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传染病人粪便卫生防疫处理装置制造方法及图纸

技术编号:1944447 阅读:250 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种传染病人粪便防疫处理装置,它包括有粪尿分流机构(Ⅰ)、给料仓(8),强制热解仓(Ⅱ)及与分流机构以管道连接的储尿罐(19),其特征是在粪尿分流机构(Ⅰ)的入粪仓(4)与给料仓(8)之间设有储料仓(6),在给料仓与强制热解仓(Ⅱ)之间以管道连接设置有匀料给料装置(9),所述的匀料给料装置是在密闭的外壳内设置有齿轮泵(9)构成,所述强制热解仓(Ⅱ)是在仓体内设置有三个带有刮板的热压辊(57)、以及热压辊下方所设置的出料绞龙(12)构成,而三个热压辊的相互位置要保证其三个辊的圆心的连线构成三角形,其中第一个热压辊与第二个热压辊之间距不大于2mm,第二个热压辊与第三个热压辊之间距不大于1.5mm。在强制热解仓(Ⅱ)的上端设有粪便蒸发气出气口(34),所述的储尿罐(19)内设有加热组件(20)。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及应用“热分解技术原理”随即瓦解粪便等排泄物中传染病毒的浸染结构,使其丧失对敏感细胞感染活性的一种可广泛用于隔离病房卫生间或防疫区域及外宾专用厕所等的小型机械装置。
技术介绍
众所周知,人类粪便产出量大,含有多种致病菌、浸染病毒等有害生物,对土壤、水体、空气的污染,疾病的传播日益严重,因清运和集中处理产生和派生的问题多,难度大,需要全社会的共同努力和多种技术方案的配合支持才能有效解决。所谓热分解技术,实际上是将物料在绝氧或缺氧状态下加热,也可称为精馏过程,在工业上该技术主要是用来将高分子化合物的链断裂(热分解温度为400~500℃),使之变成低分子化合物单体的气体或油类、固体物等,再加以高效利用,所以热分解产品有很高的技术要求,一般需添加催化剂,并要防止局部炭化和分别收集等技术操作复杂。传染病人排泄的新鲜粪便,微生物总数高、浸染病毒密度大,但每一病毒只含有RNA事DNA一种核酸,病毒核酸是病毒增殖、遗传变异与浸染性的物质基础,蛋白质的主要作用是构成病毒的衣壳,保护病毒的核酸并决定病毒感染的特异性和抗原性等,病毒结构的热敏感性强并具有一定的疏水性(其死亡温度不高,约60℃左右),故其浸染结构的热分解强度低、时间短,可在常压和低温(110℃)下进行,所以对传染病人粪便的卫生防疫用热分解方法,技术简单(如不需考虑粪便本身的炭化等)、耗能低、效率高。当前在世界范围内,城市卫生间粪便包括病人粪便,大都经水冲通过下水设施输入污水处理厂化粪处理,在传染病暴发流行时,城市公厕及医院隔离病房粪便经反复药剂消毒后再排向污水处理厂,例如北京市的所有公厕除用消毒水对内部和周边每天进行三次消毒外,对粪井按0.5吨投放量用漂白粉进行粪便消毒;专门收治非典病人的北京小汤山医院二部,将病人粪便、尿液等排泄物进行多次消毒,并经医院独立的污水处理厂再次严格消毒处理后排放社会污水厂。所以防治费用高、工作繁重、消毒效果难以监控,并存在病毒微粒经粘污、挥发、雾化等或附着于细小尘粒进入空气传播的重大隐患。中国专利公报公开了一项技术专利《厕所粪便处理回收机》,专利号ZL002086182。其主要缺陷和不足之处是一、粪便直接经便器内入粪仓、多人次粪便的集中处理、没有急剧热负荷作用,也难以保证病毒结构热分解的温度和时间;此外,受压粪便也易在高温区的仓壁上结垢,产生焦味增加了尾气处理的难度。二、因强制分解仓是通过粪仓与厕所直接相通,故不能控制仓内的进气参数和保证仓内的压力和温度也会使发生的恶臭气味向厕所及周围发散,影响环境。三、双辊式电热蒸发器的挤压间隙过大(3mm)不能调节,因新鲜粪便的质地细腻,粪团结构的四周有吸附水,粪团内含有内部水和各种化合水,间隙过大不能使这些水高效分离,故脱水效率低。四、入粪仓上的球形封门的开闭,靠电磁铁推动,噪声大、寿命短、可靠性差。五、储尿罐中的尿液靠微生物厌氧发酵处理,不能破坏病毒的浸染活性,且发酵周期长,存在病毒微粒流失扩散的隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种造价及运行费用低廉,具有防止病毒雾化传播功能,使其卫生防疫效果更佳,环境效益更高,应用范围更广的新型粪便处理装置。