一种染色自动化程度高的印染工艺制造技术

本发明专利技术公开一种染色自动化程度高的印染工艺，所述染色自动化程度高的印染工艺包括以下步骤：①、将布料放置于输送带上，通过输送带输送至烧毛机，烧毛机烧掉布料上的绒毛；②、将烧毛机烧过的布料经输送带输送至退浆机，退浆机对布料进行退浆处理；③、将经退浆处理过的布料通过输送带输送至煮练机，由煮练机对布料进行高温煮练；④、煮练后的布料再经煮练机上的除杂装置进行去杂质处理；⑤、接着再将去杂质后的布料在水洗槽进行水洗操作；⑥、水洗后的布料经输送带输送至染色机，由染色机对布料进行染色处理，在由搅拌片对染色溶液进行搅拌。与现有技术相比，本发明专利技术大大提高布料染色时的染色效率，且染色效果好，染色自动化程度高。

【技术实现步骤摘要】
一种染色自动化程度高的印染工艺
本专利技术涉及布料印染领域，具体涉及的是一种染色自动化程度高的印染工艺。
技术介绍
目前，布料印染行业发展越来越快速，竞争越来越激烈，而布料的印染加工工艺决定了布料成品的好坏，因此布料的印染工艺在布料生产领域中起着举足轻重的地位。传统的布料的印染工艺一般包括烧毛、退浆、煮练以及印染等工艺，而传统的烧毛工艺是将织物平幅快速的通过高温火焰，或者擦过炽热的金属表面使得布面的绒毛快速升温并发生燃烧，从而有效去除布料表面绒毛。接着在将经烧毛工艺后的布料送至下一步的退浆工艺，退浆主要是在经纱纺织前均涂上有浆料，从而提高经纱的强度和耐磨性，但是这些浆料在印染时会增加染化药品的消耗，因此需要进行退浆操作。退浆后进入煮练工艺，从而进一步去除未完全去除的浆料以及大部分天然杂质，再经水洗后，使得杂质从布料上清除，最后进行染色，完成布料的印染操作。然而，传统的烧毛工艺，布料与火焰或者金属表面的接触面积较小，从而使得布料经过一次火焰后绒毛被烧掉的面积也较小，需要多次进行烧毛，效率低下。传统退浆时将布料浸入到水中进行反复清洗，操作不便且退浆效率低下。而传统煮练时，通常布料煮练结束后均需要人工对布料进行清洗，劳动强度大，效率低。而在进行染色工艺时，传统的染色箱内的染料在经过的一段时间的使用后，由于染料的重力原因会发生沉淀，需要进行重新搅拌，让染料与水溶液进行混合，而搅拌时为了不破坏布料，需将布料取出，使得整个染色过程停止，从而大大降低了染色效率。有鉴于此，本申请人针对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种染色自动化程度高的印染工艺，其具有染色自动化程度高，印染效果好，劳动强度低的特点。为了达成上述目的，本专利技术的解决方案是：一种染色自动化程度高的印染工艺，其中所述染色自动化程度高的印染工艺包括以下步骤：①、将布料放置于输送带上，通过输送带输送至烧毛机，烧毛机烧掉布料上的绒毛；②、将烧毛机烧过的布料经输送带输送至退浆机，退浆机对布料进行退浆处理；③、将经退浆处理过的布料通过输送带输送至煮练机，由煮练机对布料进行高温煮练；④、煮练后的布料再经煮练机上的除杂装置进行去杂质处理；⑤、接着再将去杂质后的布料在水洗槽进行水洗操作；⑥、水洗后的布料经输送带输送至染色机，由染色机对布料进行染色处理；所述染色机包括第三底座、染色箱、染色导布辊、吹热风装置、搅拌电机、搅拌轴以及若干个搅拌片，所述染色箱设在所述第三底座的中部，所述染色导布辊包括第一染色导布辊、第二染色导布辊和第三染色导布辊，所述第一染色导布辊、第二染色导布辊和第三染色导布辊呈关于染色箱中部对称的两个，所述第一染色导布辊设在所述第三底座的上表面，所述第二染色导布辊设在所述染色箱的内侧壁且水平高度与第三底座的上表面相平，所述第三染色导布辊设在所述染色箱的内侧壁且水平高度低于第二染色导布辊，所述第一染色导布辊、第二染色导布辊和第三染色导布辊平行设置，所述吹热风装置通过出风管道与所述染色箱的底部连通，所述出风管道与染色箱的连通处设有单向阀，所述搅拌电机设在所述染色箱外侧的下方，所述若干个搅拌片设在所述染色箱内的底部，所述搅拌轴的一端竖直穿过所述染色箱与搅拌电机连接，所述搅拌轴的另一端与若干个搅拌片连接。