羽绒生产的废水处理及综合利用的方法技术

本发明专利技术公开一种羽绒生产废水处理及综合利用的方法，包括以下步骤：首先，将加工羽绒产生的综合废水集中收集；第二，通过水泵将废水输送至分离水池中，把羽绒分离回收；第三，往分离后的废水中添加14%的烧碱溶液使废水的PH=7；第四，将中和后的废水输送至放置有菌种的菌种投放池中并充氧气；第五，将菌种投放池的水输送至不断充氧气的氧化池中，并不定时的打捞水面上的悬浮物；第六，将上步处理后的水沉淀后，即可用于羽绒的生产加工。本发明专利技术处理成本低，能使废水不产生异味，能将废水回收利用，实现废水零排放；不但能防止废染环境，而且能为企业降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
羽绒生产的废水处理及综合利用的方法
本专利技术涉及羽毛加工
，具体为一种羽绒生产的废水处理及综合利用的方法。
技术介绍
我国具有十分丰富的羽毛资源，羽绒加工企业也有3000多家，市场拥有大小羽绒服品牌300多个，中国已成为名副其实的羽绒及制品生产第一大国。羽绒制品在给人们带来温暖的同时也给保护环境提出了新的课题，即羽绒生产过程中大量地取水和排水，洗涤废水将造成水质和周围环境的废染，主要废染源是水洗羽毛绒的综合废水；另外，大量的优选羽绒后遗留下来的鹅鸭碎毛，如果不及时处理，将对环境造成极大的废染；主要废染物为蛋白质、动物油脂和少量无机物与细碎羽绒，原料羽毛粘附的泥土、砂粒粪便、少量洗涤剂和微量除臭剂等。目前，国内最大生产规模为日水洗羽毛绒50吨，大部分为作坊式、日产1吨以下的企业，而排出的废水中还混有很多可利用的羽绒。以2006年为例，加工羽毛80万吨，生产1吨羽毛绒排放废水量平均为320m3，则全年将排放洗涤废水2.56亿m3，同时，废水中还混有2560吨可利用的羽绒，如自来水以1.36元/m3计算，2006年加工羽毛过程中就花费了3.48亿元的水费。因此掌握一种使羽绒加工生产本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种羽绒生产废水处理及综合利用的方法，其特征在于：它包括以下步骤：（1）将清洗加工羽绒产生的综合废水集中于存放水池中；（2）通过水泵将存放水池中的综合废水输送至分离水池中，把废水中的羽绒分离回收；（3）把分离后的废水输送至中和水池中，调节废水的PH为中性；（4）将中和后的废水输送至放置有菌种的菌种投放池的一端并通过充氧气机充氧气；（5）从菌种投放池的另一端将废水输送至不断充氧气的氧化池中，并不定时的打捞水面上的悬浮物；（6）将氧化池中的水输送至沉淀池中，沉淀后的水即返回作羽绒清洗加工用水。

【技术特征摘要】
1.一种羽绒生产废水处理及综合利用的方法，其特征在于：它包括以下步骤：（1）将清洗加工羽绒产生的综合废水集中于存放水池中；（2）通过水泵将存放水池中的综合废水输送至分离水池中，把废水中的羽绒分离回收；（3）把分离后的废水输送至中和水池中，调节废水的PH为中性；（4）将中和后的废水输送至放置有菌种的菌种投放池的一端并通过充氧气机充氧气；（5）从菌种投放池的另一端将废水输送至不断充氧气的氧化池中，并不定时的打捞水面上的悬浮物；（6）将氧化池中的水输送至沉淀池中，沉淀后的水即返回作羽绒清洗加工用水。2.根据权利要求1所述羽绒生产废水处理及综合利用的方法，其特征在于：所述的菌种是将氧化池和沉淀池中的污泥混合进行驯化培养，其驯化培养方法为：将混合污泥静置5～10天后，将每10公斤的混合污泥加5公斤清洗羽绒的废水，再加1升浓度为3～5%的磷酸二氢钾水溶液以及1～3的尿素水溶液，培养10天后提取沉淀物里的菌种；将提取出来的菌种放置到装有羽绒生产的综合废水的实验器皿中，如实验器皿中废水在12小时内能快速澄清且不产生异味，此菌种才能投放至菌种投放...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨海，陈锋，谭业颂，
申请(专利权)人：杨海，
类型：发明
国别省市：广西,45