一种自动下盖防爆灌装机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动下盖防爆灌装机，包括输送机构、灌装机构和设于输送机构一侧的自动下盖机构，自动下盖机构包括支架、连接在支架上用于叠放盖体的放置架、挡盖组件、抵紧组件和拦截组件，放置架呈筒状且其轴向与输送机构传送方向垂直，挡盖组件包括第一驱动装置和连接在第一驱动装置上位于放置架下方用于阻止最底层的盖体掉落的挡板，抵紧组件包括第二驱动装置和连接在第二驱动装置上用于将位于最底层的盖体上方的盖体抵紧在放置架内壁的抵紧板，拦截组件包括第三驱动装置和连接在第三驱动装置上用于将料桶拦截至放置架底部的拦截板。这样不需要人工将盖体放置在灌装完的料桶上，节约了人力的同时提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动下盖防爆灌装机
本技术涉及涂料生产设备，特别涉及一种自动下盖防爆灌装机。
技术介绍
防爆灌装机是一种用于灌装物料的机器，其主要功能是将物料自动灌装成预定的重量。液体灌装机在灌装过程中可以避免物料溢出，最大程度地防止物料本身对环境的污染，从而对操作人员进行有效地劳动保护。其系统工作稳定可靠，操作简便，称量准确，重量数据可通过仪表给人机界面、计算机等其他外接设备。现有的防爆灌装机包括辊轴输送机构和设于辊轴输送机构一侧的电控箱机构、灌装机构及压盖机。工作时，需要人工给装有涂料的料桶放上盖子，通过辊轴输送机构将输送至压盖机下方进行压盖，这样的生产方式需要一个专门的工人放盖子，使得工作效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防水低压柜，具有可自动给待封装料桶放盖从而提高了工作效率的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动下盖防爆灌装机，包括输送机构、灌装机构、设于输送机构一侧的自动下盖机构和压盖机，所述自动下盖机构包括支架、连接在支架上用于叠放盖体的放置架、用于阻止放置架内位于最底层的盖体掉落的挡盖组件、用于将位于最底层的盖体上方的盖体抵紧在放置架内壁的抵紧组件和用于将料桶拦截至放置架正下方的拦截组件，所述放置架呈筒状且其轴向与输送机构传送方向垂直，所述挡盖组件包括第一驱动装置和连接在第一驱动装置上位于放置架下方用于阻止最底层的盖体掉落的挡板，所述抵紧组件包括第二驱动装置和连接在第二驱动装置上用于将位于最底层的盖体上方的盖体抵紧在放置架内壁的抵紧板，所述拦截组件包括第三驱动装置和连接在第三驱动装置上用于将料桶拦截至放置架底部的拦截板。实施上述技术方案，当料桶灌装完后通过输送机构传送至自动下盖机构处时，第三驱动装置驱动拦截板沿竖直方向下移将料桶拦截，使得料桶位于放置架正下方，此时第一驱动装置驱动挡板从放置架底部移开，使得位于放置架最底层的盖体落至料桶上，同时，第二驱动装置驱动抵紧板将位于放置架最底层的盖体上方的盖体与放置架的内壁抵紧，以使得它们无法掉落；当盖体落到料桶上后，第三驱动装置驱动拦截板沿竖直方向上升，使得盖上盖体的料桶继续传送以进行压盖，同时，第一驱动装置驱动挡板移动至放置架的底部，以阻止盖体掉落，第二驱动装置驱动抵紧板与被抵紧的盖体分离，使得盖体落置挡板上，以方便下一次下盖；这样不需要人工将盖体放置在灌装完的料桶上，节约了人力的同时提高了工作效率。进一步，所述第一驱动装置包括连接在支架上的第一气缸，所述第一气缸的活塞杆与挡板连接，当所述第一气缸伸长时所述挡板位于放置架的正下方。