一种纸杯冲切模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纸杯冲切模具，包括底座和上模动板，所述底座通过四根导柱与上模动板滑动连接，所述底座上设有凹刀底板，所述上模动板设有至少四个凸刀，所述凹刀底板上设有与凸刀相对应的凹刀槽，所述凸刀靠近凹刀底板的一端设有至少四个通孔，所述通孔内均设有顶料件，所述顶料件包括与通孔滑动配合的顶料杆，所述顶料杆与上模动板之间设有弹簧，所述弹簧呈舒张状态将顶料杆的一端顶出凸刀，凸出于凸刀的表面，所述底座上设有与凹刀槽相对应的出料口。本实用的纸杯冲切模具能够在原料冲切的过程中防止纸杯原料因真空吸附在凸刀上，保证了产品的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种纸杯冲切模具
本技术涉及一种冲切模具，更具体地说，它涉及一种纸杯冲切模具。
技术介绍
随着餐饮业的发展，纸质杯具的需求量越来越大。现有的纸杯在制作的过程中要先经过冲切模具冲切，将原料冲切成一张张的纸杯原料，而在模具进行快速冲切的过程中，由于纸杯原料较薄，便很容易在冲切退刀的过程中形成真空，吸附在刀口面上，造成纸杯原料掉出，这样一来产品生产的过程中质量就没法得到保障。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种纸杯冲切模具，能够防止纸杯原料在冲切的过程中翻转。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种纸杯冲切模具，包括底座和上模动板，所述底座通过四根导柱与上模动板滑动连接，所述底座上设有凹刀底板，所述上模动板设有至少四个凸刀，所述凹刀底板上设有与凸刀相对应的凹刀槽，所述凸刀靠近凹刀底板的一端设有至少四个通孔，所述通孔内均设有顶料件，所述顶料件包括与通孔滑动配合的顶料杆，所述顶料杆与上模动板之间设有弹簧，所述弹簧呈舒张状态将顶料杆的一端顶出凸刀，凸出于凸刀的表面，所述底座上设有与凹刀槽相对应的出料口。本技术进一步设置为：所述凹刀槽的侧壁上设有至少六个排气槽。本技术进一步设置为：所述凸刀为四个凸块拼接组成，所述凸块均通过螺栓连接固定上模动板。本技术进一步设置为：所述凹刀底板上设有与凹刀槽呈相对应数量的凹刀板，所述凹刀板与凹刀底板拼接而成，且所述凹刀槽均开设在凹刀板上，所述凹刀板通过螺栓连接固定凹刀底板。通过采用上述技术方案，在模具冲切完成退刀时，凸刀上设置的顶料杆可以将纸杯原料顶出，防止纸杯原料在凸刀退刀的过程中形成真空吸附在刀口面上，导致纸杯原料掉出，提高了产品的质量，非常的实用，通过在凹刀槽的侧壁上设有排气槽，使得在凸刀退刀时，能够通过排气槽进气，能够进一步避免凸刀冲切完后退时形成真空，通过将凸刀设为四个凸块拼接组成，使得人们在调节刀口的时候更加的方便，提高了产品的精准度，通过在凹刀底板上设有凹刀板，且凹刀槽均开设在凹刀板上，使得凹刀槽便于加工，而且在凹刀槽破损时也便于更换，不用将整个凹刀底板更换掉，节省了材料。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为底座的结构示意图；图3为上模动板的结构示意图；图4为凸刀的剖视图。1、底座；10、凹刀底板；100、凹刀槽；101、排气槽；102、凹刀板；11、出料口；2、上模动板；20、凸刀；200、通孔；201、凸块；3、导柱；4、顶料件；40、顶料杆；41、弹簧。具体实施方式参照图1至图4对本技术实施例做进一步说明。本技术公开了一种纸杯冲切模具，包括底座1和上模动板2，所述底座1通过四根导柱3与上模动板2滑动连接，所述底座1上设有凹刀底板10，所述上模动板2设有至少四个凸刀20，所述凹刀底板10上设有与凸刀20相对应的凹刀槽100，所述凸刀20靠近凹刀底板10的一端设有至少四个通孔200，所述通孔200内均设有顶料件4，所述顶料件4包括与通孔200滑动配合的顶料杆40，所述顶料杆40与上模动板2之间设有弹簧41，所述弹簧41呈舒张状态将顶料杆40的一端顶出凸刀20，凸出于凸刀20的表面，所述底座1上设有与凹刀槽100相对应的出料口11。