一种SMT吸嘴清洗机制造技术

本实用新型专利技术涉及SMT领域，尤其是涉及一种SMT吸嘴清洗机。该SMT吸嘴清洗机，包括外壳、放置吸嘴装置、清洗装置和旋转装置，清洗装置包括钢毛、喷水口、分水管、注水管、增压泵、蓄水池和旋转立柱，旋转装置包括副滚轴、皮带和电机，SMT吸嘴清洗机是由四块竖板和两块横板共同组成的长方体结构，放置吸嘴装置由吸嘴板组成，吸嘴板上设有多个吸嘴的卡槽口，清洗装置由多根清洗杆、旋转立柱和蓄水池组成，清洗杆两侧设有多条与清洗杆垂直的钢毛，清洗杆的顶端设有喷水口，清洗杆的内部设有分水管，注水管放置于蓄水池中，注水管中设有增压泵，旋转装置由一个第一滚轴，多个第二滚轴，皮带和电机组成。

【技术实现步骤摘要】
一种SMT吸嘴清洗机
本技术涉及SMT领域，尤其是涉及一种SMT吸嘴清洗机。
技术介绍
SMT是表面组装技术（表面贴装技术）（SurfaceMountTechnology的缩写），称为表面贴装或表面安装技术。是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件（简称SMC/SMD，中文称片状元器件）安装在印制电路板（PrintedCircuitBoard，PCB）的表面或其它基板的表面上，通过回流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。SMT贴片加工的优点:组装密度高、电子产品体积小、重量轻，贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右，一般采用SMT之后，电子产品体积缩小40%~60%，重量减轻60%~80%。可靠性高、抗振能力强。焊点缺陷率低。高频特性好。减少了电磁和射频干扰。易于实现自动化，提高生产效率。降低成本达30%~50%。节省材料、能源、设备、人力、时间等。随着SMT贴片加工行业的发展，客户对质量，交期的要求越来越高。SMT贴片在制作流程中，需要吸嘴进行贴片工作，然而目前吸嘴的清洁方式只是把吸嘴表面的渣滓清理干净而清理不到吸嘴的内部，从而影响到吸嘴的贴片工作，为此提出了一种SMT吸嘴清洗机。
技术实现思路
本技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。一种SMT吸嘴清洗机，包括外壳，放置吸嘴装置，清洗装置和旋转装置，所述外壳包括横板、竖板、滑轨，放置吸嘴装置包括吸嘴板、圆形凸节、吸嘴、竖直凹槽、竖直凸节，清洗装置包括钢毛、喷水口、分水管、注水管、增压泵、蓄水池、旋转立柱，旋转装置包括副滚轴、皮带、电机。所述SMT吸嘴清洗机是由四块竖板和两块横板共同组成的长方体结构，相对的任意两块竖板上端设有两条滑轨，且相对的任意两块竖板上端设有可拆卸的横板，横板1在SMT吸嘴清洗机清洗过程起到密封保护作用，防止了清洗过程中大气中的杂质进入SMT吸嘴清洗机中，从而影响到吸嘴的清洗工作。所述放置吸嘴装置由吸嘴板组成，吸嘴板上设有多个吸嘴的卡槽口，卡槽口的水平面设有圆形凸节且竖直面设有竖直凸节，当工作人员把吸嘴倒置嵌进吸嘴板上的卡槽口里时，吸嘴上的圆形凹槽和竖直凹槽与卡槽口内的圆形凸节和竖直凸节，相互咬合，从而固定住吸嘴在吸嘴板上，防止在SMT吸嘴清洗机在清洗过程中，因为吸嘴的不稳固而清洗不干净。所述清洗装置由多根清洗杆、旋转立柱和蓄水池组成，清洗杆两侧设有多条与清洗杆垂直的钢毛，清洗杆的顶端设有喷水口，清洗杆的底端与旋转立柱的顶端相接，清洗杆的内部设有分水管，分水管穿过旋转立柱且与喷水口相接，多条分水管与注水管表面相接，注水管放置于蓄水池中，注水管中设有增压泵，启动增压泵把蓄水池里的清洗剂通过注水管流到多条分水管中，再从喷水口喷出。所述旋转装置由一个第一滚轴，多个第二滚轴，皮带和电机组成，皮带盘绕着第一滚轴和第二滚轴，第二滚轴与旋转立柱相接，电机上设有第一滚轴，启动电机转动，皮带传动，带动第一滚轴和第二滚轴一同转动，从而带动旋转立柱和清洗杆旋转，进行清洗工作。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构新颖，简单操作，利用了一种SMT吸嘴清洗机，能够更好的清洗吸嘴内部，从而增加吸嘴的使用寿命，大大提高了吸嘴贴片的工作效率。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为一种SMT吸嘴清洗机的示意图；图2为吸嘴板的主视图；图3为吸嘴板的俯视图；图4为清洗装置的结构示意图；图5为图4A处的放大图；图6为转动装置的结构示意图。