一种汽车内饰皮裁切设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种汽车内饰皮裁切设备，包括底板、裁切设备和磨边传送带，所述底板的左右两侧分别对称设置有支撑柱，且底板的中间位置设置有支架，一侧所述支撑柱的内部设置有第一电动伸缩柱，所述第一电动伸缩柱的一侧设置有开关，且第一电动伸缩柱的另一侧设置有裁切刀，另一侧所述支撑柱靠近支架的一侧设置有动轮，所述动轮共设置有两个，两个所述动轮之间通过磨边传送带传动连接，本实用新型专利技术通过驱动电机结构实现裁切设备的转动功能，方便内饰皮进行加工；裁切刀和磨边传送带结构实现同一台设备既可裁切又可磨边的功能；降低了工作人员的劳动强度，可以满足大批量的生产加工要求，实用性强，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车内饰皮裁切设备
本技术属于汽车内饰皮加工
，具体涉及一种汽车内饰皮裁切设备。
技术介绍
一个国家的工业水平很大程度取决于汽车工业的发展程度，因此汽车工业越来越得到国家的认可和重视，最近几年我国汽车工业增长率以2位数递增，即使在目前2013年的经济下滑期增长率仍能保持2位数，足以体现我国汽车工业发展的良好势头和旺盛的需求，据我国汽车工业协会预计，2013年我国汽车生产油网突破2200万辆。汽车已经走进千家万户，成为人们生活不可分割的交通工具和重要伙伴，汽车和人们的生活息息相关、密不可分，汽车的质量，尤其是内饰的质量越来越受到消费者和汽车从业者的高度重视，汽车内饰材料主要有织物与皮革两大类，近年来皮革因其所特有的魅力深受人们的亲睐，现有汽车内饰皮裁切设备的生产工艺随日益纯熟，但仍有部分不足待改进。现有技术的汽车内饰皮裁切设备存在以下问题：1、在汽车内饰皮加工过程中，需要将汽车内饰皮进行裁切制成特定的外形，裁切后皮料的边上会起毛，因此需要进行磨边工序，目前汽车内饰皮的磨边工序大多为人工进行磨边，不仅劳动强度较高，而且生产效率较低，无法满足大批量的生产加工要求；2、汽车内饰皮裁切过程中需要相关的定位装置进行定位，从而方便内饰皮的裁切，但现有内饰皮定位装置大多存在结构简单、定位效果差的缺陷，且需要人工进行调节实现定位，增加了工作人员的操作难度。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种汽车内饰皮裁切设备，具有裁切磨边工艺二合一、操作简单、结构简单、定位效果好的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种汽车内饰皮裁切设备，包括底板、裁切设备和磨边传送带，所述底板的左右两侧分别对称设置有支撑柱，且底板的中间位置设置有支架，一侧所述支撑柱的内部设置有第一电动伸缩柱，所述第一电动伸缩柱的一侧设置有开关，且第一电动伸缩柱的另一侧设置有裁切刀，另一侧所述支撑柱靠近支架的一侧设置有动轮，所述动轮共设置有两个，两个所述动轮之间通过磨边传送带传动连接，所述支架的一侧设置有驱动电机，且支架的另一侧设置有裁切设备，所述裁切设备和驱动电机通过固定座转动连接，所述第一电动伸缩柱和开关之间通过电性连接，所述第一电动伸缩柱与驱动电机之间通过PLC控制器控制连接；所述裁切设备包括切割台、定位架、凹槽、第二电动伸缩柱、安装座、伸缩柱槽和压力传感器，其中，所述凹槽的中间位置设置有压力传感器，且凹槽的左右两侧分别对称设置有安装座，所述安装座共设置有四个，所述安装座的上方设置有第二电动伸缩柱，所述凹槽的上方设置有定位架，所述定位架共设置有两个，所述定位架与第二电动伸缩柱之间通过伸缩柱槽固定连接，所述凹槽远离定位架的一侧设置有切割台，所述第二电动伸缩柱与压力传感器之间通过PLC控制器控制连接。