自动化筷子上漆机制造技术

技术编号:19465061 阅读:28 留言:0更新日期:2018-11-17 03:46
本发明专利技术公开了自动化筷子上漆机,其包括机架及进料装置、送料装置、着漆装置、出料装置、托盘装置、输送带及电控装置;所述进料装置包括进料斗及输送辊装置;所述送料装置位于输送辊装置一端,所述送料装置包括输送装置、滑动机构及夹持装置;所述滑动机构设于所述输送装置上且与输送装置同步运行,所述夹持装置连接于滑动机构上;所述着漆装置包括水平移动装置、旋转装置及漆盒;所述出料装置位于着漆装置下方,所述出料装置包括升降装置及夹料装置,所述升降装置带动夹料装置升降运行。本发明专利技术上漆机结构合理、紧凑,实现上漆过程的自动化作业,减少劳动力,动作规范标准,提高上漆质量,减少不良品的产出,并极大地提高了产能。

【技术实现步骤摘要】
自动化筷子上漆机
本专利技术涉及机械
,具体为自动化筷子上漆机。
技术介绍
筷子是中华民族一项重大专利技术,它时刻影响着人们的生活。筷子产品的规格、颜色、质量等级以及筷子表面是否存在色差、斑点、漆痕等瑕疵,直接影响其手感和感官质量,而筷子的着漆是保证质量的关键工序。现有的筷子着漆,一般采用手工拉漆。由操作工人手持筷子的尾端,将筷子从小孔伸入到油漆盒内,接着在将筷子从小孔内抽离。但是手工的拉漆工艺,存在较大的缺陷。手工拉漆时,工人重复一送一抽的动作,拉漆的时间比较长,效率比较低。人工拉漆容易因为动作变形,影响拉漆效果,使得筷子表面容易出现挂漆的缺陷,而且在抽出的时候还会出现滴漆的现象。因此亟需一种能够实现自动上漆,效率高且上漆质量好的设备。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术的不足,提供自动化筷子上漆机,其生产效率高,上漆质量好。为了达到上述目的,采用如下技术方案:自动化筷子上漆机,包括机架及设于机架上的进料装置、送料装置、着漆装置、出料装置、托盘装置、输送带及用于实现上漆机自动化控制的电控装置;所述进料装置包括进料斗及输送辊装置,所述输送辊装置设于所述进料斗下方;所述送料装置位于所述输送辊装置一端,所述送料装置包括输送装置、滑动机构及夹持装置;所述输送装置设于所述机架上,所述滑动机构设于所述输送装置上且与输送装置同步运行,所述夹持装置连接于所述滑动机构上;所述着漆装置位于所述输送辊装置另一端,所述着漆装置包括水平移动装置、旋转装置及漆盒;所述水平移动装置设于所述机架上,所述旋转装置设于所述水平移动装置上,所述水平移动装置带动所述旋转装置和漆盒移动,所述旋转装置带动所述漆盒绕中线旋转;所述漆盒前端面纵向间隔设有筷子孔;所述出料装置位于所述着漆装置下方,所述出料装置包括升降装置及夹料装置,所述升降装置设于所述机架上,所述夹料装置设于所述升降装置上,所述升降装置带动所述夹料装置升降运行;所述输送带设于所述机架上,所述托盘装置位于所述输送带上,且位于所述出料装置下方。优选地,所述夹持装置包括气缸机构及夹持板,所述气缸机构与所述夹持板配合夹持;所述气缸机构包括多个纵向排列的朝下设置的分支气缸及连接板,所述连接板可调节连接于所述滑动机构上,所述分支气缸与所述连接板相连;所述夹持板安装于所述滑动机构上且位于所述分支气缸下方。优选地,所述分支气缸为双轴双杆气缸,包括气缸本体、两个活塞杆及挡板,所述挡板连接于两个活塞杆的端部;所述夹持板纵向间隔设有多个夹持槽,所述夹持槽的数量和位置与所述分支气缸相对应。优选地,所述水平移动装置包括设于机架上的两个架空设置的滑杆、滑块、支撑框架及驱动组件,所述滑块滑动设置于所述滑杆上,所述支撑框架可调节地连接于所述滑块上,所述漆盒与所述支撑框架相连;所述驱动组件设于所述机架上,且与所述支撑框架相连,所述驱动组件驱动所述漆盒沿滑杆运行;所述旋转装置设于所述支撑框架上,且连接于所述漆盒的两侧面中部,驱动所述漆盒绕中线旋转,所述筷子孔设有橡胶垫圈。优选地,所述驱动组件包括步进电机、滚珠丝杆、固定座及连接块,所述滚珠丝杆包括丝杆及套设于丝杆上的滚珠螺母,所述丝杆与所述步进电机的输出轴相连,所述滚珠螺母与所述固定座相连,所述固定座与所述机架相连;所述步进电机的机壳与所述连接块相连,所述连接块与所述支撑框架相连。