一种粉碎陶瓷原材料用环保型自动粉碎设备制造技术

本发明专利技术公开了一种粉碎陶瓷原材料用环保型自动粉碎设备，涉及陶瓷环保技术领域，包括基座，所述基座上表面的左侧开设有第一通孔，基座的上方安装有粉碎机构，粉碎机构的右侧安装有吸尘机构，基座的下方安装有升降机构。该粉碎陶瓷原材料用环保型自动粉碎设备，具备了吸收灰尘的功能，具有环保的功能，防止了在进料时荡起灰尘，从而影响环境质量的情况发生，具备了通过第二电机的转动，对水与灰尘进行混合的功能，具有环保的优点，防止了在排出时灰尘荡起，从而影响环境质量的情况发生，使固定柱带动粉碎箱进行升降，从而改变进料口高度，具备了调节进料口高度的功能，具有便于进料的优点，防止了由于工作环境影响造成进料不方便的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种粉碎陶瓷原材料用环保型自动粉碎设备
本专利技术涉及陶瓷环保
，具体为一种粉碎陶瓷原材料用环保型自动粉碎设备。
技术介绍
陶瓷是陶器，炻器和瓷器的总称，凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥和焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷，在对陶瓷原材料进行粉碎时需要用到自动粉碎设备。目前，市场上大多数的粉碎陶瓷原材料用自动粉碎设备，在粉碎时，容易荡起灰尘，极不环保，为此，我们提出一种粉碎陶瓷原材料用环保型自动粉碎设备来解决这一问题。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种粉碎陶瓷原材料用环保型自动粉碎设备，它具有环保的优点，解决了现有的自动粉碎设备极不环保的问题。本专利技术为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种粉碎陶瓷原材料用环保型自动粉碎设备，包括基座，所述基座上表面的左侧开设有第一通孔，所述基座的上方安装有粉碎机构，所述粉碎机构的右侧安装有吸尘机构，所述基座的下方安装有升降机构，所述升降机构的下方安装有移动机构。所述粉碎机构包括进料口、第一空腔、引导板、粉碎柱、粉碎齿、粉碎箱、第一电机、固定板、第一轴承、第一转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二转轴、第二轴承和出料口，所述基座上表面的左侧固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱的内部开设有第一空腔，所述第一空腔的内顶壁开设有进料口，所述第一空腔内底壁的中部开设有出料口，且出料口与第一通孔相连通，所述第一空腔的内底壁固定镶嵌有两个相对称的第二轴承，且两个第二轴承分别位于出料口的左右两侧，每个所述第二轴承的内圈均固定连接有第二转轴，每个所述第二转轴外表面的上部均固定连接有第二锥齿轮，每个所述第二转轴的上表面均固定连接有粉碎柱，每个所述粉碎柱的外表面均固定连接有呈分散状排列的粉碎齿，所述第一空腔内侧壁的下部固定镶嵌有两个相对称的第一轴承，所述粉碎箱左右两侧面的下部均固定连接有固定板，每个所述固定板的上表面均固定连接有第一电机，每个所述第一电机的输出端均固定连接有第一转轴，两个所述第一转轴相互靠近的一端分别贯穿两个第一轴承并延伸至第一空腔内，且两个第一转轴的外表面分别与两个第一轴承的内圈固定连接，两个所述第一转轴相互靠近的一侧面均固定连接有第一锥齿轮，且两个第一锥齿轮分别与两个第二锥齿轮相啮合，所述第一空腔的内侧壁固定连接有两个呈倾斜状的引导板，且两个引导板分别位于两个粉碎柱的上方。所述吸尘机构包括吸尘罩、抽风机、通风管、第一螺纹杆、第一螺纹管、第二空腔、搅拌叶、搅拌杆、第二螺纹杆、第二螺纹管、水箱、第二电机、第二通孔和密封轴承，所述基座的上方放置有抽风机，所述抽风机的输入端固定连通有吸尘罩，所述吸尘罩位于粉碎箱的上方，且吸尘罩位于进料口的右侧，所述抽风机的输出端固定连通有通风管，所述基座上表面的右侧固定连接有水箱，且水箱位于粉碎箱的右侧，所述水箱的内部开设有第二空腔，所述通风管远离抽风机的一端贯穿水箱并延伸至第二空腔内，所述第二空腔的内底壁固定镶嵌有密封轴承，所述基座上表面的右侧开设有第二通孔，且第二通孔与密封轴承相连通，所述基座底面的右侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的顶端依次贯穿第二通孔与密封轴承并延伸至第二空腔内，所述搅拌杆的左右两侧面均固定连接有等距离排列的搅拌叶，所述第二空腔内顶壁的左侧固定镶嵌有第一螺纹管，且第一螺纹管位于通风管的左侧，所述第一螺纹管的顶端螺纹连接有第一螺纹杆，所述第二空腔远离粉碎箱内侧壁的下部固定镶嵌有第二螺纹管，所述第二螺纹管的右端螺纹连接有有第二螺纹杆。