优选的，所述支架的中间位置设置有安装孔，所述安装孔与驱动电机之间通过轴承转动连接。优选的，所述定位架靠近凹槽的一侧设置有定位杆，所述定位杆至少设置有七个。优选的，所述切割台的表面设置有耐磨层。优选的，一侧所述动轮的一侧设置有旋转电机。优选的，所述旋转电机与驱动电机的外部均设置有消音罩。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过驱动电机结构实现裁切设备的转动功能，方便内饰皮进行加工；裁切刀和磨边传送带结构实现同一台设备既可裁切又可磨边的功能；降低了工作人员的劳动强度，可以满足大批量的生产加工要求，实用性强，提高工作效率。2、本技术通过伸缩柱槽结构实现电动伸缩柱与定位架之间的连接；电动伸缩柱结构实现定位架的自动伸缩功能，从而实现对内饰皮的初步定位功能；多个定位杆结构实现对内饰皮的进一步固定功能；双重结构保证了定位效果，且全程自动化操作，无需人为参与，减轻工作人员的操作难度。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术裁切设备的结构示意图；图3为本技术驱动电机的结构示意图；图中：1、第一电动伸缩柱；2、开关；3、底板；4、支架；5、裁切设备；6、动轮；7、支撑柱；8、磨边传送带；9、裁切刀；10、切割台；11、定位架；12、凹槽；13、第二电动伸缩柱；14、安装座；15、伸缩柱槽；16、安装孔；17、驱动电机；18、压力传感器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：一种汽车内饰皮裁切设备，包括底板3、裁切设备5和磨边传送带8，底板3的左右两侧分别对称设置有支撑柱7，且底板3的中间位置设置有支架4，一侧支撑柱7的内部设置有第一电动伸缩柱1，第一电动伸缩柱1的一侧设置有开关2，且第一电动伸缩柱1的另一侧设置有裁切刀9，另一侧支撑柱7靠近支架4的一侧设置有动轮6，一侧动轮6的一侧设置有旋转电机，为了带动动轮6转动，动轮6共设置有两个，两个动轮6之间通过磨边传送带8传动连接，支架4的一侧设置有驱动电机17，旋转电机与驱动电机17的外部均设置有消音罩，为了减轻生产过程中产生的噪音，支架4的中间位置设置有安装孔16，安装孔16与驱动电机17之间通过轴承转动连接，为了方便驱动电机17带动裁切设备5转动，且支架4的另一侧设置有裁切设备5，裁切设备5和驱动电机17通过固定座转动连接，第一电动伸缩柱1和开关2之间通过电性连接，第一电动伸缩柱1与驱动电机17之间通过PLC控制器控制连接；裁切设备5包括切割台10、定位架11、凹槽12、第二电动伸缩柱13、安装座14、伸缩柱槽15和压力传感器18，其中，凹槽12的中间位置设置有压力传感器18，且凹槽12的左右两侧分别对称设置有安装座14，安装座14共设置有四个，安装座14的上方设置有第二电动伸缩柱13，凹槽12的上方设置有定位架11，定位架11靠近凹槽12的一侧设置有定位杆，定位杆至少设置有七个，为了进一步对内饰皮进行定位固定，定位架11共设置有两个，定位架11与第二电动伸缩柱13之间通过伸缩柱槽15固定连接，凹槽12远离定位架11的一侧设置有切割台10，切割台10的表面设置有耐磨层，为了减缓裁切刀9裁切时对切割台10的损害，第二电动伸缩柱13与压力传感器18之间通过PLC控制器控制连接。本技术中压力传感器18为已经公开的广泛运用与日常生活的已知技术，它的工作原理：将应变片通过特殊的粘和剂紧密的粘合在产生力学应变基体上，当基体受力发生应力变化时，电阻应变片也一起产生形变，使应变片的阻值发生改变，从而使加在电阻上的电压发生变化；这种应变片在受力时产生的阻值变化通常较小，一般这种应变片都组成应变电桥，并通过后续的仪表放大器进行放大，再传输给执行机构。