超临界CO2染色系统染色釜的清洗方法及清洗系统技术方案

本发明专利技术提供一种超临界CO2染色系统染色釜的清洗方法及清洗系统，所述清洗方法，包括如下步骤，在染色釜内安装扰流叶轮；开启加压泵，通入适量的CO2，形成超临界CO2，扰流叶轮转动；开启循环泵，使超临界CO2流体循环流动；缓慢开启泄压分离阀，同时打开加压泵，调节泄压分离流量使整个染色系统压力保持恒定，实现通入的CO2与分离的CO2动态平衡；进行CO2的分离和回收。通过在染色釜内安装扰流叶轮，对CO2气流进行搅动，改变CO2流体的流动速度和流动方向，使超临界流体在染色釜内以涡流的形式冲刷各个角落，提高清洗效率高和清洗彻底性。

【技术实现步骤摘要】
超临界CO2染色系统染色釜的清洗方法及清洗系统
本专利技术属于染色
，具体涉及染色后染色釜的清洗方法及清洗系统。
技术介绍
超临界CO2无水染色是一种新型的绿色染色方式，该技术具有高效率，无污染，染色时间短等优良的特点。该技术采用超临界CO2作为染色介质，在CO2被加热温度超过31℃，压强超过7.3MPa时，此时变成了一种非气非液的状态—超临界态。目前许多国家都在努力的研制这种具有节能减排、适用广泛的新型绿色染整设备，试图将其推向产业化，实用化。在超临界无水染色大批量规模化生产过程中，在染完一种颜色后，染色釜内部通常会残留染料，当需要换色时，若不对染色釜进行清洗，残留的染料，尤其是深色染料，会对换色后的染色过程及最终染色质量造成很大的影响，因此需要在换色前对染色釜内部进行清洗。中国专利（公开号CN103339316B）公布了一种清洗方法及清洗装置，该专利中介绍了在染色结束后，接着向高压釜内导入不含染料的处于超临界状态的纯的流体并使其循环，并且排出存在于高压釜内且处于超临界状态的流体，从而使存在于高压釜内且处于超临界状态的流体中的残留染料的浓度逐渐减少地连续进行清洗。该专利公布的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超临界CO2染色系统染色釜的清洗方法，其特征在于包括如下步骤，1）染色结束后，关闭超临界CO2染色系统，取出已染物，在染色釜内安装扰流叶轮；2）开启加压泵，向染色釜内通入适量的CO2，同时加热使染色釜中的CO2逐渐达到超临界工艺参数设定值时，形成超临界CO2，扰流叶轮在通入的CO2气流带动下转动，对染色釜内形成的超临界CO2流体进行搅动改变CO2流体的流动速度和流动方向，使其充分冲刷染色釜内壁；3）开启循环泵，使超临界CO2流体在超临界CO2染色系统中循环流动，使染色釜内残留的染料充分溶解并排出；4）缓慢开启染色釜和回收釜之间的泄压分离阀，同时打开加压泵，调节泄压分离流量使整个染色系统...

【技术特征摘要】
1.一种超临界CO2染色系统染色釜的清洗方法，其特征在于包括如下步骤，1）染色结束后，关闭超临界CO2染色系统，取出已染物，在染色釜内安装扰流叶轮；2）开启加压泵，向染色釜内通入适量的CO2，同时加热使染色釜中的CO2逐渐达到超临界工艺参数设定值时，形成超临界CO2，扰流叶轮在通入的CO2气流带动下转动，对染色釜内形成的超临界CO2流体进行搅动改变CO2流体的流动速度和流动方向，使其充分冲刷染色釜内壁；3）开启循环泵，使超临界CO2流体在超临界CO2染色系统中循环流动，使染色釜内残留的染料充分溶解并排出；4）缓慢开启染色釜和回收釜之间的泄压分离阀，同时打开加压泵，调节泄压分离流量使整个染色系统压力保持恒定，实现通入的CO2与分离的CO2动态平衡；5）达到清洗设定时间后，关闭加压泵，打开泄压分离阀泄压，CO2流体进入到回收釜，进行CO2的分离和回收。2.根据权利要求1所述的超临界CO2染色系统染色釜的清洗方法，其特征在于，步骤2）中所述超临界工艺参数设定值是：温度80-100℃，压力10-20MPa，步骤5）中清洗设定时间为10-30min。3.根据权利要求1所述的超临界CO2染色系统染色釜的清洗方法，其特征在于，还包括步骤6）向染色釜内放入白色待染物，开启超临界CO2染色系统的染色程序进行染色循环，染色结束后，取出待染物，若待染物并无任何上染，则染色釜清洗结束；若待染物有上染，则重复步骤1）至步骤6）至待染物无任何上染。4.一种超临界CO2染色系统染色釜的清洗系统，其特征在于，包括染色染色釜、回收釜及连通所述染色釜、回收釜的循环系统，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王健，杨为东，万刚，刘崇波，刘邵冰，林大鹏，王大伟，戴志敬，杜吉浩，王超，郭堃，
申请(专利权)人：青岛即发集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37