一种大跨度悬空支撑结构制造技术

本实用新型专利技术涉及横梁浇筑，其中公开了一种大跨度悬空支撑结构，包括固定设置的脚手架以及间隔设置于脚手架上的立杆，所述立杆上沿水平方向设置有用于支撑模架的支撑板，所述支撑板上沿竖直方向相对设置有用于限定模架移动的挡板，所述挡板相对或相背滑移设置于支撑板上；所述立杆上设置有推动挡板的动力组件，所述动力组件包括套设于立杆上的滑环以及铰接于滑环上的推杆，所述推杆远离滑环的一端铰接于支撑板上，所述立杆上设置有用于限定滑环移动的锁定件；移动滑环，滑环带动推杆转动，推杆水平方向的分量改变，从而实现对挡板的推拉，进而改变推板之间的相对距离，实现对不同宽度模架的限定。

【技术实现步骤摘要】
一种大跨度悬空支撑结构
本技术涉及横梁浇筑，特别涉及一种大跨度悬空支撑结构。
技术介绍
房屋建设时，将房屋的四周搭建完毕后，在对房屋进行封顶作业，在封顶作业时，需要预先在四周之间浇筑成型房屋的横梁，横梁成型后，在对房屋的顶部铺设屋顶板，横梁稳定支撑屋顶板，提升屋顶板的稳定性。在现有技术中，在横梁的建造时，在房顶的下方搭建脚手架，并在脚手架上沿横梁的长度方向间隔设置若干立杆，在立杆的上端设置有托架，托架上开设有用于嵌设限定模架的限位槽；将模架嵌设于限位槽中，实现对模架的稳定支撑，避免模架过长造成弯曲变形。如上述公开技术中，当需要增加横梁的宽度，则需要更换较大的模架嵌设于托架中，由于托架上的限位槽大小固定，需要更换托架，托架的适用范围较小，存在待改进的不足之处。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种大跨度悬空支撑结构，移动滑环，滑环带动推杆转动，推杆水平方向的分量改变，从而实现对挡板的推拉，进而改变推板之间的相对距离，实现对不同宽度模架的限定。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种大跨度悬空支撑结构，包括固定设置的脚手架以及间隔设置于脚手架上的立杆，所述立杆上沿水平方向设置有用于支撑模架的支撑板，所述支撑板上沿竖直方向相对设置有用于限定模架移动的挡板，所述挡板相对或相背滑移设置于支撑板上；所述立杆上设置有推动挡板的动力组件，所述动力组件包括套设于立杆上的滑环以及铰接于滑环上的推杆，所述推杆远离滑环的一端铰接于支撑板上，所述立杆上设置有用于限定滑环移动的锁定件。通过采用上述技术方案，移动滑环，当滑环向上滑动时，推杆转动且其水平分量增加，与推杆相连的卡块受到推力，使得挡板在支撑板上相对远离；反之当滑环向下滑动时，卡块受到推杆的拉力，挡板相对靠近，从而适用于限定不同宽度的模架；最后再通过锁定件使得滑环固定，进而实现挡板的固定。本技术进一步设置为：所述挡板竖直方向的相对两端延伸有卡块，所述支撑板沿挡板滑移方向延伸的两端嵌设于卡块之间。通过采用上述技术方案，当挡板滑动时，卡块与支撑板之间的抵接，限定了挡板的滑移方向，避免了挡板滑动过程时造成挡板的竖直两端发生偏斜。本技术进一步设置为：所述支撑板上且位于卡块之间相对两端沿挡板的滑移方向开设有限位槽，所述卡块上延伸有嵌设于限位槽中的抵接板。通过采用上述技术方案，。本技术进一步设置为：所述推杆包括一端铰接于滑环上的主杆以及连接于主杆上分叉设置的支杆，所述支杆远离主杆的一端铰接于挡板竖直方向的两端。通过采用上述技术方案，当挡板滑动时，抵接板与支撑板之间抵接限定了挡板的移动方向，避免挡板上端发生倾倒，提升了挡板移动的稳定性。本技术进一步设置为：所述锁定件为周向间隔设置于滑环上的紧固螺栓，所述紧固螺栓抵接于立杆限定滑环的移动。通过采用上述技术方案，转动紧固螺栓，使得紧固螺栓的一端抵紧于立杆上，从而实现限定滑环的移动，进而实现对挡板移动的锁定。本技术进一步设置为：所述支撑板的下端设置有限位环，所述立杆的上端插接于限位环中。通过采用上述技术方案，立杆的上端插接于限位环中，实现立杆对支撑板的稳定支撑，并且便于支撑板的拆装。本技术进一步设置为：所述支撑板的相对两端设置有增加挡板滑移距离的延伸板。通过采用上述技术方案，延伸板增加了支撑板的长度，进而增加了挡板的滑移距离，增加了限定模架的适用范围。本技术进一步设置为：所述支撑板靠近延伸板的一端设置有限位块，所述延伸板上开设有用于插接固定限位块的卡槽。通过采用上述技术方案，限位块呈T形，在延伸板靠近支撑板的一端开设有与限位块配合的卡槽，支撑板上的限位块与延伸板上的卡槽形成插接配合，便于延伸板的拆装。本技术进一步设置为：所述延伸板上穿设有限位螺栓，且所述限位螺栓穿设于限位块上。通过采用上述技术方案，限位螺栓锁定延伸板与支撑板之间的相对位置，提升了延伸板与支撑板之间的连接稳定性。综上所述，本技术具有以下有益效果：立杆的上端插接于支撑板下端的限位环中，挡板在支撑板上相对滑移设置，并且在立杆上沿竖直方向滑移设置滑环，滑环与挡板之间设置推杆，通过移动滑环，使得推杆转动，改变推杆在水平方向的分量，从实现对挡板的推拉，适用于限定不同宽度的模架限定。附图说明图1是一种大跨度悬空支撑结构的装配结构示意图；图2是用于体现支撑板与延伸板连接结构的示意图。附图标记：1、立杆；2、支撑板；21、限位环；22、限位槽；23、限位块；3、挡板；31、卡块；32、抵接板；4、滑环；41、紧固螺栓；5、延伸板；51、限位槽二；52、卡槽；6、限位螺栓；7、推杆；71、主杆；72、支杆。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1和图2所示，一种大跨度悬空支撑结构，包括固定设置的脚手架以及竖直设置于脚手架上的立杆1，并且立杆1沿模架的长度方向间隔设置若干，在立杆1的上端沿水平方向设置有支撑板2，模架架设于支撑板2上，并在支撑板2上其位于模架宽度的两端沿竖直方向设置有一组挡板3，挡板3限定模架在水平面的移动，从而实现对模架的稳定支撑。挡板3之间相对或相背滑移设置于支撑板2上，在挡板3竖直方向延伸的两端设置有卡块31，卡块31抵接于支撑板2上，当挡板3滑动时，卡块31与支撑板2之间的抵接，限定了挡板3的滑移方向，避免了挡板3滑动过程时造成挡板3的竖直两端发生偏斜；并在支撑板2上且位于卡块31之间的相对两端上开设有限位槽22，限位槽22沿支撑板2的滑移方向开设，在卡块31朝向限位槽22一端沿水平方向延伸有抵接板32，抵接板32嵌设于限位槽22中，当挡板3滑动时，抵接板32与支撑板2之间抵接限定了挡板3的移动方向，避免挡板3上端发生倾倒，提升了挡板3移动的稳定性。在支撑板2上且位于挡板3滑移路径上的相对两端设置有延伸板5，延伸板5沿水平方向设置，且延伸板5上开设有与限位槽22对齐的限位槽二51，延伸板5增加了挡板3的滑动范围，适用于宽度较大的模架；并在支撑板2的相对两端设置有限位块23，限位块23呈T形，在延伸板5靠近支撑板2的一端开设有与限位块23配合的卡槽52，支撑板2上的限位块23与延伸板5上的卡槽52形成插接配合，便于延伸板5的拆装，并且在延伸板5与限位块23之间穿设有限位螺栓6，限位螺栓6锁定延伸板5与支撑板2之间的相对位置，提升了延伸板5与支撑板2之间的连接稳定性。在立杆1上套设有滑环4，滑环4沿竖直方向滑动设置，在滑环4与卡块31之间设置有推杆7，推杆7包括主杆71以及支杆72，主杆71一端铰接于滑环4上，在主杆71远离滑环4的一端分叉设置一对支杆72，支杆72远离主杆71的一端分别铰接于挡板3上相对两端的卡块31上；当移动滑环4时，带动推杆7转动，从而实现对挡板3的推拉，改变挡板3之间的相对距离。并在滑环4的上周向间隔设置有紧固螺栓41，转动紧固螺栓41，使得紧固螺栓41的一端抵紧于立杆1上，从而实现限定滑环4的移动，进而实现对挡板3移动的锁定。支撑板2的下端设置有限位环21，立杆1的上端插接于限位环21中，实现立杆1对支撑板2的稳定支撑，并且便于支撑板2的拆装。本实施例的工作原理是：移动滑环4，当滑环4向上滑动时，推杆7转动且其水平分量增加，与推杆7相连的卡块31受到推力，使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大跨度悬空支撑结构，包括固定设置的脚手架以及间隔设置于脚手架上的立杆（1），其特征在于：所述立杆（1）上沿水平方向设置有用于支撑模架的支撑板（2），所述支撑板（2）上沿竖直方向相对设置有用于限定模架移动的挡板（3），所述挡板（3）相对或相背滑移设置于支撑板（2）上；所述立杆（1）上设置有推动挡板（3）的动力组件，所述动力组件包括套设于立杆（1）上的滑环（4）以及铰接于滑环（4）上的推杆（7），所述推杆（7）远离滑环（4）的一端铰接于支撑板（2）上，所述立杆（1）上设置有用于限定滑环（4）移动的锁定件。