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，将需要裁切的内饰皮放进凹槽12的内部，压力传感器18检测到压力信号，将信号传递给第二电动伸缩柱13，第二电动伸缩柱13收缩，带动定位架11向下移动，从而对内饰皮进行初步固定，定位架11下降的同时定位杆下降，对内饰皮表面进行进一步定位，双重结构保证其定位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车内饰皮裁切设备，包括底板(3)、裁切设备(5)和磨边传送带(8)，其特征在于：所述底板(3)的左右两侧分别对称设置有支撑柱(7)，且底板(3)的中间位置设置有支架(4)，一侧支撑柱(7)的内部设置有第一电动伸缩柱(1)，所述第一电动伸缩柱(1)的一侧设置有开关(2)，且第一电动伸缩柱(1)的另一侧设置有裁切刀(9)，另一侧所述支撑柱(7)靠近支架(4)的一侧设置有动轮(6)，所述动轮(6)共设置有两个，两个所述动轮(6)之间通过磨边传送带(8)传动连接，所述支架(4)的一侧设置有驱动电机(17)，且支架(4)的另一侧设置有裁切设备(5)，所述裁切设备(5)和驱动电机(17)通过固定座转动连接，所述第一电动伸缩柱(1)和开关(2)之间通过电性连接，所述第一电动伸缩柱(1)与驱动电机(17)之间通过PLC控制器控制连接；所述裁切设备(5)包括切割台(10)、定位架(11)、凹槽(12)、第二电动伸缩柱(13)、安装座(14)、伸缩柱槽(15)和压力传感器(18)，其中，所述凹槽(12)的中间位置设置有压力传感器(18)，且凹槽(12)的左右两侧分别对称设置有安装座(14)，所述安装座(14)共设置有四个，所述安装座(14)的上方设置有第二电动伸缩柱(13)，所述凹槽(12)的上方设置有定位架(11)，所述定位架(11)共设置有两个，所述定位架(11)与第二电动伸缩柱(13)之间通过伸缩柱槽(15)固定连接，所述凹槽(12)远离定位架(11)的一侧设置有切割台(10)，所述第二电动伸缩柱(13)与压力传感器(18)之间通过PLC控制器控制连接。...

【技术特征摘要】
1.一种汽车内饰皮裁切设备，包括底板(3)、裁切设备(5)和磨边传送带(8)，其特征在于：所述底板(3)的左右两侧分别对称设置有支撑柱(7)，且底板(3)的中间位置设置有支架(4)，一侧支撑柱(7)的内部设置有第一电动伸缩柱(1)，所述第一电动伸缩柱(1)的一侧设置有开关(2)，且第一电动伸缩柱(1)的另一侧设置有裁切刀(9)，另一侧所述支撑柱(7)靠近支架(4)的一侧设置有动轮(6)，所述动轮(6)共设置有两个，两个所述动轮(6)之间通过磨边传送带(8)传动连接，所述支架(4)的一侧设置有驱动电机(17)，且支架(4)的另一侧设置有裁切设备(5)，所述裁切设备(5)和驱动电机(17)通过固定座转动连接，所述第一电动伸缩柱(1)和开关(2)之间通过电性连接，所述第一电动伸缩柱(1)与驱动电机(17)之间通过PLC控制器控制连接；所述裁切设备(5)包括切割台(10)、定位架(11)、凹槽(12)、第二电动伸缩柱(13)、安装座(14)、伸缩柱槽(15)和压力传感器(18)，其中，所述凹槽(12)的中间位置设置有压力传感器(18)，且凹槽(12)的左右两侧分别对称设置有安装座(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱海平，陶阿良，
申请(专利权)人：无锡瑞嘉智诚汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32