一种自动上管板装置取放管板机构制造方法及图纸

技术编号:19452475 阅读:24 留言:0更新日期:2018-11-17 00:02
本实用新型专利技术是一种自动上管板装置取放管板机构,其结构包括安装板、主气缸、压板、导轨、弹性夹、副气缸和导向推杆,其中安装板背面连接升降座,安装板正面设主气缸,主气缸下部活动端连接压板顶面中心,压板两侧内侧的安装板上分别设导轨,压板内侧面与导轨滑动连接,压板下部两侧分别设弹性夹,压板两侧顶面上分别设副气缸,两侧副气缸下部活动端分别连接导向推杆。本实用新型专利技术的优点:结构简单有效,主气缸带动压板沿导轨下降,弹性夹依靠弹性夹持住管板,到达工位后,管板安放到翅片上,副气缸带动导向推杆下降,将管板推离弹性夹,完成自动上管板,本机构提高了运行的稳定性,简化了结构,降低了投入成本。

【技术实现步骤摘要】
一种自动上管板装置取放管板机构
本技术涉及的是一种自动上管板装置取放管板机构。
技术介绍
在生产热交换器时,穿管和涨管都是重要的生产步骤。在现有技术中,自动上管板装置是自动涨管的重要设备之一,实现了自动上管板,但是其取放管板机构使用真空吸盘等机构,结构较复杂,且运行时容易发生不稳定的情况,影响设备的使用寿命。
技术实现思路
本技术提出的是一种自动上管板装置取放管板机构,其目的旨在克服现有技术存在的上述不足,实现对管板进行有效夹持和安放到翅片上,并提高运行稳定性。本技术的技术解决方案:一种自动上管板装置取放管板机构,其结构包括安装板、主气缸、压板、导轨、弹性夹、副气缸和导向推杆,其中安装板背面连接升降座,安装板正面设主气缸,主气缸下部活动端连接压板顶面中心,压板两侧内侧的安装板上分别设导轨,压板内侧面与导轨滑动连接,压板下部两侧分别设弹性夹,压板两侧顶面上分别设副气缸,两侧副气缸下部活动端分别连接导向推杆。优选的,所述的弹性夹内侧设橡胶层。优选的,所述的导向推杆端部设橡胶头。本技术的优点:结构简单有效,主气缸带动压板沿导轨下降,弹性夹依靠弹性夹持住管板,到达工位后,管板安放到翅片上,副气缸带动导向推杆下降,将管板推离弹性夹,完成自动上管板,本机构提高了运行的稳定性,简化了结构,降低了投入成本。附图说明图1是本技术自动上管板装置取放管板机构的结构示意图。图2是图1的侧视图。图中的1是安装板、2是升降座、3是主气缸、4是压板、5是导轨、6是弹性夹、61是橡胶层、7是副气缸、8是导向推杆、81是橡胶头。具体实施方式下面结合实施例和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。如图1、图2所示,一种自动上管板装置取放管板机构,其结构包括安装板1、主气缸3、压板4、导轨5、弹性夹6、副气缸7和导向推杆8,其中安装板1背面连接升降座2,安装板1正面设主气缸3,主气缸3下部活动端连接压板4顶面中心,压板4两侧内侧的安装板1上分别设导轨5,压板4内侧面与导轨5滑动连接,压板4下部两侧分别设弹性夹6,压板4两侧顶面上分别设副气缸7,两侧副气缸7下部活动端分别连接导向推杆8。所述的弹性夹6内侧设橡胶层61,可防止损伤管板。所述的导向推杆8端部设橡胶头81,可防止损伤管板。以上所述的仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动上管板装置取放管板机构,其特征是:包括安装板(1)、主气缸(3)、压板(4)、导轨(5)、弹性夹(6)、副气缸(7)和导向推杆(8),其中安装板(1)背面连接升降座(2),安装板(1)正面设主气缸(3),主气缸(3)下部活动端连接压板(4)顶面中心,压板(4)两侧内侧的安装板(1)上分别设导轨(5),压板(4)内侧面与导轨(5)滑动连接,压板(4)下部两侧分别设弹性夹(6),压板(4)两侧顶面上分别设副气缸(7),两侧副气缸(7)下部活动端分别连接导向推杆(8)。

【技术特征摘要】
1.一种自动上管板装置取放管板机构,其特征是:包括安装板(1)、主气缸(3)、压板(4)、导轨(5)、弹性夹(6)、副气缸(7)和导向推杆(8),其中安装板(1)背面连接升降座(2),安装板(1)正面设主气缸(3),主气缸(3)下部活动端连接压板(4)顶面中心,压板(4)两侧内侧的安装板(1)上分别设导轨(5),压板(4)内侧面与导轨(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨秀珍
申请(专利权)人:无锡国盛精密模具有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1