一种模切机的自动进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种模切机的自动进料装置，涉及包装印刷技术领域，包括数个设置在底座两侧的固定单元，所述固定单元包括数个滑槽、折件、转轴和滚筒；所述滑槽设置在底座的两侧，所述折件包括垂直板和水平板，所述垂直板活动设置在滑槽内，所述水平板的底端设有转轴，所述转轴上设置滚筒。本实用新型专利技术的有益效果是，利用固定单元的滚筒将传送带上的原料纸压紧，原料纸提供给滚筒的旋转的动力，而滚筒又给了原料纸水平传递的压紧力，并且设计的弹簧，能够起到对原料纸的缓冲作用，降低原料纸在运送过程中出现卡纸的现象；同时在滚筒的内侧设置挡环，能够防止原料纸在运送过程中产生偏移，对原料纸进行定位。

【技术实现步骤摘要】
一种模切机的自动进料装置
本技术涉及包装印刷
，特别是一种模切机的自动进料装置。
技术介绍
模切机又称啤机、裁切机、数控冲压机。在包装印刷领域得到广泛的应用，模切机对输入的条状原料纸进行切割，由于原料纸长度较长因此在材料的运送过程中，容易出现位置的偏移，导致纸张切割不准确，使得废品率增加。但是现有的模切机进料装置结构复杂，在运送工程中容易出现卡纸的现象。申请号为CN201521139617.8，名称为一种模切机的自动进料装置的技术专利，其运送带上均匀分布有多个镂空孔，在镂空孔的下面设置吸气漏斗，利用吸气漏斗的吸气作用来固定原料纸，吸气的功率难以正确选择，过大的吸气将会损坏原料纸，过小则又无法吸住原料纸。
技术实现思路
本技术的目的是改变原进料装置的繁琐结构，降低原料纸在运送过程中出现卡纸的现象，避免原料纸的浪费，设计了一种模切机的自动进料装置。实现上述目的本技术的技术方案为，一种模切机的自动进料装置，包括底座和传送带，所述传送带设置在底座上，所述传送带的末端设置在模切机本体的进料口处，还包括数个设置在底座两侧的固定单元，所述固定单元包括数个滑槽、折件、转轴和滚筒；所述滑槽设置在底座的两侧，所述折件包括垂直板和水平板，所述垂直板活动设置在滑槽内，所述水平板的底端设有转轴，所述转轴上设置滚筒。进一步的，还包括弹簧，所述弹簧的一端连接滑槽底端，所述弹簧的另一端连接水平板的底端。进一步的，还包括销轴，所述滑槽内设有数个定位孔，所述水平板上设有插孔，所述水平板通过销轴固定在滑槽内。进一步的，所述滚筒的内侧设有挡环，所述挡环的半径大于滚筒的半径。更进一步的，所述挡环设置在传送带上。更进一步的，所述挡环设置在传送带的外侧。进一步的，所述滚筒交错分布在传送带的上方。利用本技术的技术方案制作的一种模切机的自动进料装置，其有益效果是：利用固定单元的滚筒将传送带上的原料纸压紧，原料纸提供给滚筒的旋转的动力，而滚筒又给了原料纸水平传递的压紧力，并且设计的弹簧，能够起到对原料纸的缓冲作用，降低原料纸在运送过程中出现卡纸的现象；同时在滚筒的内侧设置挡环，能够防止原料纸在运送过程中产生偏移，对原料纸进行定位。附图说明图1是本申请固定单元的作用原理示意图；图2是本申请自动进料装置的俯视图；图3是本申请图1的改进结构示意图；图4是本申请图1的另一改进结构示意图。以上各图中，1、底座；2、传送带；3、固定单元；31、滑槽；32、垂直板；33、水平板；34、转轴；35、滚筒；36、挡环；4、弹簧。具体实施方式为更进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下：一种模切机的自动进料装置，如图1和图2所示，包括底座1和传送带2，该传送带2用于传送原料纸，传送带2设置在底座1上，传送带2的两端通过转轮连接，以带动其运转，并将传送带2的末端设置在模切机本体的进料口处，以便传送原料纸。本申请的重点在于，设计了数个固定单元3，该固定单元3能够避免原料纸在传递过程中发生卡纸现象。该固定单元3固定设置在底座1的两侧，固定单元3包括数个滑槽31、折件、转轴34和滚筒35。