汽车标牌焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种汽车标牌焊接装置，包括机箱，机箱顶部设有机架，所述机架的前端设有一工作台，机架顶端安装有移动机构，移动机构上设有位于工作台上方的焊接头。使用时，可以在放料台上放置多块标牌，升降气缸工作带动升降台上升，放料台上升至适当位置后机械手夹住标牌，然后旋转机构的电机转轴转动并带动转盘转动，转盘再带动工作台转动180度，然后移动机构和焊接头就可以开始工作了，当焊接头将标牌焊接好后，工作台再转动180度，机械手将焊接好的标牌放到放料台上，然后人工将放料台向前拉出，将加工好的标牌取下，然后放上新的待加工标牌，将放料台往里推，即可开始进行下一批焊接工作，工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
汽车标牌焊接装置
本技术汽车配件加工
，具体讲是一种汽车标牌焊接装置。
技术介绍
汽车标牌在加工时需要成批地进行焊接处理，目前工厂常采用焊接机对汽车标牌进行焊接，焊接机结构一般包括机箱，机箱的顶部设有工作台，工作台用来放待加工的标牌，工作台上设有机架，机架上设有移动机构，移动机构上安装焊接头，使用时通过移动机构来控制焊接头移动，然后焊接头对标牌进行焊接，在使用过程中往往会存在以下问题：加工时每次只能放一块标牌，加工完后取下，再换上新的标牌进行加工，无法一次性放多块标牌，工作速度较慢，工作效率低。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的缺陷，本技术的目的在于：提供一种汽车标牌焊接装置，工作效率高。本技术的技术解决方案是：汽车标牌焊接装置，包括机箱，所述机箱顶部设有机架，所述机架的前端设有一工作台，所述机架顶端安装有移动机构，移动机构上设有位于工作台上方的焊接头，它还包括一升降机构，所述升降机构安装在机箱上，升降机构包括一升降台，升降台上设有滑轨，滑轨上滑动设置有放料台；它还包括一旋转机构，所述旋转机构安装在机架内且与工作台连接；所述工作台底部设有一排机械手。进一步地，所述升降机构还包括固定在机箱内的升降气缸，升降气缸的活塞杆与升降台底部固定。进一步地，所述旋转机构包括设置在机架内的电机，所述工作台的后端具有一转盘，所述电机的转轴与转盘后端固定。进一步地，所述机箱顶部固定有一位于机架内的支撑杆，所述支撑杆的顶端与电机固定。进一步地，所述放料台上均布多个放置标牌的放置槽，一排机械手的数量与放置槽数量相等。进一步地，所述升降台的后端设有用于挡住放料台的挡板。进一步地，移动机构包括设置在机架顶部的横向滑轨、通过一横向气缸滑动设置在横向滑轨上的横向滑台、设置在横向滑台顶部的前后滑轨、通过一前后气缸滑动设置在前后滑轨上的前后滑台、设置在前后滑台前端的上下滑轨、通过一上下气缸滑动设置在上下滑轨上的上下滑台，焊接头设置在上下滑台前端。应用本技术所提供的汽车标牌焊接装置，其有益效果是：使用时，可以在放料台上放置多块标牌，升降气缸工作带动升降台上升，放料台上升至适当位置后机械手夹住标牌，然后旋转机构的电机转轴转动并带动转盘转动，转盘再带动工作台转动180度，然后移动机构和焊接头就可以开始工作了，当焊接头将标牌焊接好后，工作台再转动180度，机械手将焊接好的标牌放到放料台上，然后人工将放料台向前拉出，将加工好的标牌取下，然后放上新的待加工标牌，将放料台往里推，即可开始进行下一批焊接工作，工作效率高。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中所示：1—机箱，2—机架，3—工作台，31—转盘，4—移动机构，41—横向滑轨，42—横向气缸，43—横向滑台，44—前后滑轨，45—前后气缸，46—前后滑台，47—上下滑轨，48—上下气缸，49—上下滑台，5—焊接头，6—升降机构，61—升降台，62—升降气缸，7—滑轨，8—旋转机构，81—电机，9—机械手，10—支撑杆，11—放置槽，12—挡板，13—放料台。