实施上述技术方案，当灌装完的料桶传送至放置架下方被拦截组件挡住时，第一气缸收缩将挡板带离放置架，此时位于放置架最底层的盖体落至料桶上，然后第一气缸伸长将挡板推至放置架底部，以防止位于放置架内的盖体掉落。进一步，所述第二驱动装置包括第二气缸，所述第二气缸连接在放置架的外壁上，第二气缸的活塞杆贯穿放置架且端部位于放置架中，所述抵紧板位于放置架中且与第二气缸的活塞杆端部连接，所述第二气缸伸长时所述抵紧板使得位于放置架内最底层的盖体上方的盖体与放置架内壁相抵紧。实施上述技术方案，当第一气缸收缩以将挡板带离放置架时，第二气缸伸长使得抵紧板将位于放置架内最底层的盖体上方的盖体抵紧在放置架的内壁，避免当挡板与放置架分离时，位于放置架内最底层的盖体上方的盖体随着最底层的盖体一起掉落；第一气缸伸长将挡板推至放置架底部时，第二气缸收缩使得抵紧板与盖体脱离，使得盖体下落至挡板上，以方便盖体的放置。进一步，所述第三驱动装置包括第三气缸，所述第三气缸连接在放置架靠近压盖机侧，所述第三气缸的活塞杆与拦截板相连，当所述第三气缸伸长时，所述拦截板位于输送机构上方。实施上述技术方案，当料桶灌装完后，料桶随着输送机构向自动下盖机构处移动，当料桶移动至放置架下方对应的位置时，第三气缸伸长使得拦截板与料桶抵触，以阻止料桶继续移动，当料桶完成放盖后，第三气缸收缩使得拦截板上升，此时料桶将随着输送机构继续移动以进行压盖。进一步，所述支架与地面之间设置有供支架沿竖直方向滑移的支撑架，所述支架上设置有定位螺钉，所述定位螺钉贯穿支架与支撑架抵接。实施上述技术方案，根据料桶的高低，将支架在支撑架上滑移至需要的位置后，旋转定位螺钉，使得定位螺钉的一端与支撑架抵触，这样支架与支撑架之间的位置固定，即支架的高度固定；这样使得自动下盖机构能够根据料桶的高度调节自身高度，扩大了自动下盖机构的适用范围。进一步，所述灌装机构包括用于盛装物料的盛装斗，所述盛装斗正上方设置有用于搅拌物料的分散机，所述分散机包括搅拌斗和出料口，所述出料口上可拆卸设置有用于过滤从搅拌斗中排出的物料的过滤装置。实施上述技术方案，分散机将原料打散混合后形成需要的涂料，涂料通过出料口经过滤装置过滤流入盛装斗中，这样可以一边打散混合一边灌装涂料，更加方便，且经过过滤的涂料更加细腻，质量更好。进一步，所述过滤装置包括用于过滤物料的过滤斗和固定设置在出料口上用于放置过滤斗的过滤架，所述过滤斗可拆卸放置在过滤架上对物料进行过滤。实施上述技术方案，需要清理过滤斗时，将过滤斗从放置架上取下然后进行清理，清理完后将过滤斗放入过滤架即可，这样结构简单且便于清理过滤装置。进一步，所述抵紧板呈弧形，其凹面朝向盖体并与盖体相贴合。实施上述技术方案，抵紧板呈弧形，使得与放置架内最底层的盖体上方的盖体更加贴合，这样抵紧板的抵紧效果更好。综上所述，本技术对比于现有技术的有益效果为：一、料桶灌装完后通过传送至自动下盖机构处时，拦截组件将料桶拦截住，此时料桶位于放置架正下方，然后第一驱动装置使得挡板从放置架底部移开，使得位于放置架最底层的盖体落至料桶上，同时抵紧组件将位于放置架最底层的盖体上方的盖体与放置架的内壁抵紧，以使得它们无法掉落，当盖体落置料桶上后，拦截组件使得料桶继续传送以进行压盖，同时，第一驱动装置驱动挡板移动至放置架的底部，以阻止盖体掉落，然后抵紧组件与被抵紧的盖体分离，使得盖体落在挡板上，这样不需要人工将盖体放置在灌装完的料桶上，节约了人力的同时提高了工作效率；二、过滤装置包括固定连接在出料口上的过滤架和过滤斗，需要清理过滤斗时，将过滤斗从放置架上取下然后进行清理，清理完后将过滤斗放入过滤架即可，这样结构简单且便于清理过滤装置。