一种编织用纸张喷雾型阻燃剂制造技术

本发明专利技术主要涉及编织用品加工技术领域，公开了一种编织用纸张喷雾型阻燃剂，由以下原料制成：有机硅改性酚醛树脂、改性高密度聚乙烯、硅酸钠、亚硒酸钠、氢氧化镁、纳米石墨烯纤维、植酸、聚乙二醇；本发明专利技术提供的编织用纸张喷雾型阻燃剂，绿色健康，安全环保，能够提高纸张的耐热温度，加快纸张散热，延长纸张的碳化时间，不会造成纸张吸水和产生有毒气体，保持纸张和编织品的结构完整，避免燃烧产生的损失；将有机硅改性酚醛树脂快速加热熔融，加入氢氧化镁后继续缓慢加热搅拌，促进有机硅改性酚醛树脂和氢氧化镁熔融聚合，提高有机硅改性酚醛树脂的柔韧性和阻燃性，避免阻燃剂造成的纸张硬度过大，保持纸张的折叠和编织性能。

【技术实现步骤摘要】
一种编织用纸张喷雾型阻燃剂
本专利技术主要涉及编织用品加工
，尤其涉及一种编织用纸张喷雾型阻燃剂。
技术介绍
纸张在人们生活中应用广泛，书写、印刷、卫生等离不开纸，但是用于编织的却很少，但是随着人们环保和创新意识的不断增强，越来越多的废纸用于编织成工艺品或生活用品，但是纸张编织的产品极易燃烧，造成不必要的经济损失。阻燃剂是赋予易燃聚合物难燃性的功能性助剂，阻燃剂有多种类型，按使用方法可分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂；添加型阻燃剂是通过机械混合方法加入到聚合物中，使聚合物具有阻燃性的，目前添加型阻燃剂主要分为有机阻燃剂和无机阻燃剂，卤系阻燃剂(有机氯化物和有机溴化物)和非卤。有机是以溴系、磷氮系、氮系和红磷及化合物为代表的一些阻燃剂，无机主要是三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝，硅系等阻燃体系；反应型阻燃剂则是作为一种单体参加聚合反应，因此使聚合物本身含有阻燃成分的，其优点是对聚合物材料使用性能影响较小，阻燃性持久；将废旧纸张进行编织时不会对纸张的结构的进行改变，因此多使用添加型阻燃剂；目前市场上出现一种纸张专用阻燃剂，为环保磷氮系阻燃剂，但是阻燃剂的pH值5~6，pH较低，阻燃剂喷于纸张表面后与纸张结合不牢固，一段时间后会从纸张表面脱落，而且纸张容易发黄，降低了纸张编织产品的装饰和使用性能。现有专利文件CN103866614A公开的一种纸张阻燃剂及其制备方法，得到的阻燃剂阻燃效果优良，但是加入的溴化树脂在遇到高温或燃烧时会冒黑烟，产生的气体具有毒性和腐蚀性，对环境产生很大的危害，而且得到的阻燃剂呈乳胶状，涂布到纸张表面会使纸张变硬，不利于折叠和编织。专利
技术实现思路
为了弥补已有技术的缺陷，本专利技术的目的是提供一种编织用纸张喷雾型阻燃剂。一种编织用纸张喷雾型阻燃剂，由以下重量份的原料制成：有机硅改性酚醛树脂61~63、改性高密度聚乙烯30~32、硅酸钠17~19、亚硒酸钠10~12、氢氧化镁7~9、纳米石墨烯纤维0.6~0.8、植酸4~6、聚乙二醇22~24。所述改性高密度聚乙烯，将高密度聚乙烯置于反应釜中，以1.5~1.7℃/分钟的速度加热至135~145℃，保温搅拌20~30分钟，加入尿囊素溶液，混合均匀，加入高密度聚乙烯重量0.02~0.04%的纳米镍，保温搅拌60~90分钟，边搅拌边加入甲基硅油，自然降温至110~120℃，50~55转/分钟保温搅拌30~40分钟，使改性后的高密度聚乙烯为透明液体，便于喷雾使用，在编织品表面形成保护膜，避免编织品吸收外界水分，避免编织品吸水变形，得改性高密度聚乙烯。