【技术实现步骤摘要】
一种连铸中间包
本技术属于铸造
，尤其涉及一种连铸中间包。
技术介绍
在钢铁连铸实际生产中，中间包内钢水流场是不均匀的，尤其是中间包底部区域存在不活跃的钢水停滞区，夹杂物上浮困难，设置坝、堰、导流板能改善中间包内流场分布，但流数比较多的中间包其钢水行程长温降较大，导致中间包内温度场不均匀，温度场的不均匀性对拉速和铸坯质量有不同程度的影响，严重时可能结流导致停浇。中间包是短流程炼钢中用到的一个耐火材料容器，随着转炉温度的提高，各种钢包精炼技术的应用，以及中间包连浇炉数和连浇时间的不断提高，不需对中间包进行优化。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种能够有效地促进夹杂物上浮分离、钢水进化效果好的连铸中间包。为解决上述技术问题，本技术所提供的连铸中间包，包括中间包壳体，所述中间包壳体内设置有挡渣墙，所述挡渣墙将中间包壳体的内腔分隔为冲击区和浇注区，所述挡渣墙的两侧上分别设有流钢通道，所述流钢通道上设有至少两个在中间包壳体高度方向并排设置且呈螺旋状的通道内孔，所述中间包壳体浇注区的底部设有中间包出水口，所述通道内孔的两端分别与所述浇注区和冲击区连通。进一步的，...
【技术保护点】
1.一种连铸中间包，包括中间包壳体，所述中间包壳体内设置有挡渣墙，所述挡渣墙将中间包壳体的内腔分隔为冲击区和浇注区，所述中间包壳体浇注区的底部设有中间包出水口，其特征在于：所述挡渣墙的两侧上分别设有流钢通道，所述流钢通道上设有至少两个在中间包壳体高度方向并排设置且呈螺旋状的通道内孔，所述通道内孔的两端分别与所述浇注区和冲击区连通。
【技术特征摘要】
1.一种连铸中间包，包括中间包壳体，所述中间包壳体内设置有挡渣墙，所述挡渣墙将中间包壳体的内腔分隔为冲击区和浇注区，所述中间包壳体浇注区的底部设有中间包出水口，其特征在于：所述挡渣墙的两侧上分别设有流钢通道，所述流钢通道上设有至少两个在中间包壳体高度方向并排设置且呈螺旋状的通道内孔，所述通道内孔的两端分别与所述浇注区和冲击区连通。2.根据权利要求1所述的连铸中间包，其特征在于：所述通道内孔与所述冲击区相连通的进液口上设有钢水过滤器，所述钢水过滤器由匹配安装在所述进液口上的中空套筒和轴向间隔布置在中空套筒内的至少两块陶瓷过滤板组成，所述陶瓷过滤板上均布有过滤孔，相邻两块陶瓷过滤板上的过滤孔交错分布。3.根据权利要求1或2所述的连铸中间包，...
【专利技术属性】
技术研发人员：马志民，何浩，李爱武，张正红，曾岳飞，易兵，杨立军，
申请(专利权)人：湖南中科电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43
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