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一种建筑钢筋弯折装置制造方法及图纸

技术编号:19452491 阅读:31 留言:0更新日期:2018-11-17 00:02
本实用新型专利技术公开了一种建筑钢筋弯折装置,包括底座,所述底座的上表面固定连接有工作台,所述工作台的内部开设有设备腔,所述设备腔的内部安装有电机,所述电机的驱动端固定连接有蜗杆,所述蜗杆上配合连接有蜗轮,所述设备腔的内部转动连接有第一转轴,且第一转轴贯穿并固定连接有第一直齿圆柱齿轮和蜗轮,且第一直齿圆柱齿轮位于蜗轮的上方,所述第一直齿圆柱齿轮啮合设有第二直齿圆柱齿轮,所述第二直齿圆柱齿轮上固定连接有第二转轴。本实用新型专利技术操作简单,使用便捷,能快速对建筑钢筋进行弯折,省时省力,安全性好。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑钢筋弯折装置
本技术涉及钢筋弯折
,尤其涉及一种建筑钢筋弯折装置。
技术介绍
钢筋是建筑施工中较为常见的建材,通常用于加固墙体和地基,钢筋具有较高的强度和刚度,且根据使用需要,钢筋的直径和型号也很多,在施工过程中经常需要将钢筋弯折一定的角度,但是钢筋在出场的时候是比较规整的,需要进行加工变形后才可以复合实际的应用,目前建筑钢筋大都采用手动弯折,这样不仅费时费力,而且具有一定的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中建筑钢筋大都采用手动弯折,这样不仅费时费力,而且具有一定的安全隐患的问题,而提出的一种建筑钢筋弯折装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种建筑钢筋弯折装置,包括底座,所述底座的上表面固定连接有工作台,所述工作台的内部开设有设备腔,所述设备腔的内部安装有电机,所述电机的驱动端固定连接有蜗杆,所述蜗杆上配合连接有蜗轮,所述设备腔的内部转动连接有第一转轴,且第一转轴贯穿并固定连接有第一直齿圆柱齿轮和蜗轮,且第一直齿圆柱齿轮位于蜗轮的上方,所述第一直齿圆柱齿轮啮合设有第二直齿圆柱齿轮,所述第二直齿圆柱齿轮上固定连接有第二转轴,所述第二转轴的下端贯穿第二直齿圆柱齿轮并转动连接在设备腔的内壁上,且第二转轴的上端从下到上依次贯穿设备腔的顶壁和工作台并延伸至工作台的上方,所述工作台的上表面固定连接有固定轮,且第二转轴的上端贯穿固定轮并固定连接有连接杆,所述连接杆远离第二转轴的一端固定连接有折弯轮,且折弯轮的下表面与工作台相接触,所述工作台的上表面固定连接有两个安装板,两个所述安装板相互靠近的一侧均安装有推杆气缸,所述推杆气缸上固定连接有固定夹板,两个所述固定夹板共同夹设有建筑钢筋,所述建筑钢筋远离固定夹板的一端穿过固定轮和折弯轮,且均与固定轮和折弯轮相互接触。优选地,所述工作台的上表面固定连接有第一限位轮和第二限位轮,且建筑钢筋位于第一限位轮和第二限位轮之间,并与第一限位轮和第二限位轮相接触。优选地,所述底座上对称开设有多个螺纹安装孔。优选地,所述底座的下表面固定连接有橡胶隔振垫。优选地,所述第一直齿圆柱齿轮的齿数小于第二直齿圆柱齿轮的齿数。优选地,所述设备腔的内部固定连接有电机罩,且电机位于电机罩内。本技术的有益效果:本技术操作简单,使用便捷,能快速对建筑钢筋进行弯折,省时省力,安全性好;只需将建筑钢筋固定到该装置中,然后打开电机,在电机、蜗杆、蜗轮、第一转轴、第一直齿圆柱齿轮、第二直齿圆柱齿轮、第二转轴、连接杆、折弯轮、固定轮、第一限位轮和第二限位轮的作用下对建筑钢筋进行快速弯折。附图说明图1为本技术提出的一种建筑钢筋弯折装置的结构示意图;图2为本技术提出的一种建筑钢筋弯折装置中工作台的结构俯视图;图3为本技术提出的一种建筑钢筋弯折装置中建筑钢筋弯折时的状态示意图。图中:1底座、2设备腔、3第二直齿圆柱齿轮、4安装板、5推杆气缸、6固定夹板、7连接杆、8固定轮、9第二转轴、10第一直齿圆柱齿轮、11电机、12工作台、13螺纹安装孔、14蜗轮、15第一转轴、16蜗杆、17第一限位轮、18折弯轮、19第二限位轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种建筑钢筋弯折装置,包括底座1,底座1上对称开设有多个螺纹安装孔13,该装置移动到需位置时,可以通过螺栓将底座1固定在需位置,避免使用时,该装置发生移动,底座1的下表面固定连接有橡胶隔振垫,橡胶隔振垫具有良好的隔振、隔冲性能,提高该装置的整体稳定性,底座1的上表面固定连接有工作台12,工作台12的内部开设有设备腔2,设备腔2的内部安装有电机11,设备腔2的内部固定连接有电机罩,且电机11位于电机罩内,电机罩具有一定的隔音效果,对电机11工作产生的噪音进行一定程度的减弱,电机11的驱动端固定连接有蜗杆16,蜗杆16上配合连接有蜗轮14;设备腔2的内部转动连接有第一转轴15,且第一转轴15贯穿并固定连接有第一直齿圆柱齿轮10和蜗轮14,且第一直齿圆柱齿轮10位于蜗轮14的上方,第一直齿圆柱齿轮10啮合设有第二直齿圆柱齿轮3,第一直齿圆柱齿轮10的齿数小于第二直齿圆柱齿轮3的齿数,小齿轮带动大齿轮能增大扭矩,保证对建筑钢筋的折弯效果,第二直齿圆柱齿轮3上固定连接有第二转轴9,第二转轴9的下端贯穿第二直齿圆柱齿轮3并转动连接在设备腔2的内壁上,且第二转轴9的上端从下到上依次贯穿设备腔2的顶壁和工作台12并延伸至工作台12的上方;工作台12的上表面固定连接有固定轮8,且第二转轴9的上端贯穿固定轮8并固定连接有连接杆7,连接杆7远离第二转轴9的一端固定连接有折弯轮18,且折弯轮18的下表面与工作台12相接触,工作台12的上表面固定连接有两个安装板4,两个安装板4相互靠近的一侧均安装有推杆气缸5,推杆气缸5上固定连接有固定夹板6,两个固定夹板6共同夹设有建筑钢筋,建筑钢筋远离固定夹板6的一端穿过固定轮8和折弯轮18,且均与固定轮8和折弯轮18相互接触,工作台12的上表面固定连接有第一限位轮17和第二限位轮19,且建筑钢筋位于第一限位轮17和第二限位轮19之间,并与第一限位轮17和第二限位轮19相接触,建筑钢筋进弯折时第一限位轮17和第二限位轮19对建筑钢筋进行限位,使得建筑钢筋弯折过程中不会发生移动,提高弯折的精准度。本技术中,将建筑钢筋所需弯折的部分与固定轮8和折弯轮18进行接触,打开两个推杆气缸5,推杆气缸5工作时带动两个固定夹板6相互靠近,对建筑钢筋进行夹紧固定,打开电机11,电机11工作时驱动端带动蜗杆16进行转动,蜗杆16转动带动蜗轮14进行转动,蜗轮14转动通过第一转轴15带动第一直齿圆柱齿轮10进行转动,第一直齿圆柱齿轮10转动通过第二直齿圆柱齿轮3带动第二转轴9进行转动,第二转轴9转动通过连接杆7带动折弯轮18进行转动,进而对建筑钢筋进行快速弯折。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种建筑钢筋弯折装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面固定连接有工作台(12),所述工作台(12)的内部开设有设备腔(2),所述设备腔(2)的内部安装有电机(11),所述电机(11)的驱动端固定连接有蜗杆(16),所述蜗杆(16)上配合连接有蜗轮(14),所述设备腔(2)的内部转动连接有第一转轴(15),且第一转轴(15)贯穿并固定连接有第一直齿圆柱齿轮(10)和蜗轮(14),且第一直齿圆柱齿轮(10)位于蜗轮(14)的上方,所述第一直齿圆柱齿轮(10)啮合设有第二直齿圆柱齿轮(3),所述第二直齿圆柱齿轮(3)上固定连接有第二转轴(9),所述第二转轴(9)的下端贯穿第二直齿圆柱齿轮(3)并转动连接在设备腔(2)的内壁上,且第二转轴(9)的上端从下到上依次贯穿设备腔(2)的顶壁和工作台(12)并延伸至工作台(12)的上方,所述工作台(12)的上表面固定连接有固定轮(8),且第二转轴(9)的上端贯穿固定轮(8)并固定连接有连接杆(7),所述连接杆(7)远离第二转轴(9)的一端固定连接有折弯轮(18),且折弯轮(18)的下表面与工作台(12)相接触,所述工作台(12)的上表面固定连接有两个安装板(4),两个所述安装板(4)相互靠近的一侧均安装有推杆气缸(5),所述推杆气缸(5)上固定连接有固定夹板(6),两个所述固定夹板(6)共同夹设有建筑钢筋,所述建筑钢筋远离固定夹板(6)的一端穿过固定轮(8)和折弯轮(18),且均与固定轮(8)和折弯轮(18)相互接触。...

