一种自成型带底座包装盒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自成型带底座包装盒，包括盒身和盒底，盒底包括具有长方体形状的底座，底座的第一侧面、第二侧面、以及两个侧面之间的背面与盒身的三个面粘连，第一侧面被第一角平分线分为两部分，仅与背面具有公共边的部分与盒身粘连，所述第一角平分线的顶点是第一侧面和背面的底端交点；所述第二侧面被第二角平分线也分为两部分，仅与背面具有公共边的部分与盒身粘连，所述第二角平分线的顶点是第二侧面和背面的底端交点。通过上述粘贴方式，可使盒子的底座和盒身沿角平分线和边线折叠成扁平状，使用前再撑开。方便运输，同时避免成型包装盒运输过程中被损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种自成型带底座包装盒
本技术属于包装领域，具体涉及一种自成型带底座包装盒。
技术介绍
目前的礼品包装盒，为了提高包装的外观档次，通常是把印刷好图案的彩面纸或0.15mm～0.25mm的PET片材包覆在厚度为1.5mm～3mm左右的工业纸板上，加工成包装盒体，再加上内部衬垫，形成完整的包装。这样的包装，由于工业纸板的厚度，其挺度比0.25mm～0.9mm厚的PET片材包装大大提高，加上漂亮的彩面图案效果，外观很有档次性和厚重感，被大量运用于高档礼品包装市场。当前包装盒一般都在流水线通过半自动机器刷胶、撵平胶水，再手工把彩面纸与工业纸板粘贴、压实，然后根据各产品的具体工艺流程，经一系列工序后，制作成一个完整的包装盒。对于有底座的包装盒，比如酒类包装盒，由于底座的结构限制，包装盒制造商要将盒子完全加工成型后再打包、装箱、运输，交付到礼品制造商(例如酒制造商)的车间，酒制造商装入盛好酒的酒瓶之后，最终打包完成，才得到可以在市场上销售的商品—白酒。由于传统的带底座包装盒大多是长方体，单个长方体的体积比较大，堆垛打包、装箱后的体积更大。一大车盒体，数量却不多的情况十分常见，运输效率很低。而且，长方体盒体堆叠，边角容易发生碰撞磨花，盒体之间也会出现挤压变形，影响产品质量。如果增加多层防护隔垫，运输体积和成本又有所增加。因此，传统的手工包装盒既影响运输效率又增加了运输造成货物损坏的风险。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术的目的是提供一种自成型带底座包装盒，所述包装盒制造完成后呈折叠的扁平状态，方便运输。在装入物品时，用手一撑，包装盒就从扁平的平面状态自动成型为带底座的长方体盒。为了实现上述目的，本技术的技术方案为：一种自成型带底座包装盒，包括盒身和盒底，所述盒底包括具有长方体形状的底座，底座的第一侧面A1、第二侧面A2、以及两个侧面之间的背面B1与盒身的三个面粘连，其特征在于，所述第一侧面A1被第一角平分线PR分为两部分，仅与背面B1具有公共边的部分与盒身粘连，所述第一角平分线PR的顶点是第一侧面A1和背面B1的底端交点；所述第二侧面A2被第二角平分线QS也分为两部分，仅与背面B1具有公共边的部分与盒身粘连，所述第二角平分线QS的顶点是第二侧面A2和背面B1的底端交点。本技术上述的自成型带底座包装盒，盒身为长方体，可沿未与底座粘连的一条边展开成平面，未装入物品前，盒底的长方体形状的底座可沿长方体的边和两条对角线折叠，从而，盒身和盒底紧贴形成扁平状态。使用前将盒身和盒底均拉开撑起即得到立体的带底座包装盒。方便运输，使用时操作也很简单。上述自成型带底座包装盒，底座的第一侧面A1、第二侧面A2和背面B1的主要功能在于与盒身贴合粘连，以及配合折叠，其粘贴面的大小并无限制，可以与构成底座的长方体的侧面和背面大小相同，也可以不同。例如本技术的一个实施例中，底座的第一侧面和第二侧面就大于长方体的侧面。背面B1可以是完整的一个整块与盒身粘贴，也可以分成上下两部分与盒身粘连，以保证底座的稳定性，具体操作可以参加实施例和附图。进一步地，上述自成型带底座包装盒，还包括盒盖，所述盒盖包括具有长方体形状的盖体，盖体第一侧面A1’、第二侧面A2’、以及两个侧面之间的盖体背面B1’与盒身的三个面粘连，所述盖体的第一侧面A1’被第三角平分线P’R’分为两部分，仅与盖体背面B1’具有公共边的部分与盒身粘连，所述第三角平分线P’R’的顶点是盖体A1’和盖体背面B1’的顶端交点；所述盖体第二侧面A2’被第四角平分线Q’S’也分为两部分，仅与盖体背面B1’具有公共边的部分与盒身粘连，所述第四角平分线Q’S’的顶点是盖体第二侧面A2’和盖体背面B1’的顶端交点。盒盖的折叠和拉撑方式与盒底完全相同。进一步地，上述自成型带底座包装盒，盒底的底座上表面具有第一孔，瓶子底部可伸入第一孔被固定。进一步地，上述自成型带底座包装盒，盒盖的盖体下表面具有第二孔，瓶子的瓶口可伸入第二孔被固定。