全自动胶带分条机制造技术

一种全自动胶带分条机，涉及胶带加工技术领域，包括机架，机架上设有驱动装置，驱动装置与转动板连接，转动板上设有电动机B，电动机B与齿轮D连接，齿轮D一端与滑动装置A连接，齿轮D的另一端与滑动装置B连接，滑动装置A与分条刀A连接，滑动装置B上设有分条刀B。该装置通过先将胶带卷成圈后再进行分条切割，避免了先分条再卷成圈时所带来的成品胶带宽度不可控的问题。该装置通过分条刀A和分条刀B同时转动进行切割，分条刀A和分条刀B只需要转动半圈即可完成切割，切割效率高，提高了产量。该装置通过齿轮D带动分条刀A和分条刀B相互靠近或远离，从而实现控制分条刀A和分条刀B切割的深度的目的。

【技术实现步骤摘要】
全自动胶带分条机
：本技术涉及一种胶带加工设备，具体涉及一种全自动胶带分条机。
技术介绍
：分条机是一种对宽卷材料通过分切刀具，在复卷所需要的规格时进行纵向切割的设备，比如将整卷的胶带原料分切成小卷的成品。目前的粘胶带加工的时候，主要采用上下轴收卷的方式进行加工，即把已分条的粘胶带分别牵拉在上收卷轴和下收卷轴上，通过上收卷轴和下收卷轴的张力进行控制，这样会导致分条后的粘胶带被拉成上下交错状，定位不稳，分条后的粘胶带成品极易变形，收好的成品卷容易脱卷，成品率低，而且最后分条好的粘胶带宽度也较宽，一般不小于10mm，成品的粘胶带无法满足一些精密加工的应用领域。
技术实现思路
：本技术的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种全自动胶带分条机。本技术采用的技术方案为：一种全自动胶带分条机，包括机架，机架上设有驱动装置，驱动装置与转动板连接，转动板上设有电动机B，电动机B的输出轴与齿轮D的输入轴连接，齿轮D一端与滑动装置A连接，齿轮D的另一端与滑动装置B连接，滑动装置B和滑动装置A的位置相对应，滑动装置A和滑动装置B分别位于转动板的两端，滑动装置A与分条刀A连接，所述滑动装置B上设有分条刀B，分条刀B与分条刀A位于同一水平线上。所述的驱动装置包括电动机A、转轴A、转轴B、转轴C、齿轮A、齿轮B及齿轮C，所述的机架上设有电动机A，电动机A的输出轴与转轴B的一端连接，转轴B的另一端穿过转动板与齿轮B的输入轴连接，转轴B与转动板通过轴承连接，转动板通过轴承与转轴A的一端连接，转轴A的另一端与齿轮A的输入轴连接，齿轮A与齿轮B的一端啮合，齿轮B的另一端与齿轮C啮合，齿轮C的轴心、齿轮B的轴心及齿轮A的轴心位于同一个平面内，齿轮C与转轴C的一端连接，转轴C的另一端通过轴承与转动板连接。所述的滑动装置A包括滑轨、滑块、连接杆、固定杆及齿条，所述转动板底部设有滑轨，滑轨与滑块连接且两者为滑动连接，滑块底部与连接杆的一端连接，连接杆的另一端与分条刀A，分条刀A垂直于连接杆，所述滑块侧壁与固定杆的一端连接，固定杆的另一端与齿条连接且齿条垂直于固定杆，齿条与齿轮D的一端啮合，齿轮D的另一端与滑动装置B连接。所述的滑动装置B包括滑轨、滑块、连接杆、固定杆及齿条，所述转动板底部设有滑轨，滑轨与滑块连接且两者为滑动连接，滑块底部与连接杆的一端连接，连接杆的另一端与分条刀B，分条刀B垂直于连接杆，所述滑块侧壁与固定杆的一端连接，固定杆的另一端与齿条连接且齿条垂直于固定杆，齿条与齿轮D的一端啮合，齿轮D的另一端与滑动装置A连接。所述的机架底部设有升降气缸，升降气缸的输出轴与放置台连接，放置台位于分条刀A和分条刀B的正下方。本技术的有益效果是：(1)该装置通过先将胶带卷成圈后再进行分条切割，避免了先分条再卷成圈时所带来的成品胶带宽度不可控的问题。(2)该装置通过分条刀A和分条刀B同时转动进行切割，分条刀A和分条刀B只需要转动半圈即可完成切割，切割效率高，提高了产量。(3)该装置通过齿轮D带动分条刀A和分条刀B相互靠近或远离，从而实现控制分条刀A和分条刀B切割的深度的目的。附图说明：图1是本技术结构示意图。图2是本技术沿图1中A-A方向的剖视图。具体实施方式：参照各图，一种全自动胶带分条机，包括机架7，机架7上设有驱动装置，驱动装置与转动板12连接，转动板12上设有电动机B13，电动机B13的输出轴与齿轮D15的输入轴连接，齿轮D15一端与滑动装置A连接，齿轮D15的另一端与滑动装置B连接，滑动装置B和滑动装置A的位置相对应，滑动装置A和滑动装置B分别位于转动板12的两端，滑动装置A与分条刀A4连接，所述滑动装置B上设有分条刀B8，分条刀B8与分条刀A4位于同一水平线上。所述的驱动装置包括电动机A1、转轴A17、转轴B16、转轴C14、齿轮A2、齿轮B3及齿轮C9，所述的机架7上设有电动机A1，电动机A1的输出轴与转轴B16的一端连接，转轴B16的另一端穿过转动板12与齿轮B3的输入轴连接，转轴B16与转动板12通过轴承连接，转动板12通过轴承与转轴A17的一端连接，转轴A17的另一端与齿轮A2的输入轴连接，齿轮A2与齿轮B3的一端啮合，齿轮B3的另一端与齿轮C9啮合，齿轮C9的轴心、齿轮B3的轴心及齿轮A2的轴心位于同一个平面内，齿轮C9与转轴C14的一端连接，转轴C14的另一端通过轴承与转动板12连接。所述的滑动装置A包括滑轨20、滑块11、连接杆10、固定杆19及齿条18，所述转动板12底部设有滑轨20，滑轨20与滑块11连接且两者为滑动连接，滑块11底部与连接杆10的一端连接，连接杆10的另一端与分条刀A4，分条刀A4垂直于连接杆10，所述滑块11侧壁与固定杆19的一端连接，固定杆19的另一端与齿条18连接且齿条18垂直于固定杆19，齿条18与齿轮D15的一端啮合，齿轮D15的另一端与滑动装置B连接。所述的滑动装置B包括滑轨20、滑块11、连接杆10、固定杆19及齿条18，所述转动板12底部设有滑轨20，滑轨20与滑块11连接且两者为滑动连接，滑块11底部与连接杆10的一端连接，连接杆10的另一端与分条刀B8，分条刀B8垂直于连接杆10，所述滑块11侧壁与固定杆19的一端连接，固定杆19的另一端与齿条18连接且齿条18垂直于固定杆19，齿条18与齿轮D15的一端啮合，齿轮D15的另一端与滑动装置A连接。所述的机架7底部设有升降气缸5，升降气缸5的输出轴与放置台6连接，放置台6位于分条刀A4和分条刀B8的正下方。具体实施过程如下：使用时，先将成卷的胶带放置在放置台6上，通过升降气缸5将放置台6升到合适位置，控制升降气缸5每次升降的位移，实现控制所切割的胶带的宽度，启动电动机B13，电动机B13带动齿轮D15转动，齿轮D15带动齿条18，齿条18带动滑块11沿滑轨20滑动，滑块11带动分条刀A4和分条刀B8相互靠近或远离，通过该种方式实现控制分条刀A4和分条刀B8切割深度的目的，同时启动电动机A1，电动机A1带动齿轮B3，齿轮B3带动齿轮A2和齿轮C9自转的同时绕齿轮B3公转，齿轮A2和齿轮C9带动转动板12转动，转动板12带动分条刀A4和分条刀B8转动，配合控制分条刀A4和分条刀B8切割的深度，实现自动切割胶卷，重复上述操作进行自动化切割胶卷。该装置通过先将胶带卷成圈后再进行分条切割，避免了先分条再卷成圈时所带来的成品胶带宽度不可控的问题。该装置通过分条刀A4和分条刀B8同时转动进行切割，分条刀A4和分条刀B8只需要转动半圈即可完成切割，切割效率高，提高了产量。该装置通过齿轮D15带动分条刀A4和分条刀B8相互靠近或远离，从而实现控制分条刀A4和分条刀B8切割的深度的目的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动胶带分条机，包括机架(7)，其特征在于：机架(7)上设有驱动装置，驱动装置与转动板(12)连接，转动板(12)上设有电动机B(13)，电动机B(13)的输出轴与齿轮D(15)的输入轴连接，齿轮D(15)一端与滑动装置A连接，齿轮D(15)的另一端与滑动装置B连接，滑动装置B和滑动装置A的位置相对应，滑动装置A和滑动装置B分别位于转动板(12)的两端，滑动装置A与分条刀A(4)连接，所述滑动装置B上设有分条刀B(8)，分条刀B(8)与分条刀A(4)位于同一水平线上。

