低势能冲便器节水阀制造技术

一种低势能冲便器节水阀，其特征在于：该节水阀包括支承管、固定圈、阀芯、驱动浮子、配重锤，其中， 支承管为一“Ｌ”型，竖直部分为支承立管，支承立管的上端圆口周边向外延伸有凸缘，水平部分为固定板，支承立管与固定板连为一体； 固定圈相嵌于支承立管上端口凸缘，固定圈上开设空心“８”字型通孔，固定圈一端还开设有插槽，插槽内有一活动固定片； 阀芯为一连体阀芯，上部为圆盘状分水腔体，一枢轴横穿圆盘状分水腔体，圆盘状分水腔体上开设有阀芯进水孔、水箱注水孔、便池补水孔，下部为可伸入支承立管内的调整支承杆； 驱动浮子和配重锤分别通过复位臂连接于圆盘状分水腔体的枢轴的两端。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冲便器的水箱的配件，更具体地指一种低势能冲便器节水阀。对于冲便器来说，它必须满足三个功能清洗便池表面；冲出便池污物；补满便池水封。在一般的冲便器中，冲水是利用水的势能产生的冲力完成上述三项功能。与一般的便器不同，对于低势能冲便器，以低位联体冲便器为例，由于水位降低，仅靠水箱中水势能本身来说是难以完成上述三项功能的，需要提供附加的水量来完成上述三项功能，这类冲便器利用水箱内的水进行冲洗，利用进水管的水清洗便池表面并补满便池水封。该三项功能不仅与用水量有关，而且与水的冲洗方式有关。如果这种低位联体冲便器的水箱仍然配备普通的进水阀和排水阀，那么在国家标准所规定的耗水量限制下，要完成上述三项功能就会产生问题，也不能达到节约用水的目的。如果这种传统冲便器的水箱仅由普通的一套进水阀10和排水阀20进行控制(见图1)，那么仅一小部分补水量可以满足便池水封要求，这样的小补水量根本不能正常地清洗便池表面。当使用大量的水来清洗便池表面时，达到便池水封的水便会大量的浪费掉，也不符合国家有关标准和节水精神。为了解决上问题，本技术采用如下技术方案该低势能冲便器节水阀包括支承管、固定圈、阀芯、驱动浮子、配重锤，其中，支承管为一“L”型，竖直部分为支承立管，支承立管的上端圆口周边向外延伸有凸缘，水平部分为固定板，支承立管与固定板连为一体；固定圈相嵌于支承立管上端口凸缘，固定圈上开设空心“8”字型通孔，固定圈一端还开设有插槽，插槽内有一活动固定片；阀芯为一连体阀芯，上部为圆盘状分水腔体，一枢轴横穿圆盘状分水腔体，圆盘状分水腔体上开设有阀芯进水孔、水箱注水孔、便池补水孔，下部为可伸入支承立管内的调整支承杆；驱动浮子和配重锤分别通过复位臂连接于圆盘状分水腔体的枢轴的两端。本技术的低势能冲便器节水阀包括支承管、固定圈、阀芯、驱动浮子、配重锤，其中，支承管为一“L”型，竖直部分为支承立管，支承立管的上端圆口周边向外延伸有凸缘，水平部分为固定板，支承立管与固定板连为一体；固定圈相嵌于支承立管上端口凸缘，固定圈上开设空心“8”字型通孔，固定圈一端还开设有插槽，插槽内有一活动固定片；阀芯为一连体阀芯，上部为圆盘状分水腔体，一枢轴横穿圆盘状分水腔体，圆盘状分水腔体上开设有阀芯进水孔、水箱注水孔、便池补水孔，下部为可伸入支承立管内的调整支承杆；驱动浮子和配重锤分别通过复位臂连接于圆盘状分水腔体的枢轴的两端。当将该节水阀安装于于冲便器的水箱中后，节水阀的阀芯进水孔与水箱的进水阀相接，便池补水孔通往便池中，水箱注水孔通往水箱中，当水箱的排水阀开启时，水箱内的水位开始下降，节水阀把再进的水切换到便池进行表面清洗，当水箱内的水位达到预定水位时排水阀关闭，便池内发生旋涡式虹吸。本技术的节水阀用于低势能冲便器中，仅靠水箱中水势能本身就能完成清洗便池表面、冲出便池污物、补满便池水封三项功能，而不需要增加水箱的容积，符合节约水源的要求。附图说明图1为传统的冲便器水箱结构示意图。图2为本技术节水阀结构剖视示意图。图3为图2俯视剖视示意图。图4为本技术节水阀阀芯的调整支承杆伸入支承立管内的俯视放大示意图。图5为本技术节水阀固定圈及固定片结构放大示意图。图6为本实用新节水阀用于冲便器水箱的结构示意图。