用于钢筋切断的辅助机构制造技术

本实用新型专利技术涉及钢筋切断技术领域，特别涉及一种用于钢筋切断的辅助机构，包括分别设置于钢筋切断机进料端的进料架和出来端的出料架，所述进料架和出料架均包括沿钢筋进料方向设置的若干根支撑横杆，所述支撑横杆对钢筋进行支撑、且其顶部的高度与钢筋切断机切断口的高度相同，所述出料架上沿其长度方向设置有刻度线，所述刻度线的基准点为所述钢筋切断机切断口位置，所述刻度线对应的刻度值反应了切断下来的钢筋长度值。本实用新型专利技术结构简单实用，成本低廉，使得进出料方便快捷，且对进出料进行可靠、有效地支撑，根据刻度线可方便快捷地确定出需要切断出的钢筋长度尺寸。

【技术实现步骤摘要】
用于钢筋切断的辅助机构
本技术涉及钢筋切断
，特别涉及一种用于钢筋切断的辅助机构。
技术介绍
在钢筋切断的过程中，往往涉及到钢筋的进料和出料，钢筋切断机的切断口具有一定的高度，因此，需要保证钢筋进料和出料的便捷性和可靠性，同时，还需方便快捷地确定出需要切断出的钢筋长度尺寸。因此，本申请提出一种用于钢筋切断的辅助机构。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于：针对上述存在的问题，提供一种用于钢筋切断的辅助机构，结构简单实用，成本低廉，使得进出料方便快捷，且对进出料进行可靠、有效地支撑，根据刻度线可方便快捷地确定出需要切断出的钢筋长度尺寸。本技术采用的技术方案是这样的：用于钢筋切断的辅助机构，包括分别设置于钢筋切断机进料端的进料架和出来端的出料架，所述进料架和出料架均包括沿钢筋进料方向设置的若干根支撑横杆，所述支撑横杆对钢筋进行支撑、且其顶部的高度与钢筋切断机切断口的高度相同，所述出料架上沿其长度方向设置有刻度线，所述刻度线的基准点为所述钢筋切断机切断口位置，所述刻度线对应的刻度值反应了切断下来的钢筋长度值，如此设置，使得进出料方便快捷，且对进出料进行可靠、有效地支撑，根据刻度线可方便快捷地确定出需要切断出的钢筋长度尺寸。本技术所述的用于钢筋切断的辅助机构，所述支撑横杆上套装有转动管，钢筋放置于所述转动管上，钢筋沿进料方向移动时，可带动所述转动管相对于所述支撑横杆转动，如此设置，减小了钢筋移动过程中与支撑横杆之间的摩擦力，使得钢筋在进料架和出料架上的移动更加顺利。本技术所述的用于钢筋切断的辅助机构，所述支撑横杆上固定安装有轴承，所述转动管固定套装在所述轴承上，如此设置，进一步减小了钢筋移动过程中与支撑横杆之间的摩擦力，使得钢筋在进料架和出料架上的移动更加顺利，转动管通过轴承套装在支撑横杆上，更加稳定可靠。本技术所述的用于钢筋切断的辅助机构，在所述支撑横杆的前半部分套装所述转动管，所述支撑横杆的后半部分为暂存区、用于暂存切断后的钢筋，如此设置，将出料架的支撑横杆上部区域分为定位接料区和暂存区，定位接料区即对应套装有转动管的区域，可对钢筋进行支撑接料和长度确定，暂存区可对完成切断的钢筋进行暂时存放，如此配合，方便有效。本技术所述的用于钢筋切断的辅助机构，所述进料架和出料架的底部安装有带刹车的万向轮，如此设置，有利于进料架和出料架的转运使用以及固定设置，方便快捷。本技术所述的用于钢筋切断的辅助机构，所述进料架和出料架还分别包括四根固定纵杆，底部的两根固定纵杆之间通过固定横杆固定连接，底部的固定纵杆和顶部的固定纵杆之间通过固定竖杆固定连接，顶部的两固定纵杆之间通过所述支撑横杆固定连接，所述刻度线和刻度值设置于出料架的顶部的所述固定纵杆上，如此设置，进料架和出料架的组装方便快捷，结构强度好，成本低廉。本技术所述的用于钢筋切断的辅助机构，出料架顶部所述固定纵杆上对应于各所述刻度线的位置转动安装有定位挡板，所述定位挡板的另端可转动至搭在出料架顶部另端的固定纵杆上，所述定位挡板可与钢筋的端部接触并限位，所述定为挡板与所述切切断口之间的距离反应了切断钢筋的长度，如此设置，进一步方便了对需要切断的钢筋长度进行确定，可实现快速定位，提高了钢筋切断长度的确定效率。本技术所述的用于钢筋切断的辅助机构，所述固定纵杆、固定横杆和固定竖杆之间的通过扣件固定连接，进一步提升了安装效率。本技术所述的用于钢筋切断的辅助机构，所述支撑横杆两端顶部分别与出料架顶部两根固定纵杆的底部接触并固定连接，使得支撑横杆的顶部低于固定纵杆的顶部，如此设置，可有效防止切断后的钢筋意外掉出进料架和出料架。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：本技术结构简单实用，成本低廉，使得进出料方便快捷，且对进出料进行可靠、有效地支撑，根据刻度线可方便快捷地确定出需要切断出的钢筋长度尺寸。附图说明图1是本技术主视图；图2是本技术中出料架的俯视图。图中标记：1为钢筋切断机，2为支撑横杆，3为刻度线，4为转动管，5为万向轮，6为固定纵杆，7为固定横杆，8为固定竖杆，9为定位接料区，10为暂存区。具体实施方式下面结合附图，对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。说明：本技术中的“前后”方向即支撑横杆的长度方向。如图1和2所示，用于钢筋切断的辅助机构，包括分别设置于钢筋切断机1进料端的进料架和出来端的出料架，进料架和出料架均包括沿钢筋进料方向设置的若干根支撑横杆2，支撑横杆2对钢筋（图中未示出）进行支撑、且其顶部的高度与钢筋切断机1切断口的高度相同，出料架上沿其长度方向设置有刻度线3，刻度线3的基准点为钢筋切断机1切断口位置，刻度线3对应的刻度值（图中未示出）反应了切断下来的钢筋长度值，具体地，进料架和出料架的底部安装有带刹车的万向轮5，进料架和出料架还分别包括四根固定纵杆6，底部的两根固定纵杆6之间通过固定横杆7固定连接，底部的固定纵杆6和顶部的固定纵杆6之间通过固定竖杆8固定连接，顶部的两固定纵杆6之间通过支撑横杆2固定连接，具体地，支撑横杆2两端顶部分别与出料架顶部两根固定纵杆6的底部接触并固定连接，使得支撑横杆2的顶部低于固定纵杆6的顶部，刻度线3和刻度值设置于出料架的顶部的固定纵杆6上，固定纵杆6、固定横杆7和固定竖杆8之间的通过扣件（图中未示出）固定连接，每根支撑横杆2与进料方向垂直。进一步地，支撑横杆2上套装有转动管4，钢筋放置于转动管4上，支撑横杆2上固定安装有轴承（图中未示出），转动管4固定套装在轴承上，钢筋沿进料方向移动时，可带动转动管4相对于支撑横杆2转动，具体地，在支撑横杆2的前半部分套装转动管4，转动管4对应的区域为定位接料区9，支撑横杆2的后半部分为暂存区10、用于暂存切断后的钢筋，钢筋切断机1的切断口对准定位接料区9，切断完成的钢筋从定位接料区9向后滚至暂存区10进行暂存。进一步地，出料架顶部固定纵杆6上对应于各刻度线3的位置转动安装有定位挡板（图中未示出），定位挡板的另端可转动至搭在出料架顶部另端的固定纵杆6上，定位挡板可与钢筋的端部接触并限位，定为挡板与切切断口之间的距离反应了切断钢筋的长度，当需要切断的钢筋长度值确定后，只需将对应刻度线3处的定为挡板进行转动，使得定位挡板的另端搭在出料架顶部另端的固定纵杆6上，然后钢筋进料，直至钢筋的端部顶住定位挡板的端面，即可实现确定切断长度值的钢筋的定位，即可进行后续切断操作，切下来的钢筋长度即为之前确定的长度。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于钢筋切断的辅助机构，其特征在于：包括分别设置于钢筋切断机（1）进料端的进料架和出来端的出料架，所述进料架和出料架均包括沿钢筋进料方向设置的若干根支撑横杆（2），所述支撑横杆（2）对钢筋进行支撑、且其顶部的高度与钢筋切断机（1）切断口的高度相同，所述出料架上沿其长度方向设置有刻度线（3），所述刻度线（3）的基准点为所述钢筋切断机（1）切断口位置，所述刻度线（3）对应的刻度值反应了切断下来的钢筋长度值。