进一步的，所述升降机构包括固定柱、支撑柱、第三轴承、第三通孔、滑槽、第三螺纹杆、第三螺纹管、滑块、滑动板、第三空腔和正反转电机，所述基座的下方放置有两个相对称的支撑柱，每个所述支撑柱的内部均开设有第三空腔，每个所述第三空腔的内侧壁均开设有两个相对称的滑槽，每个所述第三空腔的内顶壁均固定镶嵌有第三轴承，每个所述第三空腔的内底壁均固定连接有正反转电机，每个所述正反转电机的输出端均固定连接有第三螺纹杆，两个所述第三螺纹杆的上表面分别与两个第三轴承的内圈固定连接，每个所述第三空腔的内部均放置有滑动板，每个所述滑动板的左右两侧面均固定连接有与滑槽相适配的滑块，且滑块卡接在滑槽内，每个所述滑动板上表面的中部均固定镶嵌有第三螺纹管，且第三螺纹管与第三螺纹杆螺纹连接，每个所述滑动板的上表面均固定连接有两个相对称的固定柱，每个所述第三空腔的内顶壁均开设有两个相对称的第三通孔，两组所述固定柱分别贯穿两组第三通孔并延伸至支撑柱的上方，每个所述固定柱的上表面均与基座的底面固定连接。通过采用上述技术方案，具备了使粉碎箱进行升降的效果，能够调节进料口的高度，适用于多种环境工作，使进料更加方便，从而提高了粉碎效率。进一步的，所述移动机构包括滚轮、铁片、连接板、吸盘和电动推杆，每个所述支撑柱的底面均固定连接有连接板，每个所述连接板的底面均固定连接有铁片，两个所述铁片正面相互远离的一侧均通过销轴固定铰接有滚轮，两个所述铁片底面相互靠近的一侧均固定连接有电动推杆，每个所述电动推杆输出端的底面均固定连接有吸盘。通过采用上述技术方案，能够使整体进行位置移动，具备了使整体移动到所需工作位置的效果，防止了通过人力或物力对原材料进行来回运输的情况发生，提高了粉碎效率。进一步的，所述粉碎箱右侧面的上部固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有两个相对称的支撑杆，每个所述支撑杆的上表面均与抽风机的底面固定连接。通过采用上述技术方案，具备了支撑抽风机的效果，防止了抽风机摔落，从而造成损坏的情况发生，延长了整体的使用寿命。进一步的，所述第二电机的底面固定连接有顶板，所述顶板的左右两侧面均固定连接有连接柱，每个所述连接柱的上表面均与基座的底面固定连接。通过采用上述技术方案，具备了支撑第二电机的效果，保证了第二电机的稳固，防止了第二电机摔落，从而造成损坏的情况发生。进一步的，所述搅拌杆呈圆柱状，且搅拌杆的直径值小于第二通孔的直径值。通过采用上述技术方案，防止了搅拌杆与第二通孔之间产生摩擦的情况发生。进一步的，每组所述搅拌叶的数量至少为三个，两组所述粉碎齿之间的水平距离值至多为10cm。通过采用上述技术方案，提高了搅拌效率，能够使水与灰尘进行混合，从而防止了灰尘在取出时荡起的情况发生，具备了环保的效果，能够提高粉碎效果，防止原材料未经粉碎便排出的情况发生。进一步的，两个所述引导板呈对称状，且两个引导板之间的水平距离值小于进料口的水长度值。通过采用上述技术方案，能够提高引导板改变原材料在进行粉碎时滑落的轨迹，防止了原材料未经粉碎便排出的情况发生，提高了粉碎效果。与现有技术相比，该粉碎陶瓷原材料用环保型自动粉碎设备具备如下有益效果：1、本专利技术通过设置有粉碎机构，利用第一电机的旋转，带动第一锥齿轮转动，利用第一锥齿轮与第二锥齿轮之间相啮合，使第二转轴带动粉碎柱旋转，从而通过粉碎柱与粉碎齿对原材料进行粉碎，具备了对原材料进行粉碎的功能，具有粉碎效果好的优点，大大的提高了原材料粉碎质量。