图中所示：1、横板，2、竖板，3、滑轨，4、吸嘴板，5、圆形凸节，6、吸嘴，7、竖直凹槽，8、竖直凸节，9、钢毛，10、喷水口，11、分水管，12、注水管，13、增压泵，14、蓄水池，15、旋转立柱，16、第二滚轴，17、皮带，18、电机，19、清洗杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图6，本技术实施例中，一种SMT吸嘴清洗机，包括外壳、放置吸嘴装置、清洗装置和旋转装置，所述外壳包括横板1、竖板2和滑轨3，放置吸嘴装置包括吸嘴板4、圆形凸节5、吸嘴6、竖直凹槽7和竖直凸节8，清洗装置包括钢毛9、喷水口10、分水管11、注水管12、增压泵13、蓄水池14和旋转立柱15，旋转装置包括副滚轴16、皮带17和电机18。所述SMT吸嘴清洗机是由四块竖板2和两块横板1共同组成的长方体结构，相对的任意两块竖板2上端设有两条滑轨3，且相对的任意两块竖板2上端设有可拆卸的横板1，横板1在SMT吸嘴清洗机清洗过程起到密封保护作用，防止了清洗过程中大气中的杂质进入SMT吸嘴清洗机中，从而影响到吸嘴6的清洗工作。所述放置吸嘴装置由吸嘴板4组成，吸嘴板4上设有多个吸嘴6的卡槽口，卡槽口的水平面设有圆形凸节5且竖直面设有竖直凸节8，当工作人员把吸嘴6倒置嵌进吸嘴板4上的卡槽口里时，吸嘴6上的圆形凹槽和竖直凹槽7与卡槽口内的圆形凸节5和竖直凸节8，相互咬合，从而固定住吸嘴6在吸嘴板4上，防止在SMT吸嘴清洗机在清洗过程中，因为吸嘴6的不稳固而清洗不干净。所述清洗装置由多根清洗杆19、旋转立柱15和蓄水池14组成，清洗杆19两侧设有多条与清洗杆19垂直的钢毛9，清洗杆19的顶端设有喷水口10，清洗杆19的底端与旋转立柱15的顶端相接，清洗杆19的内部设有分水管11，分水管11穿过旋转立柱15且与喷水口10相接，多条分水管11与注水管12表面相接，注水管12放置于蓄水池14中，注水管12中设有增压泵13，启动增压泵13把蓄水池14里的清洗剂通过注水管12流到多条分水管11中，再从喷水口10喷出。所述旋转装置由一个第一滚轴，多个第二滚轴16，皮带17和电机18组成，皮带17盘绕着第一滚轴和第二滚轴16，第二滚轴16与旋转立柱15相接，电机18上设有第一滚轴，启动电机18转动，皮带17传动，带动第一滚轴和第二滚轴16一同转动，从而带动旋转立柱15和清洗杆19旋转，进行清洗工作。本技术的工作原理是：工作人员把可拆卸横板1取下，吸嘴板4通过滑轨2滑到SMT吸嘴清洗机的底部，此时清洗杆19插入吸嘴6内，工作人员启动增压泵13，增压泵13把蓄水池里的清洁剂通过注水管12抽取到分水管11中且从喷水口10喷出，此时工作人员在启动电机18，电机18带动第一滚轴转动，第一滚轴通过皮带17连同第二滚轴16和旋转立柱15一起转动，由于旋转立柱15的转动，清洗杆19也随着转动，此时清洗杆19表面的钢毛9就洗刷着吸嘴6，从而进行吸嘴6的清洗工作。对于本领本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种SMT吸嘴清洗机，包括外壳，放置吸嘴装置，清洗装置和旋转装置，其特征在于所述外壳包括横板、竖板、滑轨，放置吸嘴装置包括吸嘴板、圆形凸节、吸嘴、竖直凹槽、竖直凸节，清洗装置包括喷水口、分水管、注水管、增压泵、蓄水池、旋转立柱，旋转装置包括副滚轴、皮带、电机,SMT吸嘴清洗机是由四块竖板和两块横板共同组成的长方体结构，相对的任意两块竖板上端设有两条滑轨，且相对的任意两块竖板上端设有可拆卸的横板，放置吸嘴装置由吸嘴板组成，吸嘴板上设有多个吸嘴的卡槽口，卡槽口的水平面设有圆形凸节且竖直面设有竖直凸节，清洗装置由多根清洗杆、旋转立柱和蓄水池组成，清洗杆的底端与旋转立柱的顶端相接，清洗杆的内部设有分水管，分水管穿过旋转立柱且与喷水口相接，多条分水管与注水管表面相接，注水管放置于蓄水池中,旋转装置由一个第一滚轴，多个第二滚轴，皮带和电机组成，皮带盘绕着第一滚轴和第二滚轴，第二滚轴与旋转立柱相接，电机上设有第一滚轴。

【技术特征摘要】
1.一种SMT吸嘴清洗机，包括外壳，放置吸嘴装置，清洗装置和旋转装置，其特征在于所述外壳包括横板、竖板、滑轨，放置吸嘴装置包括吸嘴板、圆形凸节、吸嘴、竖直凹槽、竖直凸节，清洗装置包括喷水口、分水管、注水管、增压泵、蓄水池、旋转立柱，旋转装置包括副滚轴、皮带、电机,SMT吸嘴清洗机是由四块竖板和两块横板共同组成的长方体结构，相对的任意两块竖板上端设有两条滑轨，且相对的任意两块竖板上端设有可拆卸的横板，放置吸嘴装置由吸嘴板组成，吸嘴板上设有多个吸嘴的卡槽口，卡槽口的水平面设有圆形凸节且竖直面设有竖直凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：周勤俭，
申请(专利权)人：东莞市万美电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44