一种新型E0级耐水地板胶的制备方法技术

本发明专利技术公开一种新型E0级耐水地板胶的制备方法，其特征在于：所述的方法按照以下步骤依次进行：首先将甲醛、尿素、三聚氰胺按照摩尔比为2.4‑2.5:1:0.8‑0.15的比例，加入到反应釜中，并向反应釜中加入合成催化剂，所述的合成催化剂为尿素总质量的1‑1.5%，且合成催化剂由氢氧化钠与PVA按照质量比1:1的比例混合而成，将反应釜中的混合物PH值调整至7.5‑8，让反应釜升温至90‑93℃后保温30min。这是一种成本低廉，操作方便，可获得稳定性好，环保，低价的E0级耐水地板胶的方法。

【技术实现步骤摘要】
一种新型E0级耐水地板胶的制备方法
本专利技术涉及一种化工领域，特别是一种新型E0级耐水地板胶的制备方法。
技术介绍
我国胶合板和实木地板的生产中，胶粘剂主要是酚醛树脂、脲醛树脂、异氰酸酯和三组份固体粉状胶，其中三组份固体粉状胶和异氰酸酯成本较高，综合成本在8000-12000元/吨，并且甲醛释放量较高。酚醛树脂具有优良的交接强度和耐水性，但固化后胶层成紫红色，对基材有一定的污染，限制了其使用范围，综合成本在4000-5000元/吨。脲醛树脂虽然成本低廉，综合成本在2000-3000元/吨，固化速度快，但耐水性较差，胶层易老化，所以只能用于低端的胶合板粘接使用，并且存在严重的甲醛污染等问题。所以，如何生产出可以用于高端地板使用，并且成本较低、耐水性和胶接强度较高，并且有着良好的环保性能的胶粘剂成为课题。
技术实现思路
本专利技术是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种成本低廉，操作方便，可获得稳定性好，环保，低价的E0级耐水地板胶的方法。本专利技术的技术解决方案是：一种新型E0级耐水地板胶的制备方法，其特征在于：所述的方法按照以下步骤依次进行：a、首先将甲醛、尿素、三聚氰胺按照摩尔比本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型E0级耐水地板胶的制备方法，其特征在于：所述的方法按照以下步骤依次进行：a、首先将甲醛、尿素、三聚氰胺按照摩尔比为2.4‑2.5:1:0.8‑0.15的比例，加入到反应釜中，并向反应釜中加入合成催化剂，所述的合成催化剂为尿素总质量的1‑1.5%，且合成催化剂由氢氧化钠与PVA按照质量比1:1的比例混合而成，将反应釜中的混合物PH值调整至7.5‑8，b、让反应釜升温至90‑93℃后保温30min，c、调整反应釜中的混合物PH值至6.5，并向反应釜中再次加入尿素和三聚氰胺，加入尿素与三聚氰胺后反应釜中甲醛、尿素、三聚氰胺的摩尔比为1.85‑1.95:1:0.1‑0.15，让反应釜内温度...

【技术特征摘要】
1.一种新型E0级耐水地板胶的制备方法，其特征在于：所述的方法按照以下步骤依次进行：a、首先将甲醛、尿素、三聚氰胺按照摩尔比为2.4-2.5:1:0.8-0.15的比例，加入到反应釜中，并向反应釜中加入合成催化剂，所述的合成催化剂为尿素总质量的1-1.5%，且合成催化剂由氢氧化钠与PVA按照质量比1:1的比例混合而成，将反应釜中的混合物PH值调整至7.5-8，b、让反应釜升温至90-93℃后保温30min，c、调整反应釜中的混合物PH值至6.5，并向反应釜中再次加入尿素和三聚氰胺，加入尿素与三聚氰胺后反应釜中甲醛、尿素、三聚氰胺的摩尔比为1.85-1.95:1:0.1-0.15，让反应釜内温度保持在90-92℃，缩聚至粘度终点，d、调整反应釜中的混合物PH值至7.5-8.0，并向反应釜中第三次加入尿素和三聚氰胺，加入尿素与三聚氰胺后反应釜中甲醛、尿素、三聚氰...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭宗军，姜涛，姚加发，
申请(专利权)人：大连康能涂料有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁,21