所述的尿囊素溶液，质量百分浓度为20~25%，添加量为高密度聚乙烯重量的3.4~4.2%。所述的纳米石墨烯纤维，长度为在40~50nm。一种编织用纸张喷雾型阻燃剂的制备方法，包括以下步骤：（1）将有机硅改性酚醛树脂置于反应釜中，以2.6~2.8℃/分钟加热至270~290℃，保温搅拌熔融40~60分钟，加入氢氧化镁，再以1.4~1.6℃/分钟继续加热至320~340℃，保温搅拌2~3小时，促进有机硅改性酚醛树脂和氢氧化镁熔融聚合，提高有机硅改性酚醛树脂的柔韧性和阻燃性，避免阻燃剂造成的纸张硬度过大，保持纸张的折叠和编织性能，得熔融有机硅改性酚醛树脂；（2）将硅酸钠和亚硒酸钠混合，加入去离子水，使硅酸钠的重量百分浓度为13~15%，充分搅拌均匀后加入熔融有机硅改性酚醛树脂中，于220~240℃保温搅拌60~90分钟，增加阻燃剂与纸张的结合能力，提高阻燃剂的透明度和抗氧化性，避免阻燃剂使用后的脱落和换色问题，对纸张编织品起到较好的防护和阻燃效果，得混合物A；（3）将改性高密度聚乙烯与植酸混合，以1.6~1.8℃/分钟的速度加热至110~120℃，于80~90转/分钟搅拌10~15分钟，能够保持改性高密度聚乙烯流动性，提高改性高密度聚乙烯的透明度和稳定性，能够增加纸张编织品的装饰功能，得混合物B；（4）将混合物A与混合物B混合均匀，加入纳米石墨烯纤维，于160~180℃保温搅拌60~80分钟，纳米石墨烯纤维能够与纸张纤维快速结合紧密，避免阻燃剂导致纸张过硬和从纸张表面脱落，同时纳米石墨烯纤维能够加快热量传导，增加纸张编织品的耐高温和阻燃性能，同时能够减少氢氧化镁的使用量，增加阻燃剂的透明度，自然降温至60~70℃，加入聚乙二醇，真空保温搅拌至无水分，增加阻燃剂的流动性和稳定性，便于对纸张或纸张编织品的缝隙均匀喷雾，全面起到阻燃性能，自然冷却至室温，按压瓶包装，得编织用纸张喷雾型阻燃剂。所述步骤（4）的真空，真空度为-0.08~-0.1MPa。所述编织用纸张喷雾型阻燃剂的使用方法，将编织用纸张喷雾型阻燃剂摇晃均匀，均匀喷雾于纸张或纸张编织品表面，喷雾量为6~9ml/m2，喷涂后晾干即可，简单方便，减少阻燃剂的使用量。本专利技术的优点是：本专利技术提供的编织用纸张喷雾型阻燃剂，绿色健康，安全环保，能够提高纸张的耐热温度，加快纸张散热，延长纸张的碳化时间，不会造成纸张吸水和产生有毒气体，保持纸张和编织品的结构完整，不变形，避免燃烧产生的损失；将有机硅改性酚醛树脂快速加热熔融，加入氢氧化镁后继续缓慢加热搅拌，促进有机硅改性酚醛树脂和氢氧化镁熔融聚合，提高有机硅改性酚醛树脂的柔韧性和阻燃性，避免阻燃剂造成的纸张硬度过大，保持纸张的折叠和编织性能；将硅酸钠和亚硒酸钠加水溶解后再加入熔融有机硅改性酚醛树脂中进行搅拌，增加阻燃剂与纸张的结合能力，提高阻燃剂的透明度和抗氧化性，避免阻燃剂使用后的脱落和换色问题，对纸张编织品起到较好的防护和阻燃效果；将改性高密度聚乙烯与植酸混合后能够保持改性高密度聚乙烯流动性，提高改性高密度聚乙烯的透明度和稳定性，能够增加纸张编织品的装饰功能，改性高密度聚乙烯经高密度聚乙烯和尿囊素进行改性，使改性后的高密度聚乙烯为透明液体，便于喷雾使用，在编织品表面形成保护膜，避免编织品吸收外界水分，避免编