一种门式数控切割机用压紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公布了一种门式数控切割机用压紧装置，包括台面板、压紧组件、连接板、升降板、第一连杆、伸缩杆、第一耳板和第二耳板，压紧组件包括压板、连接部和座板，本实用新型专利技术的有益效果是，结构新颖，功能实用，长条状的金属在压板之间被压紧，伸缩杆和弹簧起到辅助压紧的作用，该装置能够将长条状的金属材料压紧，使门式数控切割机的工作更加顺畅和方便，且安全系数较高。

【技术实现步骤摘要】
一种门式数控切割机用压紧装置
本技术涉及机械加工设备
，具体涉及一种门式数控切割机用压紧装置。
技术介绍
门式数控切割机是一种重要的工程机械设备，主要适用于炼钢厂、金属回收加工行业及有色金属、黑色冶炼行业等。可将各种规格的型钢及各种金属板材、废金属结构件进行冷态剪切成需要的规格尺寸，节约运输成本、提高冶炼效率。门式数控切割机经常用来将长条状的金属材料切割成块状，长条状的金属材料在进行切割的过程中，夹持比较不方便，如果夹持不牢靠，可能造成切割失败，严重时还可能造成金属崩起，造成安全事故。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供了一种门式数控切割机用压紧装置，本技术是通过以下技术方案来实现的。一种门式数控切割机用压紧装置，包括台面板、压紧组件、连接板、升降板、第一连杆、伸缩杆、第一耳板和第二耳板，所述台面板的前后两侧对称固接有挡板，台面板的下表面四角处固接有支撑腿，台面板长度方向均匀设有若干组轨道槽，每组轨道槽包括在台面板前后对称设置的两处，所述轨道槽的两侧还对称设有滑槽，台面板长度方向还均匀设有切割槽；所述压紧组件包括压板、连接部和座板，所述连接部的两端分别与压板和座板固接，连接部的两侧对称固接有滑块，所述连接部滑动连接在轨道槽内，所述滑块滑动连接在滑槽内，座板的底部第一轴座，所述第一轴座上固接有第一转轴；所述连接板对称固接在台面板左右两侧的下表面中部，连接板相互靠近的侧面对称均匀设有竖直方向的导向槽；所述升降板的两侧固接有导向槽相应的导向块，所述导向块滑动连接在导向槽内，升降板的上表面固接有第一轴座相应的第二轴座，所述第二轴座上固接有第二转轴；所述第一连杆的两端分别与第一转轴和第二转轴转动连接；所述伸缩杆两端分别与挡板和压板固接，伸缩杆外套合有弹簧；所述第一耳板设有两组，两组所述第一耳板对称固接在台面板的左右两侧，每组第一耳板之间均转动连接有第三转轴，所述第三转轴的中部固接有转轮，所述转轮偏心铰接有第二连杆，所述第二连杆的另一端与升降板的上表面铰接，第三转轴的前端伸出到第一耳板外并固接有涡轮；所述第二耳板对称固接在前侧两根所述支撑腿上，第二耳板之间转动连接有第四转轴，第四转轴的右端伸出到第二耳板外并固接有曲柄，第四转轴上还固接有与涡轮啮合的蜗杆，所述蜗杆的导程角小于啮合的涡轮齿和蜗杆齿之间的当量摩擦角。进一步地，所述支撑腿的底部固接有自锁万向轮。进一步地，所述压板相互靠近的一面固接有橡胶摩擦块。进一步地，所述摩擦块的表面处理成波浪状。进一步地，所述滑块位于滑槽相互靠近的一端时，所述弹簧处于自然状态。本技术的有益效果是，结构新颖，功能实用，长条状的金属在压板之间被压紧，伸缩杆和弹簧起到辅助压紧的作用，该装置能够将长条状的金属材料压紧，使门式数控切割机的工作更加顺畅和方便，且安全系数较高。附图说明为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1：本技术所述一种门式数控切割机用压紧装置的结构示意图；图2：本技术所述一种门式数控切割机用压紧装置另一角度的结构示意图；图3：本技术所述压紧组件、升降板和第一连杆的连接示意图。附图标记如下：1、台面板，101、挡板，102、支撑腿，1021、自锁万向轮，103、轨道槽，104、滑槽，105、切割槽，201、压板，2011、摩擦块，202、连接部，203、座板，204、滑块，205、第一轴座，206、第一转轴，3、连接板，301、导向槽，4、升降板，401、导向块，402、第二轴座，403、第二转轴，5、第一连杆，6、伸缩杆，601、弹簧，7、第一耳板，701、第三转轴，702、转轮，703、第二连杆，704、涡轮，8、第二耳板，801、第四转轴，802、曲柄，803、蜗杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，一种门式数控切割机用压紧装置，包括台面板1、压紧组件、连接板3、升降板4、第一连杆5、伸缩杆6、第一耳板7和第二耳板8，台面板1的前后两侧对称固接有挡板101，台面板1的下表面四角处固接有支撑腿102，台面板1长度方向均匀设有若干组轨道槽103，每组轨道槽103包括在台面板1前后对称设置的两处，轨道槽103的两侧还对称设有滑槽104，台面板1长度方向还均匀设有切割槽105；压紧组件包括压板201、连接部202和座板203，连接部202的两端分别与压板201和座板203固接，连接部202的两侧对称固接有滑块204，连接部202滑动连接在轨道槽103内，滑块204滑动连接在滑槽104内，座板203的底部第一