一种超疏水亲油油水分离材料的制备方法技术

技术编号:19463487 阅读:163 留言:0更新日期:2018-11-17 03:15
本发明专利技术公开了一种超疏水亲油油水分离材料的制备方法,该方法包括以下步骤:(1)选择基底材料;(2)预处理基底材料;(3)将基底材料浸入放置在水热反应釜内的氯化铝和碳酸氢钠混合溶液中,采用水热反应法在基底上涂覆一种材料;(4)对含有涂覆材料的基底进行热处理,采用一快一慢两段工艺进行热处理,然后自然冷却至室温,即为本发明专利技术超疏水亲油油水分离材料。本发明专利技术工艺简单,通过对水热反应生成的涂覆材料进行热处理,有效地增加了材料表面的水接触角,降低了材料表面的油接触角,提高了材料内部油类有机物的吸附能力,在应急处理大规模海上石油泄漏领域具有广泛的应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种超疏水亲油油水分离材料的制备方法
本专利技术涉及一种超疏水亲油油水分离材料的制备方法,属于无机材料合成制备领域。技术背景随着全球经济发展对能源需求的上升,海上石油勘探、开采和运输的规模越来越大,海上石油泄漏事故越来越频繁,不但导致了泄漏事故附近海域生态严重破坏,也造成了社会巨大的经济损失。因此,开发一种环境友好、油类有机物吸附率高、价格低廉的疏水亲油油水分离材料成为当前海上石油泄漏事故应急处理领域关注的焦点。具有超疏水亲油特性的材料可以使大量吸附含油废水中的油类有机物而将水排斥在外,从而实现油水分离的目的,由于其疏水亲油特性特别适用于海上石油泄漏事故应急处理领域。
技术实现思路
本专利技术提供了一种超疏水亲油油水分离材料的制备方法,所述方法包括以下步骤:(1)选择基底材料:基底材料为玻璃、石英或铜膜;(2)预处理基底材料:首先用去离子水对基底超声清洗5~10分钟,再采用无水酒精对基底超声清洗3~5分钟,再将基底浸泡在稀氢氟酸中30~60秒,然后烘干备用;(3)水热反应:采用同体积的浓度为1mmol/L的氯化铝溶液和0.5mmol/L的碳酸氢钠溶液为反应物质,搅拌混合之后放入水热反本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超疏水亲油油水分离材料的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:(1)选择基底材料:基底材料为玻璃、石英或铜膜;(2)预处理基底材料:首先用去离子水对基底超声清洗5~10分钟,再采用无水酒精对基底超声清洗3~5分钟,再将基底浸泡在稀氢氟酸中30~60秒,然后烘干备用;(3)水热反应:采用同体积的浓度为1mmol/L的氯化铝溶液和0.5mmol/L的碳酸氢钠溶液为反应物质,搅拌混合之后放入水热反应釜中,将清洗后的基底材料浸入到反应釜中的混合溶液,设定水热反应温度为175~185℃,反应时间为3~6小时,自然冷却至室温后取出基底,然后用去离子水清洗;(4)热处理:将基底放入马弗炉中,先以15~...

【技术特征摘要】
1.一种超疏水亲油油水分离材料的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:(1)选择基底材料:基底材料为玻璃、石英或铜膜;(2)预处理基底材料:首先用去离子水对基底超声清洗5~10分钟,再采用无水酒精对基底超声清洗3~5分钟,再将基底浸泡在稀氢氟酸中30~60秒,然后烘干备用;(3)水热反应:采用同体积的浓度为1mmol/L的氯化铝溶液和0.5mmol/L的碳酸氢钠溶液为反应物质,搅拌混合之后放入水热反应釜中,将清洗后的基底材料浸入到反应釜中的混合溶液,设定水热反应温度为175~185℃,反应时间为3~6小时,自然冷却至室温后取出...

【专利技术属性】
技术研发人员:张英李存军赵华王海荣厉梁叶贤槐陈静华
申请(专利权)人:舟山市质量技术监督检测研究院
类型:发明
国别省市:浙江,33

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