进一步，所述染色机上还设有安全板，所述安全板上设有若干个通水孔，若干个通水孔均布在所述安全板上，所述安全板水平设在所述染色箱内且所述安全板处于搅拌片和第三染色导布辊之间。采用上述结构后，本专利技术涉及的一种染色自动化程度高的印染工艺，其通过将烧毛，退浆和煮练后的布料经过输送带输送至染色机，在染色时，通过第一染色导布辊、第二染色导布辊和第三染色导布辊对布料的引导，使得布料能浸入到染色箱中，实现对布料的染色，搅拌片的搅拌作用使得染色箱中的染色剂不易沉底，保证了染色的均匀以及染色后的布料色度的一致，接着，在吹热风装置的吹热风的作用下进一步起到对染色剂的搅拌，并且热的空气有利于布料达到良好的染色效果。与现有技术相比，本专利技术大大提高了布料染色时的染色效率，且同时大大提高了布料的染色效果，染色自动化程度高，降低了劳动强度。附图说明图1为本专利技术中烧毛机的立体结构示意图。图2为本专利技术中烧毛机的俯视图。图3为本专利技术中烧毛机的正视图。图4为本专利技术中烧毛机中的环形电热金属筒、环形圆筒袋以及区域负压装置配合的结构示意图。图5为本专利技术中烧毛机中的环形圆筒袋的立体结构示意图。图6为本专利技术中烧毛机中区域负压装置与环形电热金属筒分解时的立体结构示意图。图7为本专利技术中退浆机的立体结构示意图。图8为本专利技术中退浆机中部分剖视的正视图。图9为本专利技术中退浆机的俯视图。图10为本专利技术中煮练机的结构示意图。图11为本专利技术中印染机的立体结构示意图。图12为本专利技术中印染机的内部结构示意图。图13为本专利技术中印染机的俯视图。图中：烧毛机-1；第一底座-11；支撑架-12；第一电机-13；第一转动轴-14；环形电热金属筒-15；内腔-151；吸附孔-152；环形圆筒袋-16；通气孔-161；第一进水口-162；第一出水口-163；第一引布架-171；第二引布架-172；第三引布架-173；第四引布架-174；抽负压装置-18；抽气管道-181；底板-191；第一倾斜板-192；第二倾斜板-193；第一侧板-194；第二侧板-195；未封闭容腔-196；退浆机-2；第二底座-21；第二前底座-211；第二后底座-212；退浆罩-22；布料流动口-221；第二转动轴-23；退浆滚筒-24；压布杆-25；第一立体引布件-26；第二立体引布件-27；底件-271；引导件-272；内弧面-2721；外弧面-2722；出水喷头-28；水收纳槽-29；第二出水口-291；分离板-292；流水孔-2921；过滤网-293；煮练机-3；煮练箱-31；第一储料辊-311；第二储料辊-312；除杂装置-32；除杂支架-321；转动齿轮-322；提升齿条-323；压布件-324；第一连接件-325；高压喷头-326；杂质容纳腔-327；第三出水口-3271；除杂传送带-328；输送辊-329；第二连接件3210；水洗槽-33；入水压杆-331；水洗导杆-332；染色机-4；第三底座-41；染色箱-42；第一染色导布辊-431；第二染色导布辊-432；第三染色导布辊-433；吹热风装置-44；出风管道-441；单向阀-442；搅拌电机-45；搅拌轴-451；搅拌片-452；安全板-46；通水孔-461。