具体实施方式为比较直观、完整地理解本技术的技术方案，现就结合本技术附图进行非限制性的特征说明如下：如图1所示，汽车标牌焊接装置，包括机箱1，机箱1顶部设有机架2，机架2的前端设有一工作台3，机架2顶端安装有移动机构4，移动机构4上设有位于工作台3上方的焊接头5，它还包括一升降机构6，升降机构6安装在机箱1上，升降机构6包括一升降台61，升降台61上设有滑轨7，滑轨7上滑动设置有放料台13；它还包括一旋转机构8，旋转机构8安装在机架2内且与工作台3连接；工作台3底部设有一排机械手9。升降机构6还包括固定在机箱1内的升降气缸62，升降气缸62的活塞杆与升降台61底部固定。升降气缸62的活塞杆伸缩时带动升降台61进行升降，升降台61升降时，放料台13同步升降。旋转机构8包括设置在机架2内的电机81，工作台3的后端具有一转盘31，电机81的转轴与转盘31后端固定。电机81的转轴转动后带动转盘31转动，转盘31与工作台3同步转动。为了方便固定住电机81，机箱1顶部固定有一位于机架2内的支撑杆10，支撑杆10的顶端与电机81固定。放料台13上均布多个放置标牌的放置槽11，每排机械手9的数量与放置槽11数量相等。焊接头5在移动时对一排标牌逐个进行焊接。移动机构4能够带动焊接头5上下、左右、前后移动，移动机构4包括设置在机架2顶部的横向滑轨71、通过一横向气缸42滑动设置在横向滑轨71上的横向滑台43、设置在横向滑台43顶部的前后滑轨74、通过一前后气缸45滑动设置在前后滑轨74上的前后滑台46、设置在前后滑台46前端的上下滑轨77、通过一上下气缸48滑动设置在上下滑轨77上的上下滑台49，焊接头5设置在上下滑台49前端。升降台61的后端设有用于挡住放料台13的挡板12，挡板12对放料台13位置进行定位。本技术所提供的汽车标牌焊接装置，使用时，可以在放料台13上放置多块标牌，升降气缸62工作带动升降台61上升，放料台13上升至适当位置后机械手9夹住标牌，然后旋转机构8的电机81转轴转动并带动转盘31转动，转盘31再带动工作台3转动180度，然后移动机构4和焊接头5就可以开始工作了，当焊接头5将标牌焊接好后，工作台3再转动180度，机械手9将焊接好的标牌放到放料台13上，然后人工将放料台13向前拉出，将加工好的标牌取下，然后放上新的待加工标牌，将放料台13往里推，即可开始进行下一批焊接工作，工作效率高。当然，以上仅为本技术的较佳实施例而已，非因此即局限本技术的专利范围，凡运用本技术说明书及图式内容所为之简易修饰及等效结构变化，均应同理包含于本技术的专利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.汽车标牌焊接装置，包括机箱，所述机箱顶部设有机架，所述机架的前端设有一工作台，所述机架顶端安装有移动机构，移动机构上设有位于工作台上方的焊接头，其特征在于：它还包括一升降机构，所述升降机构安装在机箱上，升降机构包括一升降台，升降台上设有滑轨，滑轨上滑动设置有放料台；它还包括一旋转机构，所述旋转机构安装在机架内且与工作台连接；所述工作台底部设有一排机械手。

【技术特征摘要】
1.汽车标牌焊接装置，包括机箱，所述机箱顶部设有机架，所述机架的前端设有一工作台，所述机架顶端安装有移动机构，移动机构上设有位于工作台上方的焊接头，其特征在于：它还包括一升降机构，所述升降机构安装在机箱上，升降机构包括一升降台，升降台上设有滑轨，滑轨上滑动设置有放料台；它还包括一旋转机构，所述旋转机构安装在机架内且与工作台连接；所述工作台底部设有一排机械手。2.根据权利要求1所述的汽车标牌焊接装置，其特征在于：所述升降机构还包括固定在机箱内的升降气缸，升降气缸的活塞杆与升降台底部固定。3.根据权利要求1所述的汽车标牌焊接装置，其特征在于：所述旋转机构包括设置在机架内的电机，所述工作台的后端具有一转盘，所述电机的转轴与转盘后端固定。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐荣南，
申请(专利权)人：宁波鑫星汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33