优选地,所述升降装置包括左右相对、竖向设置的两个丝杆装置,所述夹料装置包括夹板、夹料块组件及夹料驱动机构,所述夹料驱动机构设于所述丝杆装置上,所述夹板、夹料块组件与所述夹料驱动机构相连;所述夹板侧端间隔设有夹料槽,所述夹料槽位置与所述夹料块组件位置相对应;所述夹板与夹料块组件在所述夹料驱动机构的作用下,配合夹料。优选地,所述夹料块组件包括多组弹性夹料头组件、第一支杆、第二支杆及连杆,所述第一支杆两端与所述夹料驱动机构相连,所述第二支杆与第一支杆采用所述连杆固定连接;所述弹性夹料头组件纵向间隔设于所述第一支杆和第二支杆上;所述弹性夹料头组件包括夹料头、螺杆、第一螺栓、第二螺栓及压缩弹簧;所述第一支杆纵向间隔设有与所述夹料头相配合的第一通孔,所述夹料头尾端位于所述第一通孔内,所述夹料头尾端设有螺纹孔,所述第二支杆纵向间隔设有第二通孔,所述螺杆一端旋接于所述螺纹孔内,另一端穿过所述第二通孔伸出于所述第二支杆外,穿出的螺杆端部旋接有所述第一螺栓;所述螺杆的中部旋接有第二螺栓,所述第二螺栓与所述第二支杆之间的螺杆段套设有所述压缩弹簧。优选地,所述进料斗包括斗体、拨轮及导向杆,所述拨轮设于斗体下部,所述导向杆设于所述斗体上且靠近拨轮;所述输送辊装置包括两条间隔设置的螺旋辊、螺旋辊驱动组件、螺旋辊架、气缸及可升降的限位挡板,所述螺旋辊和螺旋辊驱动组件均设于所述螺旋辊架上,所述螺旋辊受螺旋辊驱动组件驱动,所述气缸位于所述螺旋辊架下方,所述螺旋辊架与气缸的活塞杆相连,所述限位挡板设于所述螺旋辊架靠近着漆装置的一侧。优选地,所述送料装置还包括可升降的导向齿条,所述导向齿条设于所述输送辊装置与所述漆盒之间;所述导向齿条上端间隔设置有导向齿槽。优选地,所述托盘装置包括相连的前条板、中部条板组及后条板,所述中部条板组包括前夹持条、后夹持条及弹性夹持块,所述前夹持条和后夹持条依次交替设置;所述前夹持条纵向间隔设有多个通孔,所述后夹持条前侧面对应于所述通孔处设有凹槽,所述凹槽内设有盲孔,所述后夹持条后侧面对应间隔设有多个第一夹槽;所述弹性夹持块设于所述通孔内,所述弹性夹持块包括夹持头、弹簧座及弹簧,所述第二夹槽设于所述夹持头的前侧面,所述弹簧座连接于所述夹持头后端,所述弹簧座高度小于所述夹持头,所述弹簧座与所述夹持头的高度差形成卡边,所述弹簧座设有孔槽,所述弹簧一头位于所述孔槽内,另一头位于所述盲孔内,所述夹持头前侧面设有与所述第一夹槽对应的第二夹槽,所述第二夹槽与第一夹槽配合夹持筷子。本专利技术的有益效果:本专利技术上漆机结构合理、紧凑,具有用于实现筷子自动进料的进料装置、用于实现筷子自动送料的送料装置、用于完成筷子上漆的着漆装置、及用于实现着漆后的筷子出漆盒的出料装置及托盘装置。通过进料装置、送料装置、着漆装置、出料装置、托盘装置以及电控装置的配合,最终实现上漆过程的自动化作业,减少劳动力,动作规范标准,提高上漆质量,减少不良品的产出,并极大地提高了产能。附图说明图1为本专利技术的结构示意图;图2为图1的局部结构放大示意图;图3为送料装置的结构示意图;图4为图3的局部结构放大示意图;图5为送料装置的夹持板结构示意图;图6为着漆装置的结构示意图;图7为着漆装置的驱动组件结构示意图;图8为着漆装置的漆盒的结构示意图(内部结构);图9为出料装置的结构示意图;图10为图9的局部结构放大示意图;图11为出料装置的丝杆装置的结构示意图;图12为出料装置的出料装置的结构示意图;图13为托盘装置的结构示意图;图14为图13的A部放大示意图;图15为弹性夹持块的结构示意图;图16为托盘装置的部分结构分解示意图。