具体实施方式为了进一步解释本专利技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本专利技术进行详细阐述。图中箭头A方向为布料的前进方向，箭头B方向为除杂传送带的前进方向。如图1-13所示，一种染色自动化程度高的印染工艺，其中染色自动化程度高的印染工艺包括以下步骤：①、将布料放置于输送带上，通过输送带输送至烧毛机1，烧毛机1烧掉布料上的绒毛；所述烧毛机1包括第一底座11、支撑架12、第一电机13、第一转动轴14、环形电热金属筒15、环形圆筒袋16、区域负压装置、第一引布架171、第二引布架172以及抽负压装置18，所述支撑架12架设于所述第一底座11上，所述第一转动轴14的一端水平穿过所述支撑架12并与第一电机13连接，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种染色自动化程度高的印染工艺，其特征在于，所述染色自动化程度高的印染工艺包括以下步骤：①、将布料放置于输送带上，通过输送带输送至烧毛机，烧毛机烧掉布料上的绒毛；②、将烧毛机烧过的布料经输送带输送至退浆机，退浆机对布料进行退浆处理；③、将经退浆处理过的布料通过输送带输送至煮练机，由煮练机对布料进行高温煮练；④、煮练后的布料再经煮练机上的除杂装置进行去杂质处理；⑤、接着再将去杂质后的布料在水洗槽进行水洗操作；⑥、水洗后的布料经输送带输送至染色机，由染色机对布料进行染色处理；所述染色机包括第三底座、染色箱、染色导布辊、吹热风装置、搅拌电机、搅拌轴以及若干个搅拌片，所述染色箱设在所述第三底座的中部，所述染色导布辊包括第一染色导布辊、第二染色导布辊和第三染色导布辊，所述第一染色导布辊、第二染色导布辊和第三染色导布辊呈关于染色箱中部对称的两个，所述第一染色导布辊设在所述第三底座的上表面，所述第二染色导布辊设在所述染色箱的内侧壁且水平高度与第三底座的上表面相平，所述第三染色导布辊设在所述染色箱的内侧壁且水平高度低于第二染色导布辊，所述第一染色导布辊、第二染色导布辊和第三染色导布辊平行设置，所述吹热风装置通过出风管道与所述染色箱的底部连通，所述出风管道与染色箱的连通处设有单向阀，所述搅拌电机设在所述染色箱外侧的下方，所述若干个搅拌片设在所述染色箱内的底部，所述搅拌轴的一端竖直穿过所述染色箱与搅拌电机连接，所述搅拌轴的另一端与若干个搅拌片连接。...

【技术特征摘要】
1.一种染色自动化程度高的印染工艺，其特征在于，所述染色自动化程度高的印染工艺包括以下步骤：①、将布料放置于输送带上，通过输送带输送至烧毛机，烧毛机烧掉布料上的绒毛；②、将烧毛机烧过的布料经输送带输送至退浆机，退浆机对布料进行退浆处理；③、将经退浆处理过的布料通过输送带输送至煮练机，由煮练机对布料进行高温煮练；④、煮练后的布料再经煮练机上的除杂装置进行去杂质处理；⑤、接着再将去杂质后的布料在水洗槽进行水洗操作；⑥、水洗后的布料经输送带输送至染色机，由染色机对布料进行染色处理；所述染色机包括第三底座、染色箱、染色导布辊、吹热风装置、搅拌电机、搅拌轴以及若干个搅拌片，所述染色箱设在所述第三底座的中部，所述染色导布辊包括第一染色导布辊、第二染色导布辊和第三染色导布辊，所述第一染色导布辊、第二染色导布辊和第三染色导布辊呈关于染色箱中部对称...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭耀明，
申请(专利权)人：阿斯福特纺织漳州有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35