一种钢构件的翻身调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢构件的翻身调节装置，包括支撑箱体，支撑箱体的内部为中空结构，支撑箱体的前表面设置有开口且开口处设置有转动轴承，转的转动轴承内侧安装有转动板，转动板的内壁上固定嵌设有限位柱，限位柱的内部均设置有型腔，型腔从限位柱的前表面一直延伸至限位柱的端部；支撑箱体的后内壁上固定设置于电机箱，电机箱内设置有伺服电机，伺服电机的转轴贯穿电机箱的外壁并延伸连接转动板，伺服电机的转轴上设置有阻尼器；支撑箱体的前表面设置了转动板，限位柱随着转动板的转动而转动，较为方便地调节限位柱的位置，从而调节了嵌设在型腔内的钢构件的位置，结构简单，操作方便，多个形状的型腔满足了多种类型的钢构件使用。

【技术实现步骤摘要】
一种钢构件的翻身调节装置
本技术涉及建筑施工
，具体涉及一种钢构件的翻身调节装置。
技术介绍
现阶段，在型钢焊接的过程中，常常需要调整焊缝的位置，调节钢构件角度的方法一般为使用龙门吊或者起重钳进行调节角度位置，目前的翻身装置结构较为复杂，操作也较为不便，常常影响施工的效率。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术公开了一种钢构件的翻身调节装置，用于解决目前的翻身装置结构较为复杂，操作也较为不便，常常影响施工的效率等问题；本技术通过以下技术方案予以实现：一种钢构件的翻身调节装置，包括支撑箱体，所述支撑箱体的内部为中空结构，所述支撑箱体的前表面设置有开口且所述开口处设置有转动轴承，所述转的转动轴承内侧安装有转动板，所述转动板的内壁上固定嵌设有限位柱，所述限位柱的内部均设置有型腔，所述型腔从所述限位柱的前表面一直延伸至所述限位柱的端部；所述支撑箱体的后内壁上固定设置于电机箱，所述电机箱内设置有伺服电机，所述伺服电机的转轴贯穿所述电机箱的外壁并延伸连接所述转动板，所述伺服电机的转轴上设置有阻尼器；所述支撑箱体顶部的表面上设置有第一开关与第二开关，所述支撑箱体的底部设置有气缸，所述支撑箱体的后表面设置有电控箱，所述伺服电机通过所述第一开关电连接所述电控箱，所述气缸通过所述第二开关电连接所述电控箱。优选的，所述转动板转动连接所述转动轴承。优选的，所述限位柱为圆柱体状，且围绕所述转动板的中心均匀地设置在所述转动板的内侧壁上。优选的，所述型腔的形状分别为H形、L形与T形。优选的，所述阻尼器为液压阻尼器。本技术的有益效果为：支撑箱体的前表面设置了转动板，限位柱随着转动板的转动而转动，较为方便地调节限位柱的位置，从而调节了嵌设在型腔内的钢构件的位置，结构简单，操作方便，多个形状的型腔满足了多种类型的钢构件使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的剖视图；图2是本技术的正视图。图中：1、支撑箱体；2、转动轴承；3、转动板；4、限位柱；5、型腔；6、电机箱；7、伺服电机；8、阻尼器；9、第一开关；10、第二开关；11、气缸；12、电控箱。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。一种钢构件的翻身调节装置，包括支撑箱体1，支撑箱体1的内部为中空结构，支撑箱体1的前表面设置有开口且开口处设置有转动轴承2，转的转动轴承2内侧安装有转动板3，转动板3的内壁上固定嵌设有限位柱4，限位柱4的内部均设置有型腔5，型腔5从限位柱4的前表面一直延伸至限位柱4的端部；支撑箱体1的后内壁上固定设置于电机箱6，电机箱6内设置有伺服电机7，伺服电机7的转轴贯穿电机箱6的外壁并延伸连接转动板3，伺服电机7的转轴上设置有阻尼器8；支撑箱体1顶部的表面上设置有第一开关9与第二开关10，支撑箱体1的底部设置有气缸11，支撑箱体1的后表面设置有电控箱12，伺服电机7通过第一开关9电连接电控箱12，气缸11通过第二开关10电连接电控箱12。转动板3转动连接转动轴承2，限位柱4为圆柱体状，且围绕转动板3的中心均匀地设置在转动板3的内侧壁上，型腔5的形状分别为H形、L形与T形，阻尼器8为液压阻尼器。在使用时，将两个本技术相对地放置，两个本技术之间的距离根据钢构件的长度进行调整，根据钢构件的形状，将待焊接的钢构件的两端分别嵌设在两个相对的限位柱4内的型腔5内，然后通过第二开关10调整支撑箱体1的高度，通过第一开关9调整随时调整的钢构件的转动角度，可以较为方便地对钢构件进行翻身调节。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢构件的翻身调节装置，包括支撑箱体，其特征在于：所述支撑箱体的内部为中空结构，所述支撑箱体的前表面设置有开口且所述开口处设置有转动轴承，所述转的转动轴承内侧安装有转动板，所述转动板的内壁上固定嵌设有限位柱，所述限位柱的内部均设置有型腔，所述型腔从所述限位柱的前表面一直延伸至所述限位柱的端部；所述支撑箱体的后内壁上固定设置于电机箱，所述电机箱内设置有伺服电机，所述伺服电机的转轴贯穿所述电机箱的外壁并延伸连接所述转动板，所述伺服电机的转轴上设置有阻尼器；所述支撑箱体顶部的表面上设置有第一开关与第二开关，所述支撑箱体的底部设置有气缸，所述支撑箱体的后表面设置有电控箱，所述伺服电机通过所述第一开关电连接所述电控箱，所述气缸通过所述第二开关电连接所述电控箱。

【技术特征摘要】
1.一种钢构件的翻身调节装置，包括支撑箱体，其特征在于：所述支撑箱体的内部为中空结构，所述支撑箱体的前表面设置有开口且所述开口处设置有转动轴承，所述转的转动轴承内侧安装有转动板，所述转动板的内壁上固定嵌设有限位柱，所述限位柱的内部均设置有型腔，所述型腔从所述限位柱的前表面一直延伸至所述限位柱的端部；所述支撑箱体的后内壁上固定设置于电机箱，所述电机箱内设置有伺服电机，所述伺服电机的转轴贯穿所述电机箱的外壁并延伸连接所述转动板，所述伺服电机的转轴上设置有阻尼器；所述支撑箱体顶部的表面上设置有第一开关与第二开关，所述支撑箱体的底部设置有气缸，...

【专利技术属性】
技术研发人员：左威，杨玉，
申请(专利权)人：孝感市超前钢构有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42