其中，滑槽31设置在底座1的两侧，该滑槽与底座1形成一个滑腔。折件包括垂直板32和水平板33，其垂直板32活动设置在滑腔内，水平板33设置在传送带2的上面，即用于压平在传送过程中的原料纸，水平板33的底端设有转轴34，转轴34上设置滚筒35。当从传送带2上移动来的原料纸移动到滚筒35时，原料纸带动滚筒35旋转，而滚筒35起到压平原料纸的作用。在上述基础上，设计了弹簧4，弹簧4的一端连接滑槽31底端，弹簧4的另一端连接水平板33的底端。原料纸正常输送的过程中，该弹簧4起到向下拉水平板33的作用。当原料纸有轻微的卡纸时，该水平板33的弹性设置也能够将其压平，此外，该弹簧4也具有防震的效果。除了设计弹簧4外，还可以将其进行替换性设计，如滑槽31内设有数个定位孔，水平板33上设有插孔，水平板33通过销轴固定在滑槽31内。利用销轴来固定水平板33的位置，能够起到水平板33上下振动的效果。另外，设计了挡环36，挡环36设置在滚筒35的内侧，挡环36的半径大于滚筒35的半径。如图3所示，挡环36设置在传送带2上，此时，原料纸的边缘与挡环36接近。当原料纸将要发生倾斜时，则该挡环36将会调整其位置，放置原料纸在传递过程中产生倾斜传送。当然，该挡环36也可以设置在传送带2的外侧，如图4所示，其作用和上面类似。在使用时，根据需要将滚筒35设置在传送带2的上方，其可以交错分布在传送带2的上方，然后将原料纸放置在传送带2上，启动传送带2，使得滚筒35紧贴在原料纸上，此时可以选择性的调整固定单元3的位置，以满足需要。原料纸在传递过程中，挡环36能够防止原料纸在传递过程中发生偏移，滚筒35能够起到传递压紧的作用，避免其卡纸，而固定单元3上下振动，也能够降低原料纸在传递过程中的阻力。以上参考了优选实施例对本技术进行了描述，但本技术的保护范围并不限制于此，在不脱离本技术的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来，且不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的。因此，任何落入权利要求的范围内的所有技术方案均在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模切机的自动进料装置，包括底座(1)和传送带(2)，所述传送带(2)设置在底座(1)上，所述传送带(2)的末端设置在模切机本体的进料口处，其特征在于，还包括数个设置在底座(1)两侧的固定单元(3)，所述固定单元(3)包括数个滑槽(31)、折件、转轴(34)和滚筒(35)；所述滑槽(31)设置在底座(1)的两侧，所述折件包括垂直板(32)和水平板(33)，所述垂直板(32)活动设置在滑槽(31)内，所述水平板(33)的底端设有转轴(34)，所述转轴(34)上设置滚筒(35)。

【技术特征摘要】
1.一种模切机的自动进料装置，包括底座(1)和传送带(2)，所述传送带(2)设置在底座(1)上，所述传送带(2)的末端设置在模切机本体的进料口处，其特征在于，还包括数个设置在底座(1)两侧的固定单元(3)，所述固定单元(3)包括数个滑槽(31)、折件、转轴(34)和滚筒(35)；所述滑槽(31)设置在底座(1)的两侧，所述折件包括垂直板(32)和水平板(33)，所述垂直板(32)活动设置在滑槽(31)内，所述水平板(33)的底端设有转轴(34)，所述转轴(34)上设置滚筒(35)。2.根据权利要求1所述的一种模切机的自动进料装置，其特征在于，还包括弹簧(4)，所述弹簧(4)的一端连接滑槽(31)底端，所述弹簧(4)的另一端连接水平板(33)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：阎芳山，
申请(专利权)人：青岛瑞森包装有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37