2、本专利技术通过设置有吸尘机构，利用抽风机的抽动，使进料时荡起的灰尘通过通风管排入第二空腔内，具备了吸收灰尘的功能，具有环保的功能，防止了在进料时荡起灰尘，从而影响环境质量的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉碎陶瓷原材料用环保型自动粉碎设备，包括基座(5)，所述基座(5)上表面的左侧开设有第一通孔(8)，所述基座(5)的上方安装有粉碎机构(1)，其特征在于：所述粉碎机构(1)的右侧安装有吸尘机构(4)，所述基座(5)的下方安装有升降机构(2)，所述升降机构(2)的下方安装有移动机构(3)；所述粉碎机构(1)包括进料口(101)、第一空腔(102)、引导板(103)、粉碎柱(104)、粉碎齿(105)、粉碎箱(106)、第一电机(107)、固定板(108)、第一轴承(109)、第一转轴(110)、第一锥齿轮(111)、第二锥齿轮(112)、第二转轴(113)、第二轴承(114)和出料口(115)，所述基座(5)上表面的左侧固定连接有粉碎箱(106)，所述粉碎箱(106)的内部开设有第一空腔(102)，所述第一空腔(102)的内顶壁开设有进料口(101)，所述第一空腔(102)内底壁的中部开设有出料口(115)，且出料口(115)与第一通孔(8)相连通，所述第一空腔(102)的内底壁固定镶嵌有两个相对称的第二轴承(114)，且两个第二轴承(114)分别位于出料口(115)的左右两侧，每个所述第二轴承(114)的内圈均固定连接有第二转轴(113)，每个所述第二转轴(113)外表面的上部均固定连接有第二锥齿轮(112)，每个所述第二转轴(113)的上表面均固定连接有粉碎柱(104)，每个所述粉碎柱(104)的外表面均固定连接有呈分散状排列的粉碎齿(105)，所述第一空腔(102)内侧壁的下部固定镶嵌有两个相对称的第一轴承(109)，所述粉碎箱(106)左右两侧面的下部均固定连接有固定板(108)，每个所述固定板(108)的上表面均固定连接有第一电机(107)，每个所述第一电机(107)的输出端均固定连接有第一转轴(110)，两个所述第一转轴(110)相互靠近的一端分别贯穿两个第一轴承(109)并延伸至第一空腔(102)内，且两个第一转轴(110)的外表面分别与两个第一轴承(109)的内圈固定连接，两个所述第一转轴(110)相互靠近的一侧面均固定连接有第一锥齿轮(111)，且两个第一锥齿轮(111)分别与两个第二锥齿轮(112)相啮合，所述第一空腔(102)的内侧壁固定连接有两个呈倾斜状的引导板(103)，且两个引导板(103)分别位于两个粉碎柱(104)的上方；所述吸尘机构(4)包括吸尘罩(401)、抽风机(402)、通风管(403)、第一螺纹杆(404)、第一螺纹管(405)、第二空腔(406)、搅拌叶(407)、搅拌杆(408)、第二螺纹杆(409)、第二螺纹管(410)、水箱(411)、第二电机(412)、第二通孔(413)和密封轴承(414)，所述基座(5)的上方放置有抽风机(402)，所述抽风机(402)的输入端固定连通有吸尘罩(401)，所述吸尘罩(401)位于粉碎箱(106)的上方，且吸尘罩(401)位于进料口(101)的右侧，所述抽风机(402)的输出端固定连通有通风管(403)，所述基座(5)上表面的右侧固定连接有水箱(411)，且水箱(411)位于粉碎箱(106)的右侧，所述水箱(411)的内部开设有第二空腔(406)，所述通风管(403)远离抽风机(402)的一端贯穿水箱(411)并延伸至第二空腔(406)内，所述第二空腔(406)的内底壁固定镶嵌有密封轴承(414)，所述基座(5)上表面的右侧开设有第二通孔(413)，且第二通孔(413)与密封轴承(414)相连通，所述基座(5)底面的右侧固定连接有第二电机(412)，所述第二电机(412)的输出端固定连接有搅拌杆(408)，所述搅拌杆(408)的顶端依次贯穿第二通孔(413)与密封轴承(414)并延伸至第二空腔(406)内，所述搅拌杆(408)的左右两侧面均固定连接有等距离排列的搅拌叶(407)，所述第二空腔(406)内顶壁的左侧固定镶嵌有第一螺纹管(405)，且第一螺纹管(405)位于通风管(403)的左侧，所述第一螺纹管(405)的顶端螺纹连接有第一螺纹杆(404)，所述第二空腔(406)远离粉碎箱(106)内侧壁的下部固定镶嵌有第二螺纹管(410)，所述第二螺纹管(410)的右端螺纹连接有有第二螺纹杆(409)。...