附图符号说明:机架1、进料装置2、进料斗21、斗体211、拨轮212、导向杆213、螺旋辊2221、螺旋辊架2222、螺旋辊驱动组件2223、限位挡板2224、送料装置3、输送装置31、电机311、传动组件312、传送带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自动化筷子上漆机,其特征在于:包括机架及设于机架上的进料装置、送料装置、着漆装置、出料装置、托盘装置、输送带及用于实现上漆机自动化控制的电控装置;所述进料装置包括进料斗及输送辊装置,所述输送辊装置设于所述进料斗下方;所述送料装置位于所述输送辊装置一端,所述送料装置包括输送装置、滑动机构及夹持装置;所述输送装置设于所述机架上,所述滑动机构设于所述输送装置上且与输送装置同步运行,所述夹持装置连接于所述滑动机构上;所述着漆装置位于所述输送辊装置另一端,所述着漆装置包括水平移动装置、旋转装置及漆盒;所述水平移动装置设于所述机架上,所述旋转装置设于所述水平移动装置上,所述水平移动装置带动所述旋转装置和漆盒移动,所述旋转装置带动所述漆盒绕中线旋转;所述漆盒前端面纵向间隔设有筷子孔;所述出料装置位于所述着漆装置下方,所述出料装置包括升降装置及夹料装置,所述升降装置设于所述机架上,所述夹料装置设于所述升降装置上,所述升降装置带动所述夹料装置升降运行;所述输送带设于所述机架上,所述托盘装置位于所述输送带上,且位于所述出料装置下方。

【技术特征摘要】
1.自动化筷子上漆机,其特征在于:包括机架及设于机架上的进料装置、送料装置、着漆装置、出料装置、托盘装置、输送带及用于实现上漆机自动化控制的电控装置;所述进料装置包括进料斗及输送辊装置,所述输送辊装置设于所述进料斗下方;所述送料装置位于所述输送辊装置一端,所述送料装置包括输送装置、滑动机构及夹持装置;所述输送装置设于所述机架上,所述滑动机构设于所述输送装置上且与输送装置同步运行,所述夹持装置连接于所述滑动机构上;所述着漆装置位于所述输送辊装置另一端,所述着漆装置包括水平移动装置、旋转装置及漆盒;所述水平移动装置设于所述机架上,所述旋转装置设于所述水平移动装置上,所述水平移动装置带动所述旋转装置和漆盒移动,所述旋转装置带动所述漆盒绕中线旋转;所述漆盒前端面纵向间隔设有筷子孔;所述出料装置位于所述着漆装置下方,所述出料装置包括升降装置及夹料装置,所述升降装置设于所述机架上,所述夹料装置设于所述升降装置上,所述升降装置带动所述夹料装置升降运行;所述输送带设于所述机架上,所述托盘装置位于所述输送带上,且位于所述出料装置下方。2.根据权利要求1所述的自动化筷子上漆机,其特征在于:所述夹持装置包括气缸机构及夹持板,所述气缸机构与所述夹持板配合夹持;所述气缸机构包括多个纵向排列的朝下设置的分支气缸及连接板,所述连接板可调节连接于所述滑动机构上,所述分支气缸与所述连接板相连;所述夹持板安装于所述滑动机构上且位于所述分支气缸下方。3.根据权利要求2所述的自动化筷子上漆机,其特征在于:所述分支气缸为双轴双杆气缸,包括气缸本体、两个活塞杆及挡板,所述挡板连接于两个活塞杆的端部;所述夹持板纵向间隔设有多个夹持槽,所述夹持槽的数量和位置与所述分支气缸相对应。4.根据权利要求1、2或3所述的自动化筷子上漆机,其特征在于:所述水平移动装置包括设于机架上的两个架空设置的滑杆、滑块、支撑框架及驱动组件,所述滑块滑动设置于所述滑杆上,所述支撑框架可调节地连接于所述滑块上,所述漆盒与所述支撑框架相连;所述驱动组件设于所述机架上,且与所述支撑框架相连,所述驱动组件驱动所述漆盒沿滑杆运行;所述旋转装置设于所述支撑框架上,且连接于所述漆盒的两侧面中部,驱动所述漆盒绕中线旋转,所述筷子孔设有橡胶垫圈。5.根据权利要求4所述的自动化筷子上漆机,其特征在于:所述驱动组件包括步进电机、滚珠丝杆、固定座及连接块,所述滚珠丝杆包括丝杆及套设于丝杆上的滚珠螺母,所述丝杆与所述步进电机的输出轴相连,所述滚珠螺母与所述固定座相连,所述固定座与所述机架相连;所述步进电机的机壳与所述连接块相连,所述连接块与所述支撑框架相连。6.根据权利要求5所述的自动化筷子上漆机,其特征在于:所述升降装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:庞潮贵
申请(专利权)人:南平市建阳区和家乐竹木家居用品有限公司
类型:发明
国别省市:福建,35

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1