一种全开窗的窗框结构制造技术

本实用新型专利技术专利提供了一种全开窗的窗框结构，它包括转换框、两片玻璃和合企，所述玻璃设于所述转换框与所述合企之间；其中，所述转换框和合企的对应端均设有安装所述玻璃的安装部，所述玻璃卡接在所述安装部中并通过胶粘剂粘接，所述安装部上对称铰接有旋转件，打开所述旋转件，可将所述玻璃取出，本实用新型专利技术专利提供的全开窗的窗框结构，由于在玻璃的安装部采用可以打开的旋转件，因而方便了玻璃的安装和拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种全开窗的窗框结构
本技术涉及一种门窗制造
，特别是涉及一种全开窗的窗框结构。
技术介绍
全开窗已经成为门窗
的时尚前沿，目前市场上的全开窗的窗框大都为双层玻璃窗框，以起到隔音和保温的效果，其将双层玻璃通过玻璃胶固定在一起后再装入合企和装换框的安装部，最后将整个全开窗置于边框上，现发现如果双层玻璃的其中一片玻璃破碎则需要将整个窗框卸下，很不方便，而且双层玻璃通过玻璃胶粘接后，很难分离，基本上一片玻璃破碎后，则将双层玻璃整体报废，浪费了资源，经济效率低下，也给消费者和制造商带来经济损失。综上所述，如何方便地将受损的玻璃从窗框上取下，是本领域技术人员急需解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种全开窗的窗框结构，解决了受损的玻璃难以从窗框上取下的问题。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种全开窗的窗框结构，包括转换框、两片玻璃和合企，所述玻璃设于所述转换框与所述合企之间；其中，所述转换框和合企的对应端均设有安装所述玻璃的安装部，所述玻璃卡接在所述安装部中并通过胶粘剂粘接，所述安装部上对称铰接有旋转件，打开所述旋转件，可将所述玻璃取出。进一步地，所述安装部包括基体、所述旋转件和卡条，所述基体呈“凸”字型结构，所述旋转件铰接于所述基体的两肩边缘，所述卡条置于所述基体的顶端，所述卡条上设有密封条，所述卡条的横截面为顶端开口的矩形状，所述卡条的中部设有隔板，所述隔板将所述卡条的内腔上下分为开口腔和封闭腔，所述基体的上壁两端对称设有凹槽，所述凹槽的开口对称朝向左右两侧，所述凹槽与所述基体的顶面之间设有挡面。更进一步地，所述旋转件呈“F”型结构，所述旋转件包括顶壁、支撑臂和摆臂，所述顶壁和所述支撑臂相互平行、且二者均垂直设置在所述摆臂上，所述摆臂的底端铰接于所述基体的两肩边缘，所述顶壁上延伸有倾斜的齿壁，所述齿壁的顶端抵挡在所述玻璃的表面，所述齿壁与所述玻璃之间形成拨槽，所述拨槽中添加有所述胶粘剂，所述齿壁与所述玻璃之间通过所述胶粘剂粘接，所述支撑臂的顶端设有与所述凹槽相适配的凸头，所述支撑臂在所述顶壁的一侧与所述凸头之间过渡有与所述挡面相适配的止面。进一步地，所述密封条设有与所述开口腔相适配的卡头，所述卡头的上方设有平整壁，所述平整壁的底面紧贴所述卡条的顶面，所述平整壁的两端对称延伸有第一折弯壁、第二折弯壁和第三折弯壁，所述第二折弯壁紧贴所述卡条的两侧，所述第三折弯壁紧贴所述基体的顶面，所述第一折弯壁与所述第二折弯壁及所述第三折弯壁形成嵌入腔，所述玻璃的边缘嵌入所述嵌入腔中。进一步地，所述嵌入腔的入口处宽度小于所述玻璃的厚度，所述嵌入腔的底部宽度与所述玻璃的厚度大致相等。进一步地，所述第三折弯壁与所述齿壁的顶端在竖直方向上基本保持平齐。进一步地，去除所述胶粘剂，拨动拨槽，所述凸头离开所述凹槽，所述旋转件打开，可将所述玻璃取出。由上述技术方案可以看出，本技术具有以下有益效果：1.由于在玻璃的安装部采用可以打开的旋转件，因而方便了玻璃的安装和拆卸；2.由于通过使用密封条将两片玻璃隔离安装，因而在其中一片玻璃受损时，可以单一替换。下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步的详细说明。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的安装部放大图。图3为本技术的安装部结构示意图。图4为本技术的密封条的结构示意图。附图标记说明：转换框-1、玻璃-2、合企-3、安装部-4、基体-41、凹槽-411、挡面-412、旋转件-42、顶壁-421、支撑臂-422、凸头-4221、止面-4222、摆臂-423、齿壁-4211、卡条-43、隔板-431、开口腔-432、封闭腔-433、胶粘剂-5、密封条-6、卡头-61、平整壁-62、第一折弯壁-63、第二折弯壁-64、第三折弯壁-65、嵌入腔-66、拨槽-7。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。下面参考图1至图4对本技术专利作进一步说明，如图1所示的一种全开窗的窗框结构，包括转换框1、两片玻璃2和合企3，玻璃2设于转换框1与合企3之间；其中，转换框1和合企3的对应端均设有安装玻璃2的安装部4，玻璃2卡接在安装部4中并通过胶粘剂5粘接，安装部4上对称铰接有旋转件42，打开旋转件42，可将玻璃2取出。优选地，打开旋转件42，可将玻璃2取出，方便替换受损的玻璃。如图2和图3所示，安装部4包括基体41、旋转件42和卡条43，基体41呈“凸”字型结构，旋转件42铰接于基体41的两肩边缘，卡条43置于基体41的顶端，卡条43上设有密封条6，卡条43的横截面为顶端开口的矩形状，卡条43的中部设有隔板431，隔板431将卡条43的内腔上下分为开口腔432和封闭腔433，基体41的上壁两端对称设有凹槽411，凹槽411的开口对称朝向左右两侧，凹槽411与基体41的顶面之间设有挡面412。优选地，密封条6保证了两片玻璃2之间的密封性，替代现有技术中使用玻璃胶将两片玻璃2粘接，虽然具有良好的密封性，但是一旦其中一片玻璃2受损，则两片玻璃2整体报废，通过密封条6将两片玻璃2隔离开来，方便单一受损玻璃2的更换。如图2和图3所示，旋转件42呈“F”型结构，旋转件42包括顶壁421、支撑臂422和摆臂423，顶壁421和支撑臂422相互平行、且二者均垂直设置在摆臂423上，摆臂423的底端铰接于基体41的两肩边缘，顶壁421上延伸有倾斜的齿壁4211，齿壁4211的顶端抵挡在玻璃2的表面，齿壁4211与玻璃2之间形成拨槽7，拨槽7中添加有胶粘剂5，齿壁4211与玻璃2之间通过胶粘剂5粘接，支撑臂422的顶端设有与凹槽411相适配的凸头4221，支撑臂422在顶壁421的一侧与凸头4221之间过渡有与挡面412相适配的止面4222。优选地，齿壁4211上设有交错的齿状结构，增大了齿壁4211与玻璃2的粘接面，使得玻璃2能够牢固地置于窗框上，提高了安全性能。如图2和图4所示，密封条6设有与开口腔432相适配的卡头61，卡头61的上方设有平整壁62，平整壁62的底面紧贴卡条43的顶面，平整壁62的两端对称延伸有第一折弯壁63、第二折弯壁64和第三折弯壁65，第二折弯壁64紧贴卡条43的两侧，第三折弯壁65紧贴基体41的顶面，第一折弯壁63与第二折弯壁64及第三折弯壁65形成嵌入腔66，玻璃2的边缘嵌入嵌入腔66中。如图2和图4所示，嵌入腔66的入口处宽度小于玻璃2的厚度，嵌入腔66的底部宽度与玻璃2的厚度大致相等，玻璃2插入嵌入腔66中，玻璃2的外表面将第三折弯壁65的顶端向外挤压，这样第三折弯壁65与玻璃2的外表面之间形成一定的挤压力，利于整个窗框的密封性。如图2所示，第三折弯壁65与齿壁4211的顶端在竖直方向上基本保持平齐，保证第三折弯壁65和齿壁4211紧贴玻璃2的外表面。如图2和图3所示，去本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全开窗的窗框结构，包括转换框(1)、两片玻璃(2)和合企(3)，其特征是：所述玻璃(2)设于所述转换框(1)与所述合企(3)之间；其特征在于，所述转换框(1)和合企(3)的对应端均设有安装所述玻璃(2)的安装部(4)，所述玻璃(2)卡接在所述安装部(4)中并通过胶粘剂(5)粘接，所述安装部(4)上对称铰接有旋转件(42)，打开所述旋转件(42)，可将所述玻璃(2)取出。

