一种生物质烷气液化转化设备制造技术

本发明专利技术公开了一种生物质烷气液化转化设备，其结构包括烷气发生器主体、气体降温器以及液化器腔体，所述烷气发生器主体的顶部设有料斗，所述料斗的顶部设有排气烟筒，所述烷气发生器主体的内部设有第一生物质运动螺栓管道，所述烷气发生器主体的侧面固定连接炉体外辟，所述烷气发生器主体的侧面设有生物质燃烧器料斗，所述烷气发生器主体的右侧通过气体导管固定连接气体降温器，所述气体降温器的内部设有降温管，所述气体降温器的右侧设有外置冷水池，所述气体降温器通过导管固定连接气体液化器，所述气体液化器的内部设有液化器腔体。本发明专利技术通过采用了有机物分裂解的方法，分解出烷类气体，然后冷却液化得到丙烷液体，实用性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质烷气液化转化设备
本专利技术涉及一种生物质固体燃料气化转化液体
，具体为一种生物质烷气液化转化设备。
技术介绍
生物质气化是利用空气中的氧气或含氧物作气化剂，在高温条件下将生物质燃料中的可燃部分转化为可燃气的热化学反应生物质气化技术对处理大量的农作物废弃物、减轻环境污染、提高人民生活水平等多方面都发挥着积极的作用，现市面上的转化设备局限于氧化还原反应的模式，其主要成分为一氧化碳气体，并且很难被液化，又由于生物质材料密度的松散性，其在此原理的应用过程中，生产气体过程有很大的不稳定性。因此，为了解决这些问题，我们提出一种生物质烷气液化转化设备。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种生物质烷气液化转化设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种生物质烷气液化转化设备，其结构包括烷气发生器主体、气体降温器以及液化器腔体，所述烷气发生器主体的顶部设有料斗，所述料斗的顶部固定连接进料口，所述料斗的顶部设有排气烟筒，所述排气烟筒的顶部设有烟筒盖，所述烷气发生器主体的内部设有第一生物质运动螺栓管道，所述烷气发生器主体的侧面固定连接炉体外辟，所述烷气发生器主体的侧面设有生物质燃烧器料斗，所述烷气发生器主体的右侧通过气体导管固定连接气体降温器，所述气体降温器的内部设有降温管，所述气体降温器的右侧设有外置冷水池，所述气体降温器通过导管固定连接气体液化器，所述气体液化器的内部设有液化器腔体。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述炉体外辟的外表面设有炉体外保温层，所述生物质燃烧器料斗的底部设有第一热能管。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述第一生物质运动螺栓管道通过链条固定连接电机，所述烷气发生器主体的内部设有第二生物质运动螺栓管道，所述第二生物质运动螺栓管道之间固定连接平行连接管，所述平行连接管的侧面设有排放管，所述第二生物质运动螺栓管道的下方设有积灰箱，所述第二生物质运动螺栓管道的下方设有第二热能管。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述气体降温器的底部固定连接废液排放管，所述气体降温器通过循环管固定连接外置冷水池，所述气体降温器的右侧设有循环泵。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述气体液化器的顶部固定连接不液化气体排放口，所述气体液化器的外部设有外围保温层，所述气体液化器的底部设有排出口。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：该生物质烷气液化转化设备，通过采用有机物分裂解的方法，利用热能直接将生物质分解并裂解为烷类气体，并利用烷气的物理特性，将烷气处于冷却的环境中液化，所得到液体主要成分为丙烷液体，有利于生物质能源的利用，实用性较强。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术的整体结构示意图。图2为本专利技术的烷气发生器主体的侧面图。图中:烟筒盖-1、排气烟筒-2、进料口-3、料斗-4、气体导管-5、第一生物质运动螺栓管道-6、生物质燃烧器料斗-7、炉管-8、炉体外辟-9、炉体外保温层-10、第一热能管-11、电机-12、平行连接管-13、第二生物质运动螺栓管道-14、链条-15、积灰箱-16、第二热能管-17、排放管-18、气体降温器-19、导管-20、降温管-21、循环管-22、废液排放管-23、循环泵-24、外置冷水池-25、不液化气体排放口-26、外围保温层-27、液化器腔体-28、排出口-29、烷气发生器主体-30、气体液化器-31。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。请参阅图1-2，一种生物质烷气液化转化设备，其结构包括烷气发生器主体30、气体降温器19以及液化器腔体28，所述烷气发生器主体30的顶部设有料斗4，所述料斗4的顶部固定连接进料口3，所述料斗4的顶部设有排气烟筒2，所述排气烟筒2的顶部设有烟筒盖1，所述烷气发生器主体30的内部设有第一生物质运动螺栓管道6，所述烷气发生器主体30的侧面固定连接炉体外辟9，所述烷气发生器主体30的侧面设有生物质燃烧器料斗7，所述烷气发生器主体30的右侧通过气体导管5固定连接气体降温器19，所述气体降温器19的内部设有降温管21，所述气体降温器19的右侧设有外置冷水池25，所述气体降温器19通过导管20固定连接气体液化器31，所述气体液化器31的内部设有液化器腔体28。