【技术特征摘要】
1.一种全自动胶带分条机，包括机架(7)，其特征在于：机架(7)上设有驱动装置，驱动装置与转动板(12)连接，转动板(12)上设有电动机B(13)，电动机B(13)的输出轴与齿轮D(15)的输入轴连接，齿轮D(15)一端与滑动装置A连接，齿轮D(15)的另一端与滑动装置B连接，滑动装置B和滑动装置A的位置相对应，滑动装置A和滑动装置B分别位于转动板(12)的两端，滑动装置A与分条刀A(4)连接，所述滑动装置B上设有分条刀B(8)，分条刀B(8)与分条刀A(4)位于同一水平线上。2.根据权利要求1所述的全自动胶带分条机，其特征在于：所述的驱动装置包括电动机A(1)、转轴A(17)、转轴B(16)、转轴C(14)、齿轮A(2)、齿轮B(3)及齿轮C(9)，所述的机架(7)上设有电动机A(1)，电动机A(1)的输出轴与转轴B(16)的一端连接，转轴B(16)的另一端穿过转动板(12)与齿轮B(3)的输入轴连接，转轴B(16)与转动板(12)通过轴承连接，转动板(12)通过轴承与转轴A(17)的一端连接，转轴A(17)的另一端与齿轮A(2)的输入轴连接，齿轮A(2)与齿轮B(3)的一端啮合，齿轮B(3)的另一端与齿轮C(9)啮合，齿轮C(9)的轴心、齿轮B(3)的轴心及齿轮A(2)的轴心位于同一个平面内，齿轮C(9)与转轴C(14)的一端连接，转轴C(14)的另一端通过轴承与转动板(12)连接。3.根据权利要求1所述的全自动胶带分条机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：林桂山，袁春龙，
申请(专利权)人：广州铭商电子技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44