一种用于收割机的输送和调节辊制造技术

本发明专利技术公开了一种用于收割机的输送和调节辊，包括基体，所述基体具有形成有齿的表面，所述齿是在所述辊的纵向范围上延伸的齿条，每个所述齿具有前齿侧面和一个牙齿边缘，所述磨损保护区具有比所述辊的所述基体的材料的耐磨性更大的耐磨性，所述基体具有确定所述齿的形状的齿结构，并且所述齿具有通过高能辐射方法形成在所述后齿侧面上的齿磨损保护区，基本保持所述齿结构的几何形状，所述齿磨损保护区还形成辊子上的辊子磨损保护区域。本发明专利技术的一种用于收割机的输送和调节辊，其操作经济方便、使用寿命更长。

【技术实现步骤摘要】
一种用于收割机的输送和调节辊
本专利技术涉及收割机
，特别涉及一种用于收割机的输送和调节辊。
技术介绍
在玉米和整株收获机中，既作为饲料又用于沼气系统，在切割和切碎之后，收获的作物被引导通过具有输送和调节辊的装置，这导致谷物被分解，从而允许收获的分解作物，同时，该装置用于输送收获的作物。在这些装置中，截断收获的作物供给到一对圆柱形输送和调节辊，其表面上具有齿，齿缘平行于或斜向输送和调节辊的纵轴延伸。两个辊在相反的方向上旋转，其中一个辊具有较高的旋转速度，例如增加了20％。为了能够实现谷物的破碎功能和有效地输送收获作物的功能，在两个输送和调节辊的摩擦间隙中彼此相对的齿缘之间的间距必须在一个窄的预定范围内，由于输送和调节操作，磨损发生在齿缘，其结果是，在两个辊之间的间隙中齿缘之间的间距增大，从而破坏了晶粒的功能。虽然辊的两个平行旋转轴之间的间距可以是可调节的，但由于辊的长度来看，磨损可能是可变的，因此重新调整往往是不可能的。因此，例如，当更多的材料通过这里时，在两个辊端发生较大磨损。最大磨损因此决定了整个轧辊的更换。迄今为止，对于输送和调节辊的经济修理方法还不知道。为了减少磨损，目前已知的是在输送和调节辊中增加齿缘区域的耐磨性，例如通过感应硬化。此外，硬镀铬、硝化或硼处理的输送和调节辊可在市场上买到，但这些辊具有齿缘连续圆整的缺点，从更耐磨材料如硬铸钢生产输送和调节辊也是可能的，一方面，所有这些方法是非常昂贵的，另一方面，服务寿命仍然不足。技术方案本专利技术主要解决的技术问题是提供一种用于收割机的输送和调节辊，其特征在于，包括：基体，所述基体具有形成有齿的表面，所述齿是在所述辊的纵向范围上延伸的齿条，每个所述齿具有前齿侧面和一个牙齿边缘，所述磨损保护区具有比所述辊的所述基体的材料的耐磨性更大的耐磨性，所述基体具有确定所述齿的形状的齿结构，并且所述齿具有通过高能辐射方法形成在所述后齿侧面上的齿磨损保护区，基本保持所述齿结构的几何形状，所述齿磨损保护区还形成辊子上的辊子磨损保护区域。可选的，其中所述磨损保护区的耐磨性比所述基体的材料的耐磨性大至少10％。可选的，其中所述磨损保护区是通过在没有硬化或重熔过程中添加材料的情况下通过转换所述基体材料的结构而产生的。可选的，其中所述耐磨区是通过从由涂层、堆焊、分散、合金化和熔化组成的组中选择的工艺施加或加入附加材料而产生的。可选的，其中所述磨损保护区包括硬质材料颗粒。本专利技术的有益效果是：本专利技术的一种用于收割机的输送和调节辊，其操作经济方便、使用寿命更长。附图说明图1示意性地示出了两个输送和调节辊。图2在透视图中显示两个输送和调节辊。图3在另一透视图中显示两个输送和调节辊。图4在另一透视图中显示两个输送和调节辊。实施例下面对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。图1所示的输送和调节辊1具有相同直径，直径一般为150至350毫米，输送和调节辊1的长度一般为500～1000毫米，两个输送和调节辊1的旋转轴2平行延伸，每个输送和调节辊1包括外表面上的齿3，其齿缘4与输送和调节辊1的纵向和旋转轴线2平行或斜向延伸，辊子1在相反的方向上旋转，其中图1中的上罗拉中的一个辊，与箭头5b相比，以较长的箭头5a所示的更大的旋转速度旋转，收获的作物6通过辊1之间的摩擦间隙7被引导，其中，在齿3中，辊子1确保收获的作物6的运输和收获作物6中的谷物的分解。