【技术特征摘要】
1.一种粉碎陶瓷原材料用环保型自动粉碎设备，包括基座(5)，所述基座(5)上表面的左侧开设有第一通孔(8)，所述基座(5)的上方安装有粉碎机构(1)，其特征在于：所述粉碎机构(1)的右侧安装有吸尘机构(4)，所述基座(5)的下方安装有升降机构(2)，所述升降机构(2)的下方安装有移动机构(3)；所述粉碎机构(1)包括进料口(101)、第一空腔(102)、引导板(103)、粉碎柱(104)、粉碎齿(105)、粉碎箱(106)、第一电机(107)、固定板(108)、第一轴承(109)、第一转轴(110)、第一锥齿轮(111)、第二锥齿轮(112)、第二转轴(113)、第二轴承(114)和出料口(115)，所述基座(5)上表面的左侧固定连接有粉碎箱(106)，所述粉碎箱(106)的内部开设有第一空腔(102)，所述第一空腔(102)的内顶壁开设有进料口(101)，所述第一空腔(102)内底壁的中部开设有出料口(115)，且出料口(115)与第一通孔(8)相连通，所述第一空腔(102)的内底壁固定镶嵌有两个相对称的第二轴承(114)，且两个第二轴承(114)分别位于出料口(115)的左右两侧，每个所述第二轴承(114)的内圈均固定连接有第二转轴(113)，每个所述第二转轴(113)外表面的上部均固定连接有第二锥齿轮(112)，每个所述第二转轴(113)的上表面均固定连接有粉碎柱(104)，每个所述粉碎柱(104)的外表面均固定连接有呈分散状排列的粉碎齿(105)，所述第一空腔(102)内侧壁的下部固定镶嵌有两个相对称的第一轴承(109)，所述粉碎箱(106)左右两侧面的下部均固定连接有固定板(108)，每个所述固定板(108)的上表面均固定连接有第一电机(107)，每个所述第一电机(107)的输出端均固定连接有第一转轴(110)，两个所述第一转轴(110)相互靠近的一端分别贯穿两个第一轴承(109)并延伸至第一空腔(102)内，且两个第一转轴(110)的外表面分别与两个第一轴承(109)的内圈固定连接，两个所述第一转轴(110)相互靠近的一侧面均固定连接有第一锥齿轮(111)，且两个第一锥齿轮(111)分别与两个第二锥齿轮(112)相啮合，所述第一空腔(102)的内侧壁固定连接有两个呈倾斜状的引导板(103)，且两个引导板(103)分别位于两个粉碎柱(104)的上方；所述吸尘机构(4)包括吸尘罩(401)、抽风机(402)、通风管(403)、第一螺纹杆(404)、第一螺纹管(405)、第二空腔(406)、搅拌叶(407)、搅拌杆(408)、第二螺纹杆(409)、第二螺纹管(410)、水箱(411)、第二电机(412)、第二通孔(413)和密封轴承(414)，所述基座(5)的上方放置有抽风机(402)，所述抽风机(402)的输入端固定连通有吸尘罩(401)，所述吸尘罩(401)位于粉碎箱(106)的上方，且吸尘罩(401)位于进料口(101)的右侧，所述抽风机(402)的输出端固定连通有通风管(403)，所述基座(5)上表面的右侧固定连接有水箱(411)，且水箱(411)位于粉碎箱(106)的右侧，所述水箱(411)的内部开设有第二空腔(406)，所述通风管(403)远离抽风机(402)的一端贯穿水箱(411)并延伸至第二空腔(406)内，所述第二空腔(406)的内底壁固定镶嵌有密封轴承(414)，所述基座(5)上表面的右侧开设有第二通孔(413)，且第二通孔(413)与密封轴承(414)相连通，所述基座(5)底面的右侧固定连接有第二电机(412)，所述第二电机(412)的输出端固定连接有搅拌杆(408)，所述搅拌杆(408)的顶端依次贯穿第二通孔(413)与密封轴承(414)并延伸至第二空腔(406)内，所述搅拌杆(408)的左右两侧面均固定连接有等距离排列的搅拌叶(407)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李彬，
申请(专利权)人：荆门市中楚清源环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42