【技术实现步骤摘要】
一种添加改性碳纳米管-碳纤维-复合型阻燃剂制备阻燃环氧树脂复合材料的方法
本专利技术涉及树脂领域,具体涉及一种添加改性碳纳米管-碳纤维-复合型阻燃剂制备阻燃环氧树脂复合材料的方法。
技术介绍
作为基体材料,环氧树脂具有良好的生物降解性能,密度低、使用时间长、优良的电化学和力学性能等优点,在复合材料中发挥着重要作用。它们被广泛地应用在航空航天、军事等领域。但是环氧树脂极限氧指数非常低,极易燃烧,失火后持续燃烧且发烟量大。近些年,为了提高复合材料阻燃性能,减少火灾危害,阻燃环氧树脂越来越受关注特别是在航空、航天、军事等领域迫切需要无毒环保型阻燃材料。环氧树脂具有粘结性能好、易加工成型等优点,普遍应用于电子电器、航空航天等技术中,但其是可燃材料,一旦被点燃,就会致使复合材料的力学性能迅速降低,因此对环氧树脂的阻燃改性一直是这个领域的技术难题。碳纤维因其具有高强度、比重小、热膨胀系数小等性能,使其成为先进复合材料的主要增强纤维之一。碳纳米管因其独特的结构,具有良好的导热性,被认为是一种理想的阻燃添加剂。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种添加改性碳纳米管-碳纤维-复合型阻燃剂制备阻燃环氧树脂复合材料的方法,依照该工艺制备的环氧树脂复合材料具有优良的阻燃性能。一种添加改性碳纳米管-碳纤维-复合型阻燃剂制备阻燃环氧树脂复合材料的方法,其特征在于,按以下步骤进行:(1)碳纳米管的修饰预处理分散方法:向0.2-0.5份羟基化多壁碳纳米管中1:0.06加入表面活性剂,加入20-50份无水乙醇,用电动搅拌机机械搅拌30-35min,在60-62℃超声波清洗机中分 ...
【技术保护点】
1.一种添加改性碳纳米管‑碳纤维‑复合型阻燃剂制备阻燃环氧树脂复合材料的方法,其特征在于,向羟基化多壁碳纳米管中加表面活性剂、无水乙醇,机械搅拌,超声分散,得到初步分散的羟基化多壁碳纳米管;向未剪切的碳纤维中加浓硝酸,置于恒温水浴箱中处理后,取出反复清洗至中性,再放入鼓风干燥箱中烘干至恒重,剪切备用;向液相氧化处理过的碳纤维中加硅烷偶联剂、分散剂、乙酸乙酯,搅匀,超声分散后,加环氧树脂、复合型阻燃剂及预处理羟基化多壁碳纳米管,搅匀后超声分散,放入电热恒温水浴锅中煮沸,再放入真空干燥箱中脱泡,倒入固化剂缓慢搅匀,浇注到提前涂好脱模剂的聚四氟乙烯模具中,放入鼓风干燥箱中干燥脱模,再加热固化。
【技术特征摘要】
1.一种添加改性碳纳米管-碳纤维-复合型阻燃剂制备阻燃环氧树脂复合材料的方法,其特征在于,向羟基化多壁碳纳米管中加表面活性剂、无水乙醇,机械搅拌,超声分散,得到初步分散的羟基化多壁碳纳米管;向未剪切的碳纤维中加浓硝酸,置于恒温水浴箱中处理后,取出反复清洗至中性,再放入鼓风干燥箱中烘干至恒重,剪切备用;向液相氧化处理过的碳纤维中加硅烷偶联剂、分散剂、乙酸乙酯,搅匀,超声分散后,加环氧树脂、复合型阻燃剂及预处理羟基化多壁碳纳米管,搅匀后超声分散,放入电热恒温水浴锅中煮沸,再放入真空干燥箱中脱泡,倒入固化剂缓慢搅匀,浇注到提前涂好脱模剂的聚四氟乙烯模具中,放入鼓风干燥箱中干燥脱模,再加热固化。2.根据权利要求1所述的一种添加改性碳纳米管-碳纤维-复合型阻燃剂制备阻燃环氧树脂复合材料的方法,其特征在于,按以下步骤进行:(1)碳纳米管的修饰预处理分散方法:向0.2-0.5份羟基化多壁碳纳米管中1:0.06加入表面活性剂,加入20-50份无水乙醇,用电动搅拌机机械搅拌30-35min,在60-62℃超声波清洗机中分散25-30min,得到初步分散的羟基化多壁碳纳米管;(2)碳纤维的液相氧化处理:向0.7-1份未剪切的碳纤维中加入浓硝酸,置于60-63℃恒温水浴箱中处理4-6h后,取...
【专利技术属性】
技术研发人员:张庆,
申请(专利权)人:芜湖市宝艺游乐科技设备有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽,34
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