燃料喷射器清洁系统、流体以及方法技术方案

公开了燃料喷射器清洁系统、流体以及方法。一种燃料喷射器清洁系统，其包括界定构造成接纳燃料喷射器的腔的喷射器清洁壳体。加热器，其可操作地联接到壳体。三通阀，其包括流体联接到校准流体储存器的第一入口和流体地联接到清洁流体储存器的第二入口。输入管线，其包括流体地联接到阀的出口的第一端和构造成流体地联接到燃料喷射器的燃料入口的第二端。控制器，其可操作地联接到加热器和阀中的每一个。该控制器构造成致动阀，以便使清洁流体流动到燃料喷射器。该加热器被操作以加热清洁流体。该阀被致动以使校准流体流动到燃料喷射器。

【技术实现步骤摘要】
燃料喷射器清洁系统、流体以及方法
本公开通常涉及燃料喷射器清洁系统和流体领域。背景内燃机包括燃料喷射器，其被构造成将燃料喷射到发动机的燃烧室中。正确运行的燃料喷射器以能够燃烧干净的最佳雾化雾的形式喷射燃料，以优化发动机性能并最小化排放。然而，来自燃料中的杂质的沉积物随着时间的推移可能集聚在燃料喷射器上。这样的沉积物可能妨碍精确控制的燃料喷射器的操作，从而降低发动机性能，例如通过降低输出功率、增加硬启动频率、降低燃料经济性以及增加排放。概要各种实施方案涉及燃料喷射器清洁系统。在一个示例性实施方案中，燃料喷射器清洁系统包括界定构造成接纳燃料喷射器的腔的喷射器清洁壳体。加热器可操作地联接到喷射器清洁壳体，以便可控制地加热喷射器清洁壳体。三通阀构造成可控制地允许流体从第一入口和第二入口中的至少一个流动到出口。第一入口流体地联接到校准流体储存器，并且第二入口流体地联接到清洁流体储存器。输入管线包括第一端和第二端。第一端流体地联接到该三通阀的出口，并且第二端构造成流体地联接到燃料喷射器的燃料入口。控制器可操作地联接到加热器和三通阀中的每一个。控制器构造成致动三通阀，以便使清洁流体从清洁流体储存器流动到燃料喷射器。加热器被操作来加热喷射器清洁壳体中的清洁流体。三通阀被致动以使校准流体从校准流体储存器流动到燃料喷射器。各种其它实施方案涉及清洁燃料喷射器的方法。在示例性方法中，将基于氨基磺酸的清洁流体施加到燃料喷射器。将清洗流体加压至预定压力。将清洗流体加热至预定温度。用校准流体冲洗燃料喷射器。各种其它实施方案涉及燃料喷射器清洁流体。示例性燃料喷射器清洁流体是混合物，该混合物包括按重量计78％至82％的范围内的水、按重量计14％至18％的范围内的乙醇，以及按重量计1％至3％的范围内的氨基磺酸。根据结合附图时进行的以下的详细描述，这些和其他的特征，连同其组织和操作的方式将变得明显，其中在所有的下文描述的若干个附图中，相同的要素具有相同的数字。附图简述在附图和以下描述中阐述了一个或多个实施方式的细节。本公开的其它特征、方面和优点根据说明书、附图以及权利要求将变得明显。图1是根据示例性实施方案的燃料喷射器清洁系统的示意图。图2是图1的燃料喷射器清洁系统的控制器的框图。图3是示出根据示例性实施方案的清洁燃料喷射器的方法的流程图。应该意识到的是，为了说明的目的，一些附图或全部附图是示意性的表示。为了说明一个或多个实现方式提供了附图，其中要明确理解的是，这些附图将不用于限制权利要求的范围或含义。详述燃料喷射器容易由污染沉积物结垢，例如，源自颗粒物质的硫酸盐、大气污染以及存在于燃料中的水。燃料喷射器结垢的频率和严重性至少部分取决于燃料喷射器所使用的燃料的质量。燃料污染标准因国家而异。为此，一些国家的燃油喷射器结垢问题比其它国家更有问题。目前可以使用各种清洁流体(也称为清洁溶液)和清洁燃料喷射器的清洁系统。例如，一些现有的清洁流体使用盐酸、磷酸、羧酸和其它类型的酸。尽管这样的清洁流体可以移除颗粒沉积物，但是它们可能引起燃料喷射器的腐蚀。