【技术实现步骤摘要】
一种用于水箱加工的滚筋机
本技术属于水箱加工设备
，具体涉及一种用于水箱加工的滚筋机。
技术介绍
滚筋机主要用于储水桶轧压压痕，现有的滚筋机在非工作状态下，使用者调整上滚杆和下滚杆上的滚筋凸模和滚筋凹模的位置，滚筋机工作的时候，滚筋凸模和滚筋凹模相互啮合，在工件上留下滚筋压痕，水箱内桶的生产必须经过滚筋工序，以定型和增加强度。现有的滚筋机在使用过程中，由于没有固定装置，在滚筋过程中机械振动会使得桶身产生晃动，导致轧压的压痕大小不均，甚至损坏桶身，为此我们提出一种用于水箱加工的滚筋机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于水箱加工的滚筋机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的滚筋机在使用过程中，由于没有固定装置，在滚筋过程中机械振动会使得桶身产生晃动，导致轧压的压痕大小不均，甚至损坏桶身的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于水箱加工的滚筋机，包括主机箱，所述主机箱的前表面上方设置有启动开关，所述启动开关与所述主机箱固定连接，所述主机箱的内部底面设置有电机，所述电机与所述主机箱固定连接，所述电机主轴的右端设置有带轮，所述带轮与所述电机的主轴传动连接，所...
【技术保护点】
1.一种用于水箱加工的滚筋机，包括主机箱（2），其特征在于：所述主机箱（2）的前表面上方设置有启动开关（1），所述启动开关（1）与所述主机箱（2）固定连接，所述主机箱（2）的内部底面设置有电机（4），所述电机（4）与所述主机箱（2）固定连接，所述电机（4）主轴的右端设置有带轮（3），所述带轮（3）与所述电机（4）的主轴传动连接，所述主机箱（2）的右侧壁下方设置有支撑板（5），所述支撑板（5）与所述主机箱（2）焊接固定，所述支撑板（5）的上方设置有下臂梁（9），所述下臂梁（9）与所述主机箱（2）焊接固定，所述下臂梁（9）上表面右侧设置有固定座（10），所述固定座（10）与所述...
【技术特征摘要】
1.一种用于水箱加工的滚筋机，包括主机箱（2），其特征在于：所述主机箱（2）的前表面上方设置有启动开关（1），所述启动开关（1）与所述主机箱（2）固定连接，所述主机箱（2）的内部底面设置有电机（4），所述电机（4）与所述主机箱（2）固定连接，所述电机（4）主轴的右端设置有带轮（3），所述带轮（3）与所述电机（4）的主轴传动连接，所述主机箱（2）的右侧壁下方设置有支撑板（5），所述支撑板（5）与所述主机箱（2）焊接固定，所述支撑板（5）的上方设置有下臂梁（9），所述下臂梁（9）与所述主机箱（2）焊接固定，所述下臂梁（9）上表面右侧设置有固定座（10），所述固定座（10）与所述下臂梁（9）固定连接，所述固定座（10）的上端设置有下滚杆（11），所述下滚杆（11）与所述固定座（10）通过轴承转动连接，所述下滚杆（11）与所述电机（4）通过所述带轮（3）传动连接，所述下滚杆（11）的外侧壁套设有凹模（18），所述凹模（18）与所述下滚杆（11）固定连接，所述下臂梁（9）的内侧壁设置有滚轮气缸（8），所述滚轮气缸（8）与所述下臂梁（9）固定连接，所述滚轮气缸（8）的下端设置有滚轮升缩杆（7），所述滚轮升缩杆（7）与所述滚轮气缸（8）固定连接，所述滚轮升缩杆（7）的下端设置有滚轮（6），所述滚轮（6）与所述滚轮升缩杆（7）固定连接，所述主机箱（2）的右侧壁上方设置有上臂梁（15），所述上臂梁（15）与所述主机箱（2）焊接固定，所述上臂梁（15）的上表面设置有滚杆气缸（16），所述滚杆气缸（16）与所述上臂梁（15）固定连接，所述滚杆气缸（16）的下端设置有移动杆（14），所述移动杆（14）与所述滚...
【专利技术属性】
技术研发人员：张学功，
申请(专利权)人：江苏菱坤电器工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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