【技术特征摘要】
1.一种大跨度悬空支撑结构，包括固定设置的脚手架以及间隔设置于脚手架上的立杆（1），其特征在于：所述立杆（1）上沿水平方向设置有用于支撑模架的支撑板（2），所述支撑板（2）上沿竖直方向相对设置有用于限定模架移动的挡板（3），所述挡板（3）相对或相背滑移设置于支撑板（2）上；所述立杆（1）上设置有推动挡板（3）的动力组件，所述动力组件包括套设于立杆（1）上的滑环（4）以及铰接于滑环（4）上的推杆（7），所述推杆（7）远离滑环（4）的一端铰接于支撑板（2）上，所述立杆（1）上设置有用于限定滑环（4）移动的锁定件。2.根据权利要求1所述的一种大跨度悬空支撑结构，其特征在于：所述挡板（3）竖直方向的相对两端延伸有卡块（31），所述支撑板（2）沿挡板（3）滑移方向延伸的两端嵌设于卡块（31）之间。3.根据权利要求2所述的一种大跨度悬空支撑结构，其特征在于：所述支撑板（2）上且位于卡块（31）之间相对两端沿挡板（3）的滑移方向开设有限位槽（22），所述卡块（31）上延伸有嵌设于限位槽（22）中的抵接板（32）。4.根据权利要求1所述的一种大跨度悬空支撑结构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁洪伟，张国新，张桂墩，席志平，丁英杰，
申请(专利权)人：江苏晟宇建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32