一种幕墙铝板安装用的无外接件固定的搭扣铝件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种幕墙铝板安装用的无外接件固定的搭扣铝件，搭扣铝件用于与龙骨配合连接，搭扣铝件包括相间隔设置的第一搭扣体和第二搭扣体以及用于将第一搭扣体和第二搭扣体固定连接的连接体，搭扣铝件还包括分别形成于第一搭扣体和第二搭扣体上的用于卡扣龙骨的第一卡接部和第二卡接部，龙骨能够相对第一卡接部和第二卡接部滑动；本实用新型专利技术的幕墙铝板安装用的无外接件固定的搭扣铝件，一体设置使得加工制作更为简单；通过在第一搭扣体和第二搭扣体上设置的第一卡接部和第二卡接部，可以在无外接件配合的情况下，使搭扣铝件能够与龙骨配合安装对接，进而使得搭扣铝件与龙骨的对接安装工作更为便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种幕墙铝板安装用的无外接件固定的搭扣铝件
本技术涉及一种幕墙铝板安装用的无外接件固定的搭扣铝件。
技术介绍
随着建筑和装饰装潢市场的不断发展，我国已成为铝合金门窗和幕墙生产、消费大国，各年竣工的铝合金门窗和幕墙数量大，幕墙铝板安装用的搭扣组件的用量也很大，幕墙铝板通过搭接在龙骨上，龙骨通过搭扣组件连接在墙壁上，现有技术中的有样式各异的幕墙铝板，其结构及设计方式各不相同，龙骨及搭扣件的具体结构设计也各不相同，但现有技术中的搭扣组件与龙骨之间为保证有效连接，都需要要辅助配件，配合二者进行安装，而且二者对接安装后，位置相对固定，在调试或更换时，操作十分复杂，且增加了调试安装工作的难度。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本技术的目的是提供一种幕墙铝板安装用的无外接件固定的搭扣铝件。为达到上述目的，本技术提供了一种幕墙铝板安装用的无外接件固定的搭扣铝件，搭扣铝件用于与龙骨配合连接，搭扣铝件包括相间隔设置的第一搭扣体和第二搭扣体以及用于将第一搭扣体和第二搭扣体固定连接的连接体，搭扣铝件还包括分别形成于第一搭扣体和第二搭扣体上的用于卡扣龙骨的第一卡接部和第二卡接部，龙骨能够相对第一卡接部和第二卡接部滑动。优选地，第一搭扣体、第二搭扣体、连接体为板状结构体，且第一搭扣体、第二搭扣体、连接体围合形成U字型状，第一搭扣体和第二搭扣体构成U字型的两侧部，连接体构成U字型的底部。优选地，第一卡接部包括沿第一搭扣体和第二搭扣体排列方向贯穿第一搭扣体的卡槽，卡槽包括相互连通的第一卡槽和第二卡槽。优选地，第一搭扣体包括沿平面延伸的卡接体和固定连接在卡接体上的阻挡体，阻挡体朝着第一搭扣体远离第二搭扣体的一侧斜向延伸，第一卡槽开设在卡接体上，第二卡槽形成于卡接体与阻挡体之间。优选地，阻挡体所在平面与卡接体所在平面之间的夹角为25°~40°。优选地，第一卡槽和第二卡槽相垂直设置。优选地，阻挡体包括与卡接体固定连接的对接部和固定连接在对接部上的触脚，对接部为镂空状，触脚呈弯弧状。龙骨包括与第一卡槽卡接的第一板体和与第二卡槽卡接的第二板体，当龙骨配合搭接到搭扣铝件上后，第二板体贯穿在第二卡槽内，即，第二板体位于上述的触角与卡接体的一个侧边之间。优选地，卡接体与阻挡体一体设置，第一搭扣体和第二搭扣体以及连接体一体设置。即，本技术的搭扣铝件上的任何部件都是由一块铝板构成（经切割弯折后成型），没有其它任何外设的部件，制作上更加便利。优选地，搭扣铝件还包分别开设在第一搭扣体和第二搭扣体第一安装孔和第二安装孔。安装孔为腰形孔，其用于将搭扣铝件安装到墙体上（通过连接件安装）。优选地，第一搭扣体和第二搭扣体对称设置。相较于现有技术，本技术具有如下优点：本技术的幕墙铝板安装用的无外接件固定的搭扣铝件，包括一体设置的第一搭扣体、第二搭扣体、连接体，一体设置使得加工制作更为简单；通过在第一搭扣体和第二搭扣体上设置的第一卡接部和第二卡接部，可以在无外接件配合的情况下，使搭扣铝件能够与龙骨配合安装对接，进而使得搭扣铝件与龙骨的对接安装工作更为便捷，此外，龙骨穿设在搭扣铝件上时能够相对其滑动，这样就使得，调试或更换时更为便捷。附图说明图1为本技术的搭扣铝件的立体结构示意图；图2为本技术的搭扣铝件的侧视结构示意图；图3为本技术的搭扣铝件与龙骨搭接后结构示意图；其中：1、第一搭扣体；10、卡接体；11、阻挡体；111、对接部；112、触脚；2、第二搭扣体；3、连接体；100、第一卡槽；200、第二卡槽；c1、第一安装孔；c2、第二安装孔。具体实施方式下面结合附图对本技术优选的实施方式进行详细说明。