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的整体结构示意图；图2为本技术实施例的部分结构示意图；图3为本技术实施例的自动下盖机构的示意图；图4为本技术实施例的放置架剖视图；图5为图2中A部分的放大图。附图标记：1、输送机构；2、灌装机构；21、盛装斗；3、自动下盖机构；31、支架；311、支撑架；312、定位螺钉；32、放置架；33、挡盖组件；331、第一气缸；332、挡板；34、抵紧组件；341、第二气缸；342、抵紧板；35、拦截组件；351、第三气缸；352、拦截板；4、分散机；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动下盖防爆灌装机，包括输送机构（1）、灌装机构（2）、设于输送机构（1）一侧的自动下盖机构（3）和压盖机（5），其特征在于：所述自动下盖机构（3）包括支架（31）、连接在支架（31）上用于叠放盖体的放置架（32）、用于阻止放置架（32）内位于最底层的盖体掉落的挡盖组件（33）、用于将位于最底层的盖体上方的盖体抵紧在放置架（32）内壁的抵紧组件（34）和用于将料桶拦截至放置架（32）正下方的拦截组件（35），所述放置架（32）呈筒状且其轴向与输送机构（1）传送方向垂直，所述挡盖组件（33）包括第一驱动装置和连接在第一驱动装置上位于放置架（32）下方用于阻止最底层的盖体掉落的挡板（332），所述抵紧组件（34）包括第二驱动装置和连接在第二驱动装置上用于将位于最底层的盖体上方的盖体抵紧在放置架（32）内壁的抵紧板（342），所述拦截组件（35）包括第三驱动装置和连接在第三驱动装置上用于将料桶拦截至放置架（32）底部的拦截板（352）。

【技术特征摘要】
1.一种自动下盖防爆灌装机，包括输送机构（1）、灌装机构（2）、设于输送机构（1）一侧的自动下盖机构（3）和压盖机（5），其特征在于：所述自动下盖机构（3）包括支架（31）、连接在支架（31）上用于叠放盖体的放置架（32）、用于阻止放置架（32）内位于最底层的盖体掉落的挡盖组件（33）、用于将位于最底层的盖体上方的盖体抵紧在放置架（32）内壁的抵紧组件（34）和用于将料桶拦截至放置架（32）正下方的拦截组件（35），所述放置架（32）呈筒状且其轴向与输送机构（1）传送方向垂直，所述挡盖组件（33）包括第一驱动装置和连接在第一驱动装置上位于放置架（32）下方用于阻止最底层的盖体掉落的挡板（332），所述抵紧组件（34）包括第二驱动装置和连接在第二驱动装置上用于将位于最底层的盖体上方的盖体抵紧在放置架（32）内壁的抵紧板（342），所述拦截组件（35）包括第三驱动装置和连接在第三驱动装置上用于将料桶拦截至放置架（32）底部的拦截板（352）。2.根据权利要求1所述的一种自动下盖防爆灌装机，其特征在于：所述第一驱动装置包括连接在支架（31）上的第一气缸（331），所述第一气缸（331）的活塞杆与挡板（332）连接，当所述第一气缸（331）伸长时所述挡板（332）位于放置架（32）的正下方。3.根据权利要求1所述的一种自动下盖防爆灌装机，其特征在于：所述第二驱动装置包括第二气缸（341），所述第二气缸（341）连接在放置架（32）的外壁上，第二气缸（341）的活塞杆贯穿放置架（32）且端部位于放置架（32）中，所述抵紧板（342）位于放置架（32）中...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈洪章，
申请(专利权)人：成都迪泰化工有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51