本目的以下列技术方案来实现传染病人粪便防疫处理装置包括有粪尿分流机构、给料仓,强制热解仓及与分流机构以管道连接的储尿罐,其中粪尿分流机构中的入粪仓与给料仓之间设有储料仓,在给料仓与强制热解仓之间以管道连接设置有匀料给料装置。所述的匀料给料装置是在密闭的外壳内设置有齿轮泵构成。所述强制热解仓是在仓体内设置有三个带有刮板的热压辊、以及热压辊下方所设置的出料绞龙构成,其中三个热压辊的相互位置要保证其三个辊的圆心的连线构成三角形,第一个热压辊与第二个热压辊之间距不大于2mm,第二个热压辊与第三个热压辊之间距不大于1.5mm,所述的热压辊是由热芯,在其内装有电热组件、在其外部设有挤压套,挤压套的底端通过顶针、端盖与传动齿轮连接构成。在入粪仓的上口设有可滑动封门,它由驱动电机、曲柄及连杆连接构成。在强制热解仓的上端设有粪便蒸发气出气口,所述的储尿罐内设有加热组件。在强制热解仓的出气口上可以设置有辅助热分解装置,在辅助热分解装置的出气口上设置有旋风暴气冷却装置。所述的储尿罐的出气口可以与辅助热分解装置的进气口连接。本技术的优点在于能产生过热蒸汽杀死和瓦解病人尿液、粪便中的感染病毒等微生物,解决了人类粪便从源头上的卫生防疫处理,并可在排泄物冷却前(杀毒最佳时间内)随即进行,在此之前不需接触袋、桶等清理容器,不需水冲(还可在旋风暴气冷凝塔中回收排泄物中的洁净水,作为稀释消毒剂等清洁用水使用)卫生防疫可靠性高;由于该技术可使病人排泄物由产生、收集到最终处理一体化,所以大幅度地降低了处理过程及卫生防疫的费用;在对排泄物脱水、固形、排去挥发等使其稳定化方面耗能低、效率高、没有空气污染;粪便的最终产物无异味、重量轻、易降解、可作为草坪、花卉肥料就地使用,因其热值较高(约为6410KJ/Kg),也可直接作为医院焚烧炉的清洁燃料使用;经处理后的尿液,无异味、纯度高,除可作为花草肥料外,也是优质的(制药等)生物化工原料。本技术注重应用快速高效的热分解技术,所以省去了好氧降解处理部分,它改进了热压辊的安装方式和配合精度,所以降低了制造成本;该装置体积小,安装简单。附图说明下列附图给出了本技术的实施例图1为本技术整体结构连接示意图。图2为图1拆去热压辊后的B-B局部剖右视图。图3为强制热解仓的局部剖放大图。图4为图1的A-A向局部剖俯视图。图5为热压辊的安装板视图。图6为出料绞龙与壳体法兰的连接视图。图7辅助热分解罐结构示意图。图8旋风暴气冷却塔结构示意图。图9热压辊分解图。具体实施方式实施例一如图1~6所示粪尿分流机构I固定安装在储料仓6上,该分流机构下部有便器出尿口5和入粪仓4。在该入粪仓上面固定安装封门轨道32,封门1与轨道滑动连接,驱动电机2固定安装在便器壳体上,并通过曲柄3和连杆使封门往复运动。该分流机构的出尿口5与储尿罐19的进口21管道连接。该分流机构入粪仓下面的储料仓6固定安装在壳体7的给料仓8上,该给料仓与匀料给料齿轮泵9相通,匀料给料齿轮泵经壳体内管道,由出料口10与强制热解仓II相通。在该出料口的下面装有三个热压辊57,热压辊的结构及安装方式(参见图9)热压辊由热芯25、挤压套23、顶针29、端盖24构成,热芯内装有电热组件53,该热芯的一端装有铜套26,另一端中心有顶针锥孔,挤压套一端固定连接端盖24构成外挤压套组件,在端盖的内侧中心安装顶针29,热芯与外挤压套组件由两端的铜套和顶针滑动配合连接,构成热压辊57。(见图2)热压辊通过壳体两端的安装孔15并经左右安装板14定位,(安装板结构见图5),安装在壳体两端的法兰台面上,构成安装方便的悬壁结构,三个热压辊的挤压配合间隙分别为2mm和1.5mm,其安装精度由安装板上的安装孔保证,其具体安装方式(见图3)是将热压辊热芯的安装轴和绝热板28一起由螺母固定安装在机壳的法兰台面上,在挤压套的右安装板上先固定安装滑动铜套27和右绝热板28,再将外挤压套组件经滑动铜套装入右安装板,将挤压套套入热芯到位后,上紧左右安装板与机壳法兰台面的连接螺钉,在外挤压套组件的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:高本固
申请(专利权)人:高本固
类型:实用新型
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