【技术特征摘要】
1.一种建筑钢筋弯折装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面固定连接有工作台(12),所述工作台(12)的内部开设有设备腔(2),所述设备腔(2)的内部安装有电机(11),所述电机(11)的驱动端固定连接有蜗杆(16),所述蜗杆(16)上配合连接有蜗轮(14),所述设备腔(2)的内部转动连接有第一转轴(15),且第一转轴(15)贯穿并固定连接有第一直齿圆柱齿轮(10)和蜗轮(14),且第一直齿圆柱齿轮(10)位于蜗轮(14)的上方,所述第一直齿圆柱齿轮(10)啮合设有第二直齿圆柱齿轮(3),所述第二直齿圆柱齿轮(3)上固定连接有第二转轴(9),所述第二转轴(9)的下端贯穿第二直齿圆柱齿轮(3)并转动连接在设备腔(2)的内壁上,且第二转轴(9)的上端从下到上依次贯穿设备腔(2)的顶壁和工作台(12)并延伸至工作台(12)的上方,所述工作台(12)的上表面固定连接有固定轮(8),且第二转轴(9)的上端贯穿固定轮(8)并固定连接有连接杆(7),所述连接杆(7)远离第二转轴(9)的一端固定连接有折弯轮(18),且折弯轮(18)的下表面与工作台(12)相接触,所述工作台(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖志卫
申请(专利权)人:廖志卫
类型:新型
国别省市:广东,44

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