座32的尾端两侧设置有卡扣34，所述固定底座32通过卡扣34固定在气泵上盖2上，通过卡扣34可以使固定底座32稳定的固定在气泵上盖2上，而需要拆卸时只需松开卡扣34即可取下。作为本技术的进一步改进，所述固定底座32为台形结构，其包括第一水平台面35及第二水平台面36，所述消音环8设置于第一水平台面35的下端，所述卡扣34设置于第二水平台面36上，所述第二水平台面36上的突出部卡设于弹簧33一侧上。作为本技术的进一步改进，所述密封帽31为凸字形结构，所述密封帽31的凸出部卡设于弹簧33另一侧上，所述密封帽31的底部设置有一凹槽37。作为本技术的进一步改进，所述槽孔6包括左槽孔61及右槽孔62。作为本技术的进一步改进，所述消音环8采用消音棉制成，通过采用消音棉这种材质，消音效果更佳，同时成本低廉，可以及时更换，安装及拆卸简单便捷。作为本技术的进一步改进，所述气泵上盖2上设置有一套筒21。作为本技术的进一步改进，所述气泵上盖2上设置有一圆柱形凹槽22。气泵本体1在泄压工作时，气体先进入气泵上盖2与气泵本体1之间形成的小气孔4，然后从该小气孔进入泄压组件3的小气室5，由于小气室5的截面较大，可以形成一个较大的气压推力，克服作用在密封帽31上面的弹簧33的作用力，从而顶开密封帽31，再接着气体穿过槽孔6，达到固定底座31上的消音环8上，最后从消音环8进入到外面，从而起到泄压的作用。本技术的重点主要在于：结构新颖，设计合理，改进了气泵的简陋结构，通过加入泄压结构的结构设计，克服了气泵在使用过程中常常会出现出气压力过大的问题，从而解决气泵的出气气压拨动较大，提高气泵的使用寿命，泄压误差小，配合精密，还具有安装和拆解便利的优点；与此同时，通过加入消音环的结构设计，解决了现有的带泄压功能的气泵在工作过程中往往会产生较大的噪音的问题，提高了产品的质量及使用效果，提高使用者的愉悦度，实用性强。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术的技术范围作任何限制，故采用与本技术上述实施例相同或近似的技术特征，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有泄压结构的消音气泵，其特征在于，其包括气泵本体、设置于气泵本体上端的气泵上盖及设置于气泵上盖内部且与气泵本体连通的泄压组件，所述泄压组件包括密封帽、固定底座及设置于密封帽与固定底座之间的弹簧；所述气泵上盖下端与气泵本体上端相连通并形成一个小气孔，所述气泵上盖与密封帽相连接，且在连接处形成一个小气室，所述小气室与小气孔相连通；所述固定底座卡设在气泵上盖的内侧，所述气泵上盖与固定底座之间形成一个槽孔，所述固定底座与气泵上盖之间形成一环形卡槽，所述环形卡槽与槽孔相连通，所述环形卡槽上设置有消音环。

【技术特征摘要】
1.一种带有泄压结构的消音气泵，其特征在于，其包括气泵本体、设置于气泵本体上端的气泵上盖及设置于气泵上盖内部且与气泵本体连通的泄压组件，所述泄压组件包括密封帽、固定底座及设置于密封帽与固定底座之间的弹簧；所述气泵上盖下端与气泵本体上端相连通并形成一个小气孔，所述气泵上盖与密封帽相连接，且在连接处形成一个小气室，所述小气室与小气孔相连通；所述固定底座卡设在气泵上盖的内侧，所述气泵上盖与固定底座之间形成一个槽孔，所述固定底座与气泵上盖之间形成一环形卡槽，所述环形卡槽与槽孔相连通，所述环形卡槽上设置有消音环。2.根据权利要求1所述的带有泄压结构的消音气泵，其特征在于，所述固定底座的尾端两侧设置有卡扣，所述固定底座通过卡扣固定在气泵上盖上。3.根据权利要求2所述的带有泄压结构的消音气泵，...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹祖军，
申请(专利权)人：尹祖军，
类型：新型
国别省市：广东,44