图中1a-支承立管1b-固定板1c-固定孔2-垫圈3a-调整支承3e-竖直齿条4-固定圈4a-通孔4b-内凹齿条5-固定片6-分水腔体6e-开口腔6d-腔盖6c-进水孔6b-注水孔6a-补水孔7-泄水孔8a、8c-复位臂8b-配重锤 8d-驱动浮子9a-枢轴9b-开关板12-进水接管13-补水接管14-注水接管固定圈4相嵌于支承立管1a上端口凸缘，固定圈4a上开设空心“8”字型通孔4a(见图5)，固定圈4一端还开设有插槽，插槽内有一活动固定片5。阀芯为一连体阀芯，包含上部和下部，上部为圆盘状分水腔体6，分水腔体6的作用是节水阀控制进水用的腔室。一枢轴9a横穿圆盘状分水腔体6，圆盘状分水腔体6上开设有阀芯进水孔6c、水箱注水孔6b、便池补水孔6a，下部为可伸入支承立管1a内的调整支承杆3a，调整支承杆3a在支承立管1a内上下运动以调节节水阀的高度，这样在不同形状规格的水箱中可以任意调节高度。阀芯的分水腔体6也可与下部的调整支承杆3a通过焊接、螺丝固定、或卡扣相固定。所述的阀芯上部圆盘状分水腔体6由开口腔6e和腔盖6d构成，腔体6内还包括一开关板9b，开关板9b固定于腔体内的枢轴9a上。分水腔体6上的阀芯进水孔6c、水箱注水孔6b、便池补水孔6a可以通过软管或固定管与不同类型的水箱连接，以控制阀芯进水、水箱注水、便池补水。开关板9b的作用是通过两根同一水平线上的复位臂8a和8c摆动位置的不同来打开或关闭补水孔6a和注水孔6b。通过这种方法可以由进水阀a与进水孔6c之间连接的进水软管或固定管12经分水腔体6，然后流入与水箱内的便池补水孔6a之间连接的补水管13中，或经注水管14直接流入水箱(见图6)。所述的驱动浮子8d为一面为开口的盛水腔，盛水腔底部开有一泄水孔7。驱动浮子8d和配重锤8b分别通过复位臂8c和8a连接于圆盘状分水腔体6的枢轴9a的两端。重锤的8b的作用是提供对节水阀进行切换的力并可以通过改变该重锤的重量达到改变力矩；驱动浮子8d的作用是对节水阀进行切换。当驱动浮子中8d盛满水时，它重量比重锤8b重，因此就能关闭注水孔6b而打开补水孔6a。这样的话，水就能从进水阀通过进水软管或固定管12进入节水阀，然后经补水软管或固定管13和补水孔c流入便池清洗便池表面并在冲水结束后对便池的存水弯补入足够的水。整个过程是在驱动浮子8d比重锤8b重的时间进行的。当水箱b中注满水时驱动浮子8d里也充满着水。当冲水时水箱里的水位会下降，当水位下降至低于维持驱动浮子8d和重锤8b平衡的水位后，驱动浮子8d中的水会由泄水孔7流出，泄水孔7的作用是控制驱动浮子内水泄出的速度，泄水孔7的直径大小可以任意改变从而控制水流速度。当驱动浮子8d里的水在冲水的同时并由泄水孔7流光后，重锤8b的重量就比驱动浮子8d重从而带动枢轴9a改变开关板9b，关闭补水孔6a打开注水孔6b。水就会从进水阀a通过进水软管或固定管12进入节水阀，然后经注水管14直接流入水箱b再次注满水箱，准备下一次冲水。驱动浮子8d内的大部分水泄出后，节水阀自动把水切换到水箱；进水阀10提供的大部分水进入水箱，而预定补水量的水进入便池；当水箱内的水达到预调水位时，便池内的水达到了水封；进水阀10关闭，进水停止；冲水系统可再进行下一次冲水。请继续配合图5所示，所述的固定圈4于相对插槽的另一端上凸设弧形内凹齿条4b，调整支承杆3a上设有竖直齿条3e，弧形内凹齿条4b的齿可与阀芯下部的调整支承杆3a的竖直齿条3e的齿啮合。所述竖直齿条3e有四根(见图4)，四根竖直齿条相互垂直，竖直齿条3e的齿可卡固于固定圈“8”字型通孔4a内缘。这样调整支承杆3a不但能在支承立管1a上下调节高度外，还可在支承立管1a旋转，这样在不同形状规格的水箱中可以任意改变阀芯分水腔6的方位，一旦调节好方位后，调整支承杆3a的竖直齿条3e的齿相啮合固定，使调整支承杆3a在支承立管1a中不能再旋转。最后，请再参阅图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：关文民，
申请(专利权)人：瑞士吉博力技术开发有限公司，
类型：实用新型
国别省市：