进一步地，上述自成型带底座包装盒，盒盖和盒底之间还具有瓶颈固定块。进一步地，上述自成型带底座包装盒，包装盒的开启处位于盒身。更进一步地，上述自成型带底座包装盒，所述包装盒的开启处设有撕裂线。本技术的包装盒可以以铆钉方式扣合连接，将盒子封闭成一个整体，铆钉周围设撕裂线，按断铆钉开启同时破坏撕裂线，具有一定的防伪功能。也可以设计为其它开启方式，比如拉环拉断开启。盒底成型结构里面可设置与盒底类似结构的工业纸板，起到支撑的作用，它以同样的方式与盒身粘贴在一起。本技术的包装盒可用于多种商品的高档包装，特别适合于盛装在瓶内的产品包装，尤其是酒类包装。能压成平面的长方体包装盒是很常见的，将长方体沿两条对边压扁即可，但是带有底座的长方体包装盒受到底座的限制，只能生产为成型的长方体立体形状，不便于运输和质量维护。本技术提供一种可以折叠运输，临用前才撑开的带底座的自成型包装盒，使用和运输都更为便利。附图说明图1是盒身结构的展开平面图；图2是盒身结构成型示意图；图3是盒底结构的展开平面图；图4是盒底结构成型示意图；图5是瓶颈固定块结构示意图；图6是盒盖结构的展开平面图；1-开启撕裂线，2-铆钉孔。具体实施方式以下仅为本技术一些较佳的实施方式，不应该将此理解为本技术上述主题的范围仅限于以下的实例，本技术的各个特征在不矛盾的情况下均可进行任意的组合，这些均属于本技术保护的范围。实施例参见图1～6。一种自成型带底座包装盒，包装盒为长方体形，包括盒身、盒底和盒盖。盒身展开如图1所示，图中，沿虚线折叠即可得到长方体的盒身，如图2。图1只是可折叠成长方体盒身的一种方式，本领域技术人员知晓，能得到长方体盒身的方式不限于此。盒身上的铆钉孔2和撕裂线1用于关闭/开启盒子，同时具有防伪作用。已知的开启方式均可用于本技术，这不构成对本技术的限制。盒底展开后如图3所示，图中阴影部分表示刷胶水部分，阴影部分将与盒身粘贴在一起。盒底的成型示意图见图4。盒盖展开后如图6所示，图中阴影部分表示刷胶水部分，阴影部分将与盒身粘贴在一起。盒盖成型以后跟盒底的形状一样。将盒盖和盒底粘连在盒身上，沿盖体和底座长方体的边以及前述的角平分线折叠即可得到折叠成扁平状态的包装盒，使用时将盒底和盒盖拉开撑起成立体的包装盒。将产品放入盒内封闭，得成型产品。作为一种优选的实施方式，包装盒的中部还包括一个瓶颈固定块，如图5所示，起固定瓶颈的作用，由工业纸板模切成。作为一种优选的实施方式，包装盒底座的上表面设有一个大小与内置酒瓶瓶底适应的孔，瓶底伸入孔内，防止运输过程成酒瓶晃动。类似的，盒盖下表面也可以设置固定瓶口的孔，进一步固定瓶子。在多数情况下，包装盒采用底座孔和瓶颈固定块就可以很好的固定酒瓶。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自成型带底座包装盒，包括盒身和盒底，所述盒底包括具有长方体形状的底座，底座的第一侧面(A1)、第二侧面(A2)、以及两个侧面之间的背面(B1)与盒身的三个面粘连，其特征在于，所述第一侧面(A1)被第一角平分线(PR)分为两部分，仅与背面(B1)具有公共边的部分与盒身粘连，所述第一角平分线(PR)的顶点是第一侧面(A1)和背面(B1)的底端交点；所述第二侧面(A2)被第二角平分线(QS)也分为两部分，仅与背面(B1)具有公共边的部分与盒身粘连，所述第二角平分线(QS)的顶点是第二侧面(A2)和背面(B1)的底端交点。

【技术特征摘要】
1.一种自成型带底座包装盒，包括盒身和盒底，所述盒底包括具有长方体形状的底座，底座的第一侧面(A1)、第二侧面(A2)、以及两个侧面之间的背面(B1)与盒身的三个面粘连，其特征在于，所述第一侧面(A1)被第一角平分线(PR)分为两部分，仅与背面(B1)具有公共边的部分与盒身粘连，所述第一角平分线(PR)的顶点是第一侧面(A1)和背面(B1)的底端交点；所述第二侧面(A2)被第二角平分线(QS)也分为两部分，仅与背面(B1)具有公共边的部分与盒身粘连，所述第二角平分线(QS)的顶点是第二侧面(A2)和背面(B1)的底端交点。2.根据权利要求1所述的自成型带底座包装盒，其特征在于，还包括盒盖，所述盒盖包括具有长方体形状的盖体，盖体第一侧面(A1’)、第二侧面(A2’)、以及两个侧面之间的盖体背面(B1’)与盒身的三个面粘连，所述盖体的第一侧面(A1’)被第三角平分线(P’R’)分为两部分，仅与盖体背面(B1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王传龙，熊楷，阳培翔，周立权，葛嘉，
申请(专利权)人：四川省宜宾普拉斯包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51