轴座205，第一轴座205上固接有第一转轴206；连接板3对称固接在台面板1左右两侧的下表面中部，连接板3相互靠近的侧面对称均匀设有竖直方向的导向槽301；升降板4的两侧固接有导向槽301相应的导向块401，导向块401滑动连接在导向槽301内，升降板4的上表面固接有第一轴座205相应的第二轴座402，第二轴座402上固接有第二转轴403；第一连杆5的两端分别与第一转轴206和第二转轴403转动连接；伸缩杆6两端分别与挡板101和压板201固接，伸缩杆6外套合有弹簧601；第一耳板7设有两组，两组第一耳板7对称固接在台面板1的左右两侧，每组第一耳板7之间均转动连接有第三转轴701，第三转轴701的中部固接有转轮702，转轮702偏心铰接有第二连杆703，第二连杆703的另一端与升降板4的上表面铰接，第三转轴701的前端伸出到第一耳板7外并固接有涡轮704；第二耳板8对称固接在前侧两根支撑腿102上，第二耳板8之间转动连接有第四转轴801，第四转轴801的右端伸出到第二耳板8外并固接有曲柄802，第四转轴801上还固接有与涡轮704啮合的蜗杆803，蜗杆803的导程角小于啮合的涡轮704齿和蜗杆803齿之间的当量摩擦角。优选地，支撑腿102的底部固接有自锁万向轮1021。优选地，压板201相互靠近的一面固接有橡胶摩擦块2011。优选地，摩擦块2011的表面处理成波浪状。优选地，滑块204位于滑槽104相互靠近的一端时，弹簧601处于自然状态。本技术的一个具体实施方式为：使用时，将该装置放置在门式数控切割机下方。将待切割的长条状金属放置在压板201之间，转动曲柄802带动第四转轴801和蜗杆803同步转动，蜗杆803带动与其啮合的涡轮704转动，涡轮704带动第三转轴701和转轮702同步转动，转轮702转动时通过第二连杆703带动升降板4下降，升降板4下降时通过第一连杆5带动两侧的压板201相互靠拢，长条状金属材料在两侧的压板201之间被压紧，伸缩杆6和弹簧601起到辅助压紧的作用。蜗杆803的导程角小于啮合的涡轮704齿和蜗杆803齿之间的当量摩擦角本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种门式数控切割机用压紧装置，其特征在于：包括台面板、压紧组件、连接板、升降板、第一连杆、伸缩杆、第一耳板和第二耳板，所述台面板的前后两侧对称固接有挡板，台面板的下表面四角处固接有支撑腿，台面板长度方向均匀设有若干组轨道槽，每组轨道槽包括在台面板前后对称设置的两处，所述轨道槽的两侧还对称设有滑槽，台面板长度方向还均匀设有切割槽；所述压紧组件包括压板、连接部和座板，所述连接部的两端分别与压板和座板固接，连接部的两侧对称固接有滑块，所述连接部滑动连接在轨道槽内，所述滑块滑动连接在滑槽内，座板的底部第一轴座，所述第一轴座上固接有第一转轴；所述连接板对称固接在台面板左右两侧的下表面中部，连接板相互靠近的侧面对称均匀设有竖直方向的导向槽；所述升降板的两侧固接有导向槽相应的导向块，所述导向块滑动连接在导向槽内，升降板的上表面固接有第一轴座相应的第二轴座，所述第二轴座上固接有第二转轴；所述第一连杆的两端分别与第一转轴和第二转轴转动连接；所述伸缩杆两端分别与挡板和压板固接，伸缩杆外套合有弹簧；所述第一耳板设有两组，两组所述第一耳板对称固接在台面板的左右两侧，每组第一耳板之间均转动连接有第三转轴，所述第三转轴的中部固接有转轮，所述转轮偏心铰接有第二连杆，所述第二连杆的另一端与升降板的上表面铰接，第三转轴的前端伸出到第一耳板外并固接有涡轮；所述第二耳板对称固接在前侧两根所述支撑腿上，第二耳板之间转动连接有第四转轴，第四转轴的右端伸出到第二耳板外并固接有曲柄，第四转轴上还固接有与涡轮啮合的蜗杆，所述蜗杆的导程角小于啮合的涡轮齿和蜗杆齿之间的当量摩擦角。...

【技术特征摘要】
1.一种门式数控切割机用压紧装置，其特征在于：包括台面板、压紧组件、连接板、升降板、第一连杆、伸缩杆、第一耳板和第二耳板，所述台面板的前后两侧对称固接有挡板，台面板的下表面四角处固接有支撑腿，台面板长度方向均匀设有若干组轨道槽，每组轨道槽包括在台面板前后对称设置的两处，所述轨道槽的两侧还对称设有滑槽，台面板长度方向还均匀设有切割槽；所述压紧组件包括压板、连接部和座板，所述连接部的两端分别与压板和座板固接，连接部的两侧对称固接有滑块，所述连接部滑动连接在轨道槽内，所述滑块滑动连接在滑槽内，座板的底部第一轴座，所述第一轴座上固接有第一转轴；所述连接板对称固接在台面板左右两侧的下表面中部，连接板相互靠近的侧面对称均匀设有竖直方向的导向槽；所述升降板的两侧固接有导向槽相应的导向块，所述导向块滑动连接在导向槽内，升降板的上表面固接有第一轴座相应的第二轴座，所述第二轴座上固接有第二转轴；所述第一连杆的两端分别与第一转轴和第二转轴转动连接；所述伸缩杆两端分别与挡板和压板固接，伸缩杆外套合有弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫新民，
申请(专利权)人：郑州超达数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41