所述凹刀槽100的侧壁上设有至少六个排气槽101。所述凸刀20为四个凸块201拼接组成，所述凸块201均通过螺栓连接固定上模动板2。所述凹刀底板10上设有与凹刀槽100呈相对应数量的凹刀板102，所述凹刀板102与凹刀底板10拼接而成，且所述凹刀槽100均开设在凹刀板102上，所述凹刀板102通过螺栓连接固定凹刀底板10。在实际操作中，在人们使用冲切模具对原料进行冲切时，先将原料放置在凹刀底板10上，然后通过液压驱动上模动板2朝向底板运动，此时上模动板2上设置的凸刀20会与凹刀槽100进行剪切配合，原料会受到剪切冲切成凹刀槽100形状的纸杯原料，凸刀20上设置的顶料杆40会受到原料的挤压力，弹簧41会进行收缩，顶料杆40会滑入凸刀20内。当冲切完成后通过液压驱动上模动板2回位，此时开始退刀，在退刀的过程中，纸杯原料和凸刀20之间会形成真空，导致纸杯原料吸附在凸刀20上，这时凸刀20上设置的顶料杆40会受到弹簧41自身的恢复力，滑移出凸刀20的表面，此时顶料杆40便会将纸杯原料和凸刀20进行分离，避免了凸刀20在退刀时带出纸杯原料，导致纸杯原料掉出，整体结构非常的稳定，而且也大大的提高了产品的生产效率。通过在凹刀槽100的侧壁上设有排气槽101，使得在凸刀20退刀时，能够通过排气槽101进气，能够进一步避免凸刀20冲切完后退时形成真空，通过将凸刀20设为四个凸块201拼接组成，使得人们在调节刀口的时候更加的方便，提高了产品的精准度。通过在凹刀底板10上设有凹刀板102，且凹刀槽100均开设在凹刀板102上，使得凹刀槽100便于加工，而且在凹刀槽100破损时也便于更换，不用将整个凹刀底板10更换掉，节省了材料。本实用的纸杯冲切模具能够在原料冲切的过程中防止纸杯原料因真空吸附在凸刀20上，保证了产品的生产质量。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸杯冲切模具，包括底座（1）和上模动板（2），所述底座（1）通过四根导柱（3）与上模动板（2）滑动连接，其特征在于：所述底座（1）上设有凹刀底板（10），所述上模动板（2）设有至少四个凸刀（20），所述凹刀底板（10）上设有与凸刀（20）相对应的凹刀槽（100），所述凸刀（20）靠近凹刀底板（10）的一端设有至少四个通孔（200），所述通孔（200）内均设有顶料件（4），所述顶料件（4）包括与通孔（200）滑动配合的顶料杆（40），所述顶料杆（40）与上模动板（2）之间设有弹簧（41），所述弹簧（41）呈舒张状态将顶料杆（40）的一端顶出凸刀（20），凸出于凸刀（20）的表面，所述底座（1）上设有与凹刀槽（100）相对应的出料口（11）。

【技术特征摘要】
1.一种纸杯冲切模具，包括底座（1）和上模动板（2），所述底座（1）通过四根导柱（3）与上模动板（2）滑动连接，其特征在于：所述底座（1）上设有凹刀底板（10），所述上模动板（2）设有至少四个凸刀（20），所述凹刀底板（10）上设有与凸刀（20）相对应的凹刀槽（100），所述凸刀（20）靠近凹刀底板（10）的一端设有至少四个通孔（200），所述通孔（200）内均设有顶料件（4），所述顶料件（4）包括与通孔（200）滑动配合的顶料杆（40），所述顶料杆（40）与上模动板（2）之间设有弹簧（41），所述弹簧（41）呈舒张状态将顶料杆（40）的一端顶出凸刀（20），凸出于凸刀（20）的表面，所述底座...

【专利技术属性】
技术研发人员：周朝霞，
申请(专利权)人：瑞安市益胜模具厂，
类型：新型
国别省市：浙江,33