盖板折弯式天窗门框制造技术

技术编号:19459388 阅读:80 留言:0更新日期:2018-11-17 02:01
本实用新型专利技术公开了盖板折弯式天窗门框,包括门框体、第一封顶钢板、第二封顶钢板、第三封顶钢板、第三折弯、第一折弯、吊笼天窗和第二折弯。本实用新型专利技术的有益效果是:通过独立天窗门框与笼顶钢板连为一体,原来的天窗门框折弯翻边用笼顶钢板边缘处折弯代替,第一封顶钢板、第二封顶钢板和第三封顶钢板在天窗位置都有一道折弯,在三个方向围成天窗门框,第四方向再焊接独立天窗门框中的天窗前板,新式天窗门框焊接完成。相比原来的独立天窗门框,原天窗弯板与笼顶钢板合为一个零件,下料、焊接不需分开操作,减少工序,提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
盖板折弯式天窗门框
本技术涉及一种天窗门框,具体为盖板折弯式天窗门框,属于天窗门框应用领域。
技术介绍
建筑升降机,亦称施工电梯、施工升降机。一般是指在建筑工地上垂直运送行人或建材货物的运输工具。目前,全球的建筑升降机总数超过800万部,是当代建筑工业使用最多的垂直型人货运输工具。建筑升降机在工作时常需要用到掉笼天窗。但是现有的盖板折弯式吊笼天窗门框在使用时仍存在一定的不足。现有的盖板折弯式吊笼天窗门框,由独立折弯天窗门框焊接于吊笼上盖,笼顶钢板与天窗门框分开焊接,主要由四根折弯板组成,与吊笼笼顶钢板为不同零件。工序上,先焊接独立天窗门框,再把门框焊接在吊笼上盖上,天窗门框由折弯板组成,下料需折弯,从下料到焊接,工序较多,降低生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中独立折弯天窗门框焊接于吊笼上盖,笼顶钢板与天窗门框分开焊接,主要由四根折弯板组成,与吊笼笼顶钢板为不同零件的问题,而提出的盖板折弯式天窗门框。本技术通过以下技术方案来实现上述目的,盖板折弯式天窗门框,包括门框体、第一封顶钢板、第二封顶钢板、第三封顶钢板和吊笼天窗,所述门框体一侧连接有第三封顶钢板,且所述第三封顶钢板一侧连接有第二封顶钢板,所述第二封顶钢板一侧连接有吊笼天窗,且所述吊笼天窗底部连接有第一封顶钢板,所述吊笼天窗一侧连接有第一折弯,且所述吊笼天窗另一侧连接有第二折弯。优选的,所述吊笼天窗底部连接有第三折弯。优选的,所述吊笼天窗靠近第一折弯一侧连接有第二封顶钢板和第三封顶钢板。优选的,两侧的所述第二封顶钢板和第三封顶钢板关于吊笼天窗呈对称设置。优选的,所述第一折弯、第二折弯和第三折弯一端均设置有呈度的弯角。优选的,所述门框体与第一封顶钢板、第二封顶钢板和第三封顶钢板通过焊接为一体。优选的,所述吊笼天窗与第一封顶钢板呈垂直设置。与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过独立天窗门框与笼顶钢板连为一体,原来的天窗门框折弯翻边用笼顶钢板边缘处折弯代替,第一封顶钢板、第二封顶钢板和第三封顶钢板在天窗位置都有一道折弯,在三个方向围成天窗门框,第四方向再焊接独立天窗门框中的天窗前板,新式天窗门框焊接完成。相比原来的独立天窗门框,原天窗弯板与笼顶钢板合为一个零件,下料、焊接不需分开操作,减少工序,提高生产效率。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术主视图。图3为本技术侧视图。图4为本技术第一封顶钢板板结构示意图。图5为本技术第一折弯结构示意图。图6为本技术第二封顶钢板结构示意图。图7为本技术第二封顶钢板展开结构示意图。图8为本技术第二折弯结构示意图。图9为本技术第三封顶钢板结构示意图。图10为本技术第三封顶钢板展开结构示意图。图11为本技术第三折弯结构示意图。