请参阅图1，所述炉体外辟9的外表面设有炉体外保温层10，所述生物质燃烧器料斗7的底部设有第一热能管11，炉体外保温层10可以很好的做到保温效果，保证了烷气发生过程中不会出现温度问题，从而影响到设备的运行。请参阅图2，所述第一生物质运动螺栓管道6通过链条15固定连接电机12，所述烷气发生器主体30的内部设有第二生物质运动螺栓管道14，所述第二生物质运动螺栓管道14之间固定连接平行连接管13，所述平行连接管13的侧面设有排放管18，所述第二生物质运动螺栓管道14的下方设有积灰箱16，所述第二生物质运动螺栓管道14的下方设有第二热能管17，生物质燃料分裂解后产生的灰尘有较大的污染性，积灰箱16可以很好的将灰尘收集起来，最后进行安全处理。请参阅图1，所述气体降温器19的底部固定连接废液排放管23，所述气体降温器19通过循环管22固定连接外置冷水池25，所述气体降温器19的右侧设有循环泵24，利用烷气的物理特性，将烷气处于冷却的环境中液化，保证了液化的速率。请参阅图1，所述气体液化器31的顶部固定连接不液化气体排放口26，所述气体液化器31的外部设有外围保温层27，所述气体液化器31的底部设有排出口29，气体液化器31可以进行最后的液化处理，得到丙烷液体。本专利技术所述的一种生物质烷气液化转化设备，工作原理为通过烷气发生器主体和气体液化器的相互结合，将生物质燃料从进料口投入，采用有机物分裂解的方法，利用热能直接将生物质初步分解并裂解为烷类气体，通过气体导管输入到气体降温器内，利用烷气的物理特性，将烷气处于冷却的环境中液化，然后通过导管输送到气体液化器内部，最后通过气体液化器的处理，得到可使用的丙烷液体。本专利技术的烟筒盖1、排气烟筒2、进料口3、料斗4、气体导管5、第一生物质运动螺栓管道6、生物质燃烧器料斗7、炉管8、炉体外辟9、炉体外保温层10、第一热能管11、电机12、平行连接管13、第二生物质运动螺栓管道14、链条15、积灰箱16、第二热能管17、排放管18、气体降温器19、导管20、降温管21、循环管22、废液排放管23、循环泵24、外置冷水池25、不液化气体排放口26、外围保温层27、液化器腔体28、排出口29、烷气发生器主体30、气体液化器31，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本专利技术解决的问题是现市面上的转化设备局限于氧化还原反应的模式，其主要成分为一氧化碳气体，并且很难被液化，又由于生物质材料密度的松散性，其在此原理的应用过程中，生产气体过程有很大的不稳定性等问题，本专利技术通过上述部件的互相组合，通过采用有机物分裂解的方法，利用热能直接将生物质分解并裂解为烷类气体，并利用烷气的物理特性，将烷气处于冷却的环境中液化，所得到液体主要成分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物质烷气液化转化设备，其结构包括烷气发生器主体(30)、气体降温器(19)以及液化器腔体(28)，其特征在于：所述烷气发生器主体(30)的顶部设有料斗(4)，所述料斗(4)的顶部固定连接进料口(3)，所述料斗(4)的顶部设有排气烟筒(2)，所述排气烟筒(2)的顶部设有烟筒盖(1)，所述烷气发生器主体(30)的内部设有第一生物质运动螺栓管道(6)，所述烷气发生器主体(30)的侧面固定连接炉体外辟(9)，所述烷气发生器主体(30)的侧面设有生物质燃烧器料斗(7)，所述烷气发生器主体(30)的右侧通过气体导管(5)固定连接气体降温器(19)，所述气体降温器(19)的内部设有降温管(21)，所述气体降温器(19)的右侧设有外置冷水池(25)，所述气体降温器(19)通过导管(20)固定连接气体液化器(31)，所述气体液化器(31)的内部设有液化器腔体(28)。

【技术特征摘要】
1.一种生物质烷气液化转化设备，其结构包括烷气发生器主体(30)、气体降温器(19)以及液化器腔体(28)，其特征在于：所述烷气发生器主体(30)的顶部设有料斗(4)，所述料斗(4)的顶部固定连接进料口(3)，所述料斗(4)的顶部设有排气烟筒(2)，所述排气烟筒(2)的顶部设有烟筒盖(1)，所述烷气发生器主体(30)的内部设有第一生物质运动螺栓管道(6)，所述烷气发生器主体(30)的侧面固定连接炉体外辟(9)，所述烷气发生器主体(30)的侧面设有生物质燃烧器料斗(7)，所述烷气发生器主体(30)的右侧通过气体导管(5)固定连接气体降温器(19)，所述气体降温器(19)的内部设有降温管(21)，所述气体降温器(19)的右侧设有外置冷水池(25)，所述气体降温器(19)通过导管(20)固定连接气体液化器(31)，所述气体液化器(31)的内部设有液化器腔体(28)。2.根据权利要求1所述的一种生物质烷气液化转化设备，其特征在于：所述炉体外辟(9)的外表面设有炉体外保温层(10)，所述生物质燃烧器料斗(7)的底部设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫俊慧，王伟，
申请(专利权)人：莫俊慧，
类型：发明
国别省市：山西,14