一种新型模切机的模切机构制造技术

技术编号:19453887 阅读:36 留言:0更新日期:2018-11-17 00:34
本实用新型专利技术涉及包装彩印机械领域,特别是一种新型模切机的模切装置。本实用新型专利技术包括电机、机箱、传动机构、滚筒、凸轮机构、下模和上模,电机设置于机箱内侧底部,电机经传动机构带动滚筒,电机还经传动机构带动凸轮机构,凸轮机构与下模连接,下模的上方还设置有与机箱上部固定连接的上模。本实用新型专利技术结构简单,易于拆装更换,体积占用更小,使用凸轮机构联动下模,实现下模的往复直线运动,能够调整下模的抬升高度,减小误差,使模切更加精准,并且使用不同形状的凸轮实现不同工况的应用。

【技术实现步骤摘要】
一种新型模切机的模切机构
本技术涉及包装彩印机械领域,特别是一种新型模切机的模切机构。
技术介绍
模切机是一种常用于包装彩印等行业的机械,利用模切刀、钢刀、五金模具、钢线或钢板雕刻成的模版,通过压印版施加一定的压力,将印品或纸板轧切成一定形状。目前模切机中的平压平模切机属于行业内应用最为广泛的类型,也是国内外生产厂家最多的机型。在模切机的模切机构中,常通过连杆机构实现模切机中下模的往复直线运动,但是连杆机构的设计复杂、累积误差大,空间占用大,对于追求机械轻量化设计的厂家来说,机械体积占用更大,占用的场地空间越大,对于厂家生产和使用均不利,因此需要设计新的模切机构。
技术实现思路
本技术的目的在于,提供一种新型模切机的模切机构,结构简单,易于拆装更换,体积占用更小,使用凸轮机构联动下模,实现下模的往复直线运动,能够调整下模的抬升高度,减小误差,使模切更加精准,并且使用不同形状的凸轮实现不同工况的应用。为解决上述技术问题,本技术采用如下的技术方案:一种新型模切机的模切机构,包括电机、机箱、传动机构、滚筒、凸轮机构、下模和上模,所述电机设置于机箱内侧底部,所述电机经传动机构带动滚筒,所述电机还经传本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型模切机的模切机构,其特征在于,包括电机(1)、机箱(2)、传动机构(3)、滚筒(4)、凸轮机构(5)、下模(6)和上模(7),所述电机(1)设置于机箱(2)内侧底部,所述电机(1)经传动机构(3)带动滚筒(4),所述电机(1)还经传动机构(3)带动凸轮机构(5),所述凸轮机构(5)与下模(6)连接,所述下模(6)的上方还设置有与机箱(2)上部固定连接的上模(7)。

【技术特征摘要】
1.一种新型模切机的模切机构,其特征在于,包括电机(1)、机箱(2)、传动机构(3)、滚筒(4)、凸轮机构(5)、下模(6)和上模(7),所述电机(1)设置于机箱(2)内侧底部,所述电机(1)经传动机构(3)带动滚筒(4),所述电机(1)还经传动机构(3)带动凸轮机构(5),所述凸轮机构(5)与下模(6)连接,所述下模(6)的上方还设置有与机箱(2)上部固定连接的上模(7)。2.根据权利要求1所述的新型模切机的模切机构,其特征在于,所述传动机构(3)包括传动轮A(8)、皮带A(9)、传动轮B(10)、传动轮C(11)、传动轮D(12)、皮带B(13)、主动轮(14)和皮带C(15),所述传动轮A(8)经皮带A(9)与电机(1)连接,所述传动轮B(10)一侧与传动轮A(8)啮合,另一侧与传动轮C(11)啮合,所述传动轮C(11)与凸轮机构(5)连接,所述传动轮C(11)还经皮带B(13)与传动轮D(12)连接,所述传动轮D(12)还与主动轮(14)啮合,所述主动轮(14)还经皮带C(15)与滚筒(4)连接。3.根据权利要求1或2所述的新型模切机的模切机构,其特征在于,所述凸轮机构(5)包括齿轮(17)、连接件(18)、限位轴套(19)、滚轮(20)和凸轮(21),所述下模(6)的下方设置有与机箱(2)固...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭钢曾赞游惠滨胡勇华梁志成
申请(专利权)人:东莞市凯成环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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