图中:1、门框体;2、第一封顶钢板;3、第二封顶钢板;4、第三封顶钢板;5、第三折弯;6、第一折弯;7、吊笼天窗;8、第二折弯。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-11所示,盖板折弯式天窗门框,包括门框体1、第一封顶钢板2、第二封顶钢板3、第三封顶钢板4和吊笼天窗7,门框体1一侧连接有第三封顶钢板4,且第三封顶钢板4一侧连接有第二封顶钢板3,第二封顶钢板3一侧连接有吊笼天窗7,且吊笼天窗7底部连接有第一封顶钢板2,吊笼天窗7一侧连接有第一折弯6,且吊笼天窗7另一侧连接有第二折弯8,第一封顶钢板2、第二封顶钢板3和第三封顶钢板4在天窗位置都有一道折弯,在三个方向围成天窗门框,第四方向再焊接独立天窗门框中的天窗前板,新式天窗门框焊接完成。实施例2此外,请根据图1-11所示,其与上述实施例的区别在于:吊笼天窗7底部连接有第三折弯5,安装更加方便快捷,工作效率得到提高。吊笼天窗7靠近第一折弯6一侧连接有第二封顶钢板3和第三封顶钢板4,吊笼天窗7两侧均有封顶钢板,工作中安全性能更好。两侧的第二封顶钢板3和第三封顶钢板4关于吊笼天窗7呈对称设置,对称设置使吊笼天窗7受力均匀,不易损坏,不易倾斜,安全性能好。第一折弯6、第二折弯8和第三折弯5一端均设置有呈90度的弯角,弯角的设置使折弯处安装更加方便。门框体1与第一封顶钢板2、第二封顶钢板3和第三封顶钢板4通过焊接为一体,焊接为一个整体,减少工序,提高了工作效率。吊笼天窗7与第一封顶钢板2呈垂直设置,第一封顶钢板2与吊笼天窗7受力接触均匀。本技术在使用时,首先,将独立天窗门框与笼顶钢板连为一体,原来的天窗门框折弯翻边用笼顶钢板边缘处折弯代替,第一封顶钢板2、第二封顶钢板3和第三封顶钢板4在天窗位置都有一道折弯,在三个方向围成天窗门框,第四方向再焊接独立天窗门框中的天窗前板,新式天窗门框焊接完成。相比原来的独立天窗门框,原天窗弯板与笼顶钢板合为一个零件,下料、焊接不需分开操作,减少工序,提高生产效率。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.盖板折弯式天窗门框,包括门框体(1)、第一封顶钢板(2)、第二封顶钢板(3)、第三封顶钢板(4)和吊笼天窗(7),其特征在于:所述门框体(1)一侧连接有第三封顶钢板(4),且所述第三封顶钢板(4)一侧连接有第二封顶钢板(3),所述第二封顶钢板(3)一侧连接有吊笼天窗(7),且所述吊笼天窗(7)底部连接有第一封顶钢板(2),所述吊笼天窗(7)一侧连接有第一折弯(6),且所述吊笼天窗(7)另一侧连接有第二折弯(8)。

【技术特征摘要】
1.盖板折弯式天窗门框,包括门框体(1)、第一封顶钢板(2)、第二封顶钢板(3)、第三封顶钢板(4)和吊笼天窗(7),其特征在于:所述门框体(1)一侧连接有第三封顶钢板(4),且所述第三封顶钢板(4)一侧连接有第二封顶钢板(3),所述第二封顶钢板(3)一侧连接有吊笼天窗(7),且所述吊笼天窗(7)底部连接有第一封顶钢板(2),所述吊笼天窗(7)一侧连接有第一折弯(6),且所述吊笼天窗(7)另一侧连接有第二折弯(8)。2.根据权利要求1所述的盖板折弯式天窗门框,其特征在于:所述吊笼天窗(7)底部连接有第三折弯(5)。3.根据权利要求1所述的盖板折弯式天窗门框,其特征在于:所述吊笼天窗(7...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄玉祯李少忠徐艺清
申请(专利权)人:广东轩宇机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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