颗粒牙拉链全自动组装机入牙空位调整机构制造技术

本实用新型专利技术公开了颗粒牙拉链全自动组装机入牙空位调整机构，包括底座，所述底座的底端内壁通过螺栓固定有控制器，且底座的底端内壁通过螺栓固定有伺服电机，所述底座的一边外壁通过螺钉固定有电源开关，且底座的一边外壁通过螺钉固定有控制面板，所述底座顶端外壁位于伺服电机的正上方通过螺栓固定有成品辊，且底座顶端外壁远离成品辊的一端通过螺栓固定有原料辊，所述底座的顶端外壁通过螺栓固定有龙门架。本实用新型专利技术通过增加了颗粒牙放置箱和推牙箱，能够进行自动的推送颗粒牙，滚轮能够通过滚轮控制颗粒牙的间距，导向槽和压合槽能够使得颗粒牙能够有效、有序的压接在空位上，本入牙空位调整机构，使用便利，大大降低了次品率。

【技术实现步骤摘要】
颗粒牙拉链全自动组装机入牙空位调整机构
本技术涉及拉链制造
，尤其涉及颗粒牙拉链全自动组装机入牙空位调整机构。
技术介绍
拉链是依靠连续排列的链牙，使物品并合或分离的连接件，现大量用于服装、包袋、帐篷等，由两条带上各有一排金属齿或塑料齿组成的扣件，用于连接开口的边缘，有一滑动件可将两排齿拉入联锁位置使开口封闭，连结于某物上以拉紧、稳定或引导该物的链，现在生产拉链时不能够灵活调节颗粒牙之间的间距，而且经常会有漏压的情况，从而使得不合格率增加，增加次品率，提高生产成本。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的颗粒牙拉链全自动组装机入牙空位调整机构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：颗粒牙拉链全自动组装机入牙空位调整机构，包括底座，所述底座的底端内壁通过螺栓固定有控制器，且底座的底端内壁通过螺栓固定有伺服电机，所述底座的一边外壁通过螺钉固定有电源开关，且底座的一边外壁通过螺钉固定有控制面板，所述底座顶端外壁位于伺服电机的正上方通过螺栓固定有成品辊，且底座顶端外壁远离成品辊的一端通过螺栓固定有原料辊，所述底座的顶端外壁通过螺栓固定有龙门架，且龙门架的底端内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.颗粒牙拉链全自动组装机入牙空位调整机构，包括底座（3），其特征在于，所述底座（3）的底端内壁通过螺栓固定有控制器（6），且底座（3）的底端内壁通过螺栓固定有伺服电机（8），所述底座（3）的一边外壁通过螺钉固定有电源开关（4），且底座（3）的一边外壁通过螺钉固定有控制面板（5），所述底座（3）顶端外壁位于伺服电机（8）的正上方通过螺栓固定有成品辊（9），且底座（3）顶端外壁远离成品辊（9）的一端通过螺栓固定有原料辊（1），所述底座（3）的顶端外壁通过螺栓固定有龙门架（11），且龙门架（11）的底端内壁通过螺栓固定有工作台（7），所述工作台（7）的一边外壁开设有导向槽（21），且工作台（7）与...

【技术特征摘要】
1.颗粒牙拉链全自动组装机入牙空位调整机构，包括底座（3），其特征在于，所述底座（3）的底端内壁通过螺栓固定有控制器（6），且底座（3）的底端内壁通过螺栓固定有伺服电机（8），所述底座（3）的一边外壁通过螺钉固定有电源开关（4），且底座（3）的一边外壁通过螺钉固定有控制面板（5），所述底座（3）顶端外壁位于伺服电机（8）的正上方通过螺栓固定有成品辊（9），且底座（3）顶端外壁远离成品辊（9）的一端通过螺栓固定有原料辊（1），所述底座（3）的顶端外壁通过螺栓固定有龙门架（11），且龙门架（11）的底端内壁通过螺栓固定有工作台（7），所述工作台（7）的一边外壁开设有导向槽（21），且工作台（7）与导向槽（21）同一边外壁开设有压合槽（22），所述工作台（7）的顶端外壁通过螺栓固定有第一推杆电机（12），且第一推杆电机（12）的输出轴通过螺栓固定有压块（20），所述龙门架（11）的一边内壁通过螺栓固定有第二伺服电机，且第二伺服电机的输出轴通过螺栓固定有滚轮（10），所述龙门架（11）的另一边内壁通过螺栓固定有颗粒牙放置箱（14），且颗粒牙放置箱（14）顶端外壁远离龙门架（11）的一端通过螺栓固定有第二推杆电机（13），所述颗粒牙放置箱（14）靠近龙门架（11）的一边内壁通过螺钉固定有弹簧（16），且弹簧（16）的另一端通过螺钉固定有顶块（15），所述龙门架（11...

【专利技术属性】
技术研发人员：向诗庆，
申请(专利权)人：东莞百事达拉链科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44