如图1所示，本实施例提供的为达到上述目的，本技术提供了一种幕墙铝板安装用的无外接件固定的搭扣铝件，搭扣铝件用于与龙骨配合连接，搭扣铝件包括相间隔设置的第一搭扣体1和第二搭扣体2以及用于将第一搭扣体1和第二搭扣体2固定连接的连接体3，搭扣铝件还包括分别形成于第一搭扣体1和第二搭扣体2上的用于卡扣龙骨的第一卡接部和第二卡接部，龙骨能够相对第一卡接部和第二卡接部滑动。具体地，第一搭扣体1、第二搭扣体2、连接体3为板状结构体，且第一搭扣体1、第二搭扣体2、连接体3围合形成U字型状，第一搭扣体1和第二搭扣体2构成U字型的两侧部，连接体3构成U字型的底部。本例中，第一搭扣体1和第二搭扣体2对称设置。即，第一搭扣体1上的第一卡接部与第二搭扣体2的第二卡接部是对称设置的；第一卡接部包括沿第一搭扣体1和第二搭扣体2排列方向贯穿第一搭扣体1的卡槽，卡槽包括相互连通的第一卡槽100和第二卡槽200（第一卡槽100和第二卡槽200相垂直设置）。第一搭扣体1包括沿平面延伸的卡接体10和固定连接在卡接体10上的阻挡体11，阻挡体11朝着第一搭扣体1远离第二搭扣体2的一侧斜向延伸，第一卡槽100开设在卡接体10上，第二卡槽200形成于卡接体10与阻挡体11之间。阻挡体11所在平面与卡接体10所在平面之间的夹角为25°。进一步地，阻挡体11包括与卡接体10固定连接的对接部111和固定连接在对接部111上的触脚112，对接部111为镂空状，触脚112呈弯弧状。龙骨包括与第一卡槽100卡接的第一板体和与第二卡槽200卡接的第二板体，当龙骨配合搭接到搭扣铝件上后，第二板体贯穿在第二卡槽200内，即，第二板体位于上述的触角与卡接体10的一个侧边之间。卡接体10与阻挡体11一体设置，第一搭扣体1和第二搭扣体2以及连接体3一体设置。即，本技术的搭扣铝件上的任何部件都是由一块铝板构成（经切割弯折后成型），没有其它任何外设的部件，制作上更加便利。此外，搭扣铝件还包分别开设在第一搭扣体1和第二搭扣体2第一安装孔c1和第二安装孔c2。各安装孔为腰形孔，其用于将搭扣铝件安装到墙体上（通过连接件安装）。综上所述，本技术的幕墙铝板安装用的无外接件固定的搭扣铝件，包括一体设置的第一搭扣体、第二搭扣体、连接体，一体设置使得加工制作更为简单；通过在第一搭扣体和第二搭扣体上设置的第一卡接部和第二卡接部，可以在无外接件配合的情况下，使搭扣铝件能够与龙骨配合安装对接，进而使得搭扣铝件与龙骨的对接安装工作更为便捷，此外，龙骨穿设在搭扣铝件上时能够相对其滑动，这样就使得，调试或更换时更为便捷。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种幕墙铝板安装用的无外接件固定的搭扣铝件，所述搭扣铝件用于与龙骨配合连接，其特征在于：所述搭扣铝件包括相间隔设置的第一搭扣体和第二搭扣体以及用于将第一搭扣体和第二搭扣体固定连接的连接体，所述搭扣铝件还包括分别形成于所述第一搭扣体和第二搭扣体上的用于卡扣所述龙骨的第一卡接部和第二卡接部，所述龙骨能够相对所述第一卡接部和第二卡接部滑动。

【技术特征摘要】
1.一种幕墙铝板安装用的无外接件固定的搭扣铝件，所述搭扣铝件用于与龙骨配合连接，其特征在于：所述搭扣铝件包括相间隔设置的第一搭扣体和第二搭扣体以及用于将第一搭扣体和第二搭扣体固定连接的连接体，所述搭扣铝件还包括分别形成于所述第一搭扣体和第二搭扣体上的用于卡扣所述龙骨的第一卡接部和第二卡接部，所述龙骨能够相对所述第一卡接部和第二卡接部滑动。2.根据权利要求1所述的幕墙铝板安装用的无外接件固定的搭扣铝件，其特征在于：所述第一搭扣体、第二搭扣体、连接体为板状结构体，且第一搭扣体、第二搭扣体、连接体围合形成U字型状，所述第一搭扣体和第二搭扣体构成U字型的两侧部，所述连接体构成U字型的底部。3.根据权利要求1所述的幕墙铝板安装用的无外接件固定的搭扣铝件，其特征在于：所述第一卡接部包括沿所述第一搭扣体和第二搭扣体排列方向贯穿所述第一搭扣体的卡槽，所述卡槽包括相互连通的第一卡槽和第二卡槽。4.根据权利要求3所述的幕墙铝板安装用的无外接件固定的搭扣铝件，其特征在于：所述第一搭扣体包括沿平面延伸的卡接体和固定连接在所述卡接体上的阻挡体，所述阻挡体朝着所述第一搭扣体远离所述第二搭...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡雪根，章基昌，
申请(专利权)人：苏州金近幕墙有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32