织品吸水变形；将混合物A与混合物B混合后加入纳米石墨烯纤维，使纳米石墨烯纤维能够与纸张纤维快速结合紧密，避免阻燃剂导致纸张过硬和从纸张表面脱落，同时纳米石墨烯纤维能够加快热量传导，增加纸张编织品的耐高温和阻燃性能，同时能够减少氢氧化镁的使用量，增加阻燃剂的透明度，自然降温后加入聚乙二醇并真空高温搅拌至无水分，增加阻燃剂的流动性和稳定性，便于对纸张或纸张编织品的缝隙均匀喷雾，全面起到阻燃性能；使用时直接摇匀后对纸张或纸张编织品表面进行喷雾，简单方便，减少阻燃剂的使用量。具体实施方式下面用具体实施例说明本专利技术。实施例1一种编织用纸张喷雾型阻燃剂，由以下重量份的原料制成：有机硅改性酚醛树脂61、改性高密度聚乙烯30、硅酸钠17、亚硒酸钠10、氢氧化镁7、纳米石墨烯纤维0.6、植酸4、聚乙二醇22。所述改性高密度聚乙烯，将高密度聚乙烯置于反应釜中，以1.5℃/分钟的速度加热至135℃，保温搅拌20分钟，加入尿囊素溶液，混合均匀，加入高密度聚乙烯重量0.02%的纳米镍，保温搅拌60分钟，边搅拌边加入甲基硅油，自然降温至110℃，50转/分钟保温搅拌30分钟，使改性后的高密度聚乙烯为透明液体，便于喷雾使用，在编织品表面形成保护膜，避免编织品吸收外界水分，避免编织品吸水变形，得改性高密度聚乙烯。所述的尿囊素溶液，质量百分浓本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种编织用纸张喷雾型阻燃剂，其特征在于，由以下重量份的原料制成：有机硅改性酚醛树脂61~63、改性高密度聚乙烯30~32、硅酸钠17~19、亚硒酸钠10~12、氢氧化镁7~9、纳米石墨烯纤维0.6~0.8、植酸4~6、聚乙二醇22~24。

【技术特征摘要】
1.一种编织用纸张喷雾型阻燃剂，其特征在于，由以下重量份的原料制成：有机硅改性酚醛树脂61~63、改性高密度聚乙烯30~32、硅酸钠17~19、亚硒酸钠10~12、氢氧化镁7~9、纳米石墨烯纤维0.6~0.8、植酸4~6、聚乙二醇22~24。2.根据权利要求1所述编织用纸张喷雾型阻燃剂，其特征在于，所述改性高密度聚乙烯，将高密度聚乙烯置于反应釜中，以1.5~1.7℃/分钟的速度加热至135~145℃，保温搅拌20~30分钟，加入尿囊素溶液，混合均匀，加入高密度聚乙烯重量0.02~0.04%的纳米镍，保温搅拌60~90分钟，边搅拌边加入甲基硅油，自然降温至110~120℃，50~55转/分钟保温搅拌30~40分钟，得改性高密度聚乙烯。3.根据权利要求1所述编织用纸张喷雾型阻燃剂，其特征在于，所述的尿囊素溶液，质量百分浓度为20~25%，添加量为高密度聚乙烯重量的3.4~4.2%。4.根据权利要求1所述编织用纸张喷雾型阻燃剂，其特征在于，所述的纳米石墨烯纤维，长度为在40~50nm。5.一种根据权利要求1所述编织用纸张喷雾型阻燃剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）将有机硅改性酚醛树脂置于反应釜中，以2.6...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明，李东猛，
申请(专利权)人：阜南县猛发工艺品有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34