这样的清洁流体也可能处理起来危险。因此，在一些情况下，这些清洁流体只能由具有专门装备的认证技术人员使用。因此，一些燃油喷射器清洗流体不适用于一些服务车库。各种实施方案涉及基于氨基磺酸的清洁流体。例如，在一些实施方案中，清洁流体是氨基磺酸和乙醇的水溶液。在一些实施方案中，基于氨基磺酸的清洁流体包括乙醇、水以及不超过2％的氨基磺酸。在一些实施方案中，基于氨基磺酸的清洁流体包含由水、乙醇以及2％氨基磺酸组成的混合物。在一些实施方案中，基于氨基磺酸的清洁流体包括乙醇、氨基磺酸以及80％的水。在一些实施方案中，基于氨基磺酸的清洁流体包含78-82％水、1-3％氨基磺酸以及14-18％乙醇(所有范围都包括在内)的范围。在特定的实施方案中，氨基磺酸为混合物的2.05％，水为混合物的81.80％，且其中，乙醇为混合物的16.15％。如本文所用，基于氨基磺酸的清洁流体的组成成分的混合物按重量确定。在各种实施方案中，基于氨基磺酸的清洁流体不包括氨基磺酸以外的任何酸。例如，基于氨基磺酸的清洁流体不包括盐酸、磷酸和羧酸中的任一种。应理解，尽管基于氨基磺酸的清洁流体的组成成分的百分比在本文中被描述为具体值，但是每个百分比旨在包括包含所述总混合物的百分比±1％的范围。本专利技术的基于氨基磺酸的清洁流体提供了相对于现有的燃料喷射器清洁流体的各种技术优点。例如，基于氨基磺酸的清洁流体的特定组成，包括特定比例的水、乙醇和氨基磺酸，当与热和压力相结合使用时，提供与现有的清洁流体相比优异的清洁来自燃料喷射器的沉积物(例如，基于硫酸盐和基于钙的沉积物)的性能。在一些实施方案中，基于氨基磺酸的清洁流体构造成在大约200华氏度的温度和大约1000psi的压力下使用以清洁燃料喷射器。在一些实施方案中，基于氨基磺酸的清洁流体构造为在高于200华氏度的温度和高于1000psi的压力下使用以清洁燃料喷射器。基于氨基磺酸的清洁流体也比现有的燃料喷射器清洁流体更环保且更广泛地可用。一些现有的燃料喷射器清洁流体包括比本专利技术的基于氨基磺酸的清洗流体更高的酸浓度。此外，一些现有的燃料喷射器清洁流体包括比基于氨基磺酸的清洁流体对人类或环境更危险的某些酸或其它化学物质。因此，基于氨基磺酸的清洁流体可以用于许多不同类型的服务车库中，而不仅仅是具有认证技术人员和/或专门装备的那些服务车库。此外，由于基于氨基磺酸的清洁流体是水基的，并且水比燃料密度大，因此在清洁过程中，基于氨基磺酸的清洁流体在燃料喷射器的底部沉降，从而将任何残留的燃料转移出燃料喷射器，从而便于彻底清洁。各种其它实施方案涉及一种构造成使用基于氨基磺酸的清洁流体清洁燃料喷射器的燃料喷射器清洁系统。根据各种实施方案，燃料喷射器清洁系统构造成在特定温度和压力(例如，大约200华氏度和大约1000psi)下将基于氨基磺酸的清洁流体施加到燃料喷射器，以便移除来自燃料喷射器的基于硫酸盐的和其它的沉积物。在一些实施方案中，燃料喷射器清洁系统在清洁循环的第一阶段过程中将基于氨基磺酸的清洁流体施加到燃料喷射器，并且随后在清洁循环的第二阶段过程中用校准流体冲洗燃料喷射器。用校准流体冲洗燃料喷射器有助于防止燃料喷射器的任何潜在腐蚀。本文描述的燃料喷射器清洁系统提供了与现有燃料喷射器清洁系统相比的各种技术优点。例如，本专利技术的燃料喷射器清洁系统构造成在特定温度和压力下将基于氨基磺酸的清洁流体施加到燃料喷射器，与现有系统相比，已经发现本专利技术的燃料喷射器清洁系统具有优异的清洁结果。此外，本专利技术的燃料喷射器清洁系统利用相对便宜且易于获得的成分，从而比现有的工业燃料喷射器清洁系统需要更少的资本投入。此外，本专利技术的燃料喷射器清洁系统清洁喷射器而不需要拆卸喷射器。