【技术特征摘要】
1.用于钢筋切断的辅助机构，其特征在于：包括分别设置于钢筋切断机（1）进料端的进料架和出来端的出料架，所述进料架和出料架均包括沿钢筋进料方向设置的若干根支撑横杆（2），所述支撑横杆（2）对钢筋进行支撑、且其顶部的高度与钢筋切断机（1）切断口的高度相同，所述出料架上沿其长度方向设置有刻度线（3），所述刻度线（3）的基准点为所述钢筋切断机（1）切断口位置，所述刻度线（3）对应的刻度值反应了切断下来的钢筋长度值。2.根据权利要求1所述的用于钢筋切断的辅助机构，其特征在于：所述支撑横杆（2）上套装有转动管（4），钢筋放置于所述转动管（4）上，钢筋沿进料方向移动时，可带动所述转动管（4）相对于所述支撑横杆（2）转动。3.根据权利要求2所述的用于钢筋切断的辅助机构，其特征在于：所述支撑横杆（2）上固定安装有轴承，所述转动管（4）固定套装在所述轴承上。4.根据权利要求2或3所述的用于钢筋切断的辅助机构，其特征在于：在所述支撑横杆（2）的前半部分套装所述转动管（4），所述支撑横杆（2）的后半部分为暂存区（10）、用于暂存切断后的钢筋。5.根据权利要求1所述的用于钢筋切断的辅助机构，其特征在于：所述进料架和出料架的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：王达，郑鸿文，
申请(专利权)人：中国五冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51