【技术特征摘要】
1.一种全开窗的窗框结构，包括转换框(1)、两片玻璃(2)和合企(3)，其特征是：所述玻璃(2)设于所述转换框(1)与所述合企(3)之间；其特征在于，所述转换框(1)和合企(3)的对应端均设有安装所述玻璃(2)的安装部(4)，所述玻璃(2)卡接在所述安装部(4)中并通过胶粘剂(5)粘接，所述安装部(4)上对称铰接有旋转件(42)，打开所述旋转件(42)，可将所述玻璃(2)取出。2.根据权利要求1所述的全开窗的窗框结构，其特征在于，所述安装部(4)包括基体(41)、所述旋转件(42)和卡条(43)，所述基体(41)呈“凸”字型结构，所述旋转件(42)铰接于所述基体(41)的两肩边缘，所述卡条(43)置于所述基体(41)的顶端，所述卡条(43)上设有密封条(6)，所述卡条(43)的横截面为顶端开口的矩形状，所述卡条(43)的中部设有隔板(431)，所述隔板(431)将所述卡条(43)的内腔上下分为开口腔(432)和封闭腔(433)，所述基体(41)的上壁两端对称设有凹槽(411)，所述凹槽(411)的开口对称朝向左右两侧，所述凹槽(411)与所述基体(41)的顶面之间设有挡面(412)。3.根据权利要求2所述的全开窗的窗框结构，其特征在于，所述旋转件(42)呈“F”型结构，所述旋转件(42)包括顶壁(421)、支撑臂(422)和摆臂(423)，所述摆臂(423)的底端铰接于所述基体(41)的两肩边缘，所述顶壁(421)和所述支撑臂(422)相互平行、且二者均垂直设置在所述摆臂(423)上，所述顶壁(421)上延伸有倾斜的齿壁(4211)，所述齿壁(4211)的顶端抵挡在所述玻璃(...

【专利技术属性】
技术研发人员：项光新，
申请(专利权)人：项光新，
类型：新型
国别省市：浙江,33