因此，这种技术优点允许在厂房和车库中广泛采用本专利技术的燃料喷射器清洁系统，以便将结垢的喷射器恢复到适当的操作，而不是简单地废弃结垢的喷射器。图1是根据示例性实施方案的燃料喷射器清洁系统100的示意图。燃料喷射器清洁系统100构造成从燃料喷射器移除颗粒物质(例如，基于硫酸盐的)沉积物。根据各种实施方案，燃料喷射器清洁系统100构造成利用基于氨基磺酸的清洁流体。更具体地，在一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃料喷射器清洁系统，包括：喷射器清洁壳体，其界定构造成接纳燃料喷射器的腔；加热器，其可操作地联接到所述喷射器清洁壳体，以便可控制地加热所述喷射器清洁壳体；三通阀，其构造成可控制地允许流体从第一入口和第二入口中的至少一个流动到出口，所述第一入口流体地联接到校准流体储存器，并且所述第二入口流体地联接到清洁流体储存器；输入管线，其包括第一端和第二端，所述第一端流体地联接到所述三通阀的出口，并且所述第二端构造成流体地联接到所述燃料喷射器的燃料入口；以及控制器，其可操作地联接到所述加热器和所述三通阀中的每一个，所述控制器构造成：致动所述三通阀以使清洁流体从所述清洁流体储存器流到所述燃料喷射器；操作所述加热器以加热所述喷射器清洁壳体中的清洁流体；以及致动所述三通阀，以使校准流体从所述校准流体储存器流动到所述燃料喷射器。

【技术特征摘要】
1.一种燃料喷射器清洁系统，包括：喷射器清洁壳体，其界定构造成接纳燃料喷射器的腔；加热器，其可操作地联接到所述喷射器清洁壳体，以便可控制地加热所述喷射器清洁壳体；三通阀，其构造成可控制地允许流体从第一入口和第二入口中的至少一个流动到出口，所述第一入口流体地联接到校准流体储存器，并且所述第二入口流体地联接到清洁流体储存器；输入管线，其包括第一端和第二端，所述第一端流体地联接到所述三通阀的出口，并且所述第二端构造成流体地联接到所述燃料喷射器的燃料入口；以及控制器，其可操作地联接到所述加热器和所述三通阀中的每一个，所述控制器构造成：致动所述三通阀以使清洁流体从所述清洁流体储存器流到所述燃料喷射器；操作所述加热器以加热所述喷射器清洁壳体中的清洁流体；以及致动所述三通阀，以使校准流体从所述校准流体储存器流动到所述燃料喷射器。2.根据权利要求1所述的燃料喷射器清洁系统，其中，所述清洁流体包括混合物，所述混合物包括按重量计78％至82％的范围内的水、按重量计14％至18％的范围内的乙醇和按重量计1％至3％的范围内的氨基磺酸。3.根据权利要求1所述的燃料喷射器清洁系统，还包括喷射器驱动器，所述喷射器驱动器可操作地联接到所述控制器，并构造为可操作地联接到所述燃料喷射器，所述喷射器驱动器构造成可控制地致动所述燃料喷射器。4.根据权利要求3所述的燃料喷射器清洁系统，其中，所述控制器构造成在所述清洁流体施加到所述燃料喷射器时致动所述燃料喷射器。5.根据权利要求1所述的燃料喷射器清洁系统，其中，所述加热器定位在所述喷射器清洁壳体上，以便靠近定位在所述喷射器清洁壳体中的所述燃料喷射器的喷嘴。6.根据权利要求1所述的燃料喷射器清洁系统，还包括：第一供应管线，其流体地联接所述校准流体储存器和所述三通阀的第一入口；第二供应管线，其流体地联接所述清洁流体储存器和所述三通阀的第二入口；第一泵，其可操作地联接到所述第一供应管线，以便对流过所述第一供应管线的所述校准流体加压；以及第二泵，其可操作地联接到所述第二供应管线，以便对流过所述第二供应管线的所述清洁流体加...

【专利技术属性】
技术研发人员：迈克尔·A·卢卡斯，阿斯温·穆图库马尔，约戈什·加亚纳恩·达塔尔，
申请(专利权)人：康明斯公司，
类型：发明
国别省市：美国,US