如图1所示，穿过辊子1的齿缘4延伸的两个辊子1的包封端8之间的间距D应略小于收获的作物6的粒径，但不应如此小，以致收获的作物6被堵塞。例如，对于玉米，间距D应该在2-3毫米之间。对于较小的整个植物颗粒，间距D必须相应地小，以确保晶粒的破碎。在操作过程中发生的磨损导致齿缘4的圆整，仅仅一毫米的间距d的增加导致一部分晶粒未被破坏，即使这仅是在辊子1的部分纵向部分中的情况，并且饲料/基本材料的质量降低，因此，将间距D保持在最佳范围是必要的。在辊子1的长度上均匀磨损的情况下，通过改变两个输送和调节辊1的旋转轴2的间距，可以重新调整间距D，但齿缘4也不应太钝，并且在大多数情况下，在操作期间，齿3和调节辊1也经受长度上的可变应力，因此在现有技术的输送和调节辊子1中，这导致辊子1长度上的可变磨损水平。图2示出了两个输送和调节辊1，其在调节辊1的端部具有部分和/或加强辊磨损保护区9e，其可以在图2中具有齿磨损保护区9a、9b和9c的齿。根据本专利技术，在输送和调节辊的端部的一般较大的应力被如图2所示的辊1的端部的磨损保护区9e的加强配置抵消。因此，承受最大应力的调节辊1的部分磨损较慢，调节辊1之间的间距D保持恒定，并且调节辊1的使用寿命增加。图3还示出了两个输送和调节辊1，其中辊子端部的磨损保护区9e配置为图3和/或图2，另外在这些磨损保护区之间施加螺旋形和/或增强辊磨损保护区9F。通过相对调节辊1的螺旋形磨损保护区9F或该区域9F中的加强件，在齿缘4上产生轻微的高度差，从而导致轴向剪切作用10，并提高收获的作物6的调理程度。齿3上的磨损保护区9通常由高能辐射方法产生，即在硬化或重熔方法中不引入附加材料，或通过在涂层中加入或应用附加材料、堆焊、分散、合金化或熔融法。特别地，磨损保护区由硬材料涂层实现，并且可以包含例如嵌入在基体材料中且尺寸在40μm-250μm之间的硬质材料颗粒，其中基体材料优选地含有镍、钴或A。镍-铬-硅复合材料和硬质材料颗粒优选是碳化物、氮化物或氧化物，尤其优选碳化钨。作为所揭示的后牙齿侧12的硬化或硬质材料涂层的替代品，也可以有利地硬化或硬涂层前齿齿侧11，但具有比后侧翼12低的耐磨性，以实现自锐化效果。图4示出了辊式布置，其中辊磨损保护区9F在每种情况下以螺旋形方式围绕辊的外圆柱表面。辊磨磨损保护区之间的未硬化区的较大磨损导致收获作物的剪切作用，从而有效地破碎并均匀分布在辊上。以上实施例的先后顺序仅为便于描述，不代表实施例的优劣。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本专利技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于收割机的输送和调节辊，其特征在于，包括：基体，所述基体具有形成有齿的表面，所述齿是在所述辊的纵向范围上延伸的齿条，每个所述齿具有前齿侧面和一个牙齿边缘，所述磨损保护区具有比所述辊的所述基体的材料的耐磨性更大的耐磨性，所述基体具有确定所述齿的形状的齿结构，并且所述齿具有通过高能辐射方法形成在所述后齿侧面上的齿磨损保护区，基本保持所述齿结构的几何形状，所述齿磨损保护区还形成辊子上的辊子磨损保护区域。

【技术特征摘要】
1.一种用于收割机的输送和调节辊，其特征在于，包括：基体，所述基体具有形成有齿的表面，所述齿是在所述辊的纵向范围上延伸的齿条，每个所述齿具有前齿侧面和一个牙齿边缘，所述磨损保护区具有比所述辊的所述基体的材料的耐磨性更大的耐磨性，所述基体具有确定所述齿的形状的齿结构，并且所述齿具有通过高能辐射方法形成在所述后齿侧面上的齿磨损保护区，基本保持所述齿结构的几何形状，所述齿磨损保护区还形成辊子上的辊子磨损保护区域。2.根据权利要求1所述的一种用于收割机的输送和调节辊，其特征在于：其中所